隨著真空干燥技術(shù)不斷進步，在真空條件下控制溫度對樣品進行干燥的方法也越來越受到重視，與常規(guī)干燥法相比所具有的優(yōu)勢如下：
| 1、 | 真空環(huán)境大大降低了需要驅(qū)除的液體的沸點，所以真空干燥可以輕松應(yīng)用于熱敏性物質(zhì) |
| 2、 | 對于不容易干燥的樣品，例如粉末或其它顆粒狀樣品，使用真空干燥法可以有效縮短干燥時間 |
| 3、 | 各種構(gòu)造復(fù)雜的機械部件或其它多孔樣品經(jīng)過清洗后使用真空干燥法，*干燥后不留任何殘余物質(zhì) |
| 4、 | 使用更安全--在真空或惰性條件下，*消除氧化物遇熱爆炸的可能 |
| 5、 | 與依靠空氣循環(huán)的普通干燥相比，粉末狀樣品不會被流動空氣吹動或移動 |
| 真空干燥技術(shù)雖然有以上眾多優(yōu)點，但干燥箱的制造工藝與普通烘箱相比更為復(fù)雜，對產(chǎn)品品質(zhì)的要求也更嚴格。一恒公司精確的控溫技術(shù)和*的制造工藝，保證我們的產(chǎn)品可以滿足您的需要。 |
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整體的真空干燥過程控制可以提供程序化的真空循環(huán)，只需根據(jù)您的要求分別設(shè)定zui高和zui低真空度值，就可以進一步縮短干燥時間，例如：通過程序控制真空循環(huán)，設(shè)定zui小真空度50Pa，zui大真空度900Pa，循環(huán)次數(shù)6次，干燥過程如圖所示，隨著每一個循環(huán)的進行，濕度不斷降低，干燥速度明顯加快，zui大循環(huán)次數(shù)可達99次。
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