產(chǎn)品特點(diǎn)
·國(guó)內(nèi)*雙發(fā)生體單接收體結(jié)構(gòu)（帶振動(dòng)補(bǔ)償），測(cè)量下限得以大大延伸，且有效提高其抗振性能
·有模擬、數(shù)字信號(hào)輸出，可同計(jì)算機(jī)、DCS等數(shù)字系統(tǒng)配套使用
·量程范圍大，壓力損失小，準(zhǔn)確度高
·有抗酸，耐腐、高溫、防爆等多種類型
·可用于測(cè)量飽和蒸汽，過(guò)熱蒸汽，各種氣體，水及低粘度、低溫液體
簡(jiǎn)介
我公司擁有世界上的渦街流量計(jì),可用來(lái)測(cè)量液體、氣體、高/低溫過(guò)熱蒸蒸汽，廣泛用于石油、化工、冶金、電力、造紙、制藥、食品等行業(yè)。
LUGB渦街具有以下特點(diǎn)：
抗震型：渦街流量計(jì)采用設(shè)計(jì)*的傳感器進(jìn)行檢測(cè)從根本上消除了外界振動(dòng)的影響。
防爆型設(shè)計(jì)：本安型 Ex ibⅡCT1-T6隔爆型 Ex dⅡCT1-T6。
智能型：現(xiàn)場(chǎng)可以通過(guò)手動(dòng)健、磁棒或手操器修改儀表參數(shù)和儀表量程。
精度高：液體≤±0.75%的測(cè)量值，氣體/蒸氣≤±1%的測(cè)量值。
顯示方式：可顯示被測(cè)介質(zhì)的瞬時(shí)流量和累計(jì)流量。
輸出方式：4--20mA電流信號(hào)輸出/脈沖信號(hào)和觸點(diǎn)信號(hào)。
通訊方式：HART—Protocol通訊協(xié)議，HART—Protocol現(xiàn)場(chǎng)總線。
可實(shí)現(xiàn)高溫400度測(cè)量。
接液部分無(wú)活動(dòng)部件，堅(jiān)固耐用，免維護(hù)?？蓭щp傳感器。
可實(shí)現(xiàn)高溫400度/高壓250公斤。
原 理
是以卡門渦街理論為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)而成的，既當(dāng)流體流過(guò)非流線型擋體時(shí)，在擋體兩側(cè)交替產(chǎn)生旋渦，如圖：
此旋渦頻率與管道內(nèi)流體的平均流速成正比，所以與流量成正比。即：Q=f/k 式中：Q 為瞬時(shí)流量 f 為渦街頻率 k 為儀表系數(shù)漩渦發(fā)生體的頻率只和被測(cè)介質(zhì)的流速有關(guān)，和被測(cè)介質(zhì)的密度/粘度無(wú)關(guān)。
儀表系數(shù)由儀表的測(cè)量管幾何尺寸確定，與傳感器和轉(zhuǎn)換器無(wú)關(guān)。交替產(chǎn)生的旋渦引起的壓力變化由傳感器感應(yīng)，并由電子線路檢測(cè)出此頻率信號(hào)，送微處理器進(jìn)行計(jì)算處理，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)字顯示和4-20mA電流輸出。
技術(shù)參數(shù)
測(cè) 量 介 質(zhì)：空氣、煤氣、蒸汽、廢氣等氣體和水等低粘度液體
耐腐型流量計(jì)測(cè)量各種腐蝕性介質(zhì)
介 質(zhì) 粘 度：小于10cp
介 質(zhì) 溫 度：-50℃——+400℃
本 體 材 料：1Cr18Ni9Ti（其他材料協(xié)議供貨）
傳感器密封：石墨墊片
環(huán) 境 溫 度：-30℃——+80℃（特殊根據(jù)要求）
公 稱 直 徑：DN15——DN300
測(cè) 量 精 度： 液體：測(cè)量值的±1%（普通），測(cè)量值的±0.5%（特 殊）
氣體：測(cè)量值的±1%
量 程 比：20：1
壓 力 等 級(jí)：PN25，PN40（高壓可特殊制造）
連 接 方 式：夾持式： DN15--DN150
法蘭式： DN15--DN300
流 量 范 圍：見(jiàn)說(shuō)明書(shū)附表
防 護(hù) 等 級(jí)：IP67
轉(zhuǎn)換器殼體：壓鑄鋁,上漆
供 電 電 壓：12——36VDC
輸 出 信 號(hào)：兩線制4--20mA電流輸出
可編程脈沖輸出
傳感器渦街頻率輸出
現(xiàn)場(chǎng)顯示：可編程設(shè)定顯示瞬時(shí)流量、累積流量和百分比流量
管道安裝注意事項(xiàng)
1．對(duì)直管段的要求：
為了確保儀表正常、準(zhǔn)確運(yùn)行，傳感器安裝點(diǎn)的上下游必須有一定的直管道，以調(diào)整流場(chǎng)，如圖所示。
2．流量計(jì)應(yīng)安裝在控制裝置之前
3．壓力、溫度測(cè)量安裝位置
4．水平安裝，溫度>150℃時(shí)，建議按下圖安裝
5．對(duì)管道的要求：
1. 上、下游配管內(nèi)徑D與傳感器內(nèi)徑DN相同，其差異滿足下述條件：0.95DN≤D≤1.1DN。
2. 配管應(yīng)與傳感器同心，同軸度應(yīng)小于0.05DN
3. 密封墊不能凸入管道內(nèi)，其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑略大
4. 如需斷流檢查與清洗傳感器，應(yīng)設(shè)置旁通管道
6．對(duì)管道振動(dòng)的要求：
傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上，若不得已要安裝時(shí)，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。
特別注意：在空壓機(jī)出口處振動(dòng)較強(qiáng)，不能安裝傳感器，應(yīng)安裝在儲(chǔ)氣罐之后。
7．安裝中易出現(xiàn)的問(wèn)題
變送器兩側(cè)使用石棉墊密封（不可以使用橡膠墊），或使用的石棉墊內(nèi)徑小于流量計(jì)內(nèi)徑。
1. 管道的內(nèi)徑和流量計(jì)的內(nèi)徑不*，沒(méi)有按規(guī)定縮擴(kuò)管。
2. 安裝后流量計(jì)上的流向標(biāo)志與管內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)方向相反或不*。
3. LUGC系列的流量計(jì)測(cè)量頭未插入管道中心
4. 安裝大口徑流量計(jì)時(shí)，用手直接搬動(dòng)放大器，因過(guò)重而致使放大器頭損壞。
5. 安裝時(shí)用硬物敲擊流量計(jì)，造成損壞。
6. 焊接時(shí)，直接采用焊機(jī)對(duì)流量計(jì)進(jìn)行焊接（不采用點(diǎn)焊方式），使放大器損壞。
