ZY-DRB迪爾巴（Dearbar）均速流量計(jì)是利用差壓原理進(jìn)行流量測(cè)量，并遵循伯努力方程：Q=K×C× ，是目前上*為在流量一次檢測(cè)中精度zui高、重復(fù)性、運(yùn)行zui可靠的一種新型插入式流量?jī)x表。
迪爾巴（Dearbar）均速流量計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝拆方便、壓力損失小、使用及維護(hù)費(fèi)用較低，在因經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展而能源日益短缺的今天，迪爾巴（Dearbar）均速流量計(jì)是一種值得大力推廣和使用的節(jié)能型經(jīng)濟(jì)流量計(jì)，特別是在管道大于200毫米口徑的情況下，均速管流量計(jì)所具有的優(yōu)勢(shì)更明顯。故在電力、冶金、石化等行業(yè)中， 均速管流量計(jì)常作為*儀表。根據(jù)國外行業(yè)機(jī)構(gòu)對(duì)近兩年 流量?jī)x表市場(chǎng)調(diào)查表明：在20種常用流量?jī)x表中，均速管流量計(jì)的使用數(shù)量排序處于第8～9位,現(xiàn)場(chǎng)累計(jì)總用量達(dá)200萬臺(tái)以上。
智能一體式Dearbar流量計(jì)
加拿大格瑪（GAMME）公司*致力于新型均速管流量計(jì)的研究，通過大量的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，建立了預(yù)測(cè)流體系數(shù)K值的分析模型；新型均速管流量計(jì)迪爾巴（Dearbar）探頭檢測(cè)桿截面采用彈頭形單片一體化結(jié)構(gòu)，迪爾巴（Dearbar）均速管流量計(jì)現(xiàn)已當(dāng)之無愧地成為上使用zui廣泛的新型均速管流量計(jì)之一。同時(shí)格瑪（GAMME）公司在壓力/差壓變送器、流量二次儀表也進(jìn)行深入研發(fā)，已推出的SD-215智能流量轉(zhuǎn)換器可按流量標(biāo)定曲線編制多段折線函數(shù)程序，能進(jìn)行流量線性化補(bǔ)償，從而可將不經(jīng)標(biāo)定的迪爾巴（Dearbar）均速流量計(jì)從1.0%精度提高到0.5%，量程比由不經(jīng)標(biāo)定的5:1擴(kuò)大到10:1。
一、 工作原理及計(jì)算公式
1、工作原理
ZY-DRB迪爾巴（Dearbar）均速流量計(jì)是通過其*的傳感探頭在流體前后所產(chǎn)生的差壓進(jìn)行流量測(cè)量。當(dāng)流體流過探頭時(shí),在其前部產(chǎn)生一個(gè)高壓分布區(qū)，高壓分布區(qū)的壓力略高于管道的靜壓，根據(jù)伯努利方程原理，流體流過探頭時(shí)速度加快，在探頭后部產(chǎn)生一個(gè)低壓分布區(qū)，低壓分布區(qū)的壓力略低于管道的靜壓。差壓流體從探頭流過后在探頭兩側(cè)出現(xiàn)旋渦，并且在探頭的后部產(chǎn)生部分真空。通過探頭高壓引管把高壓區(qū)的平均高壓傳至差壓儀表的正壓室；通過探頭低壓引管把低壓區(qū)的平均低壓傳至差壓儀表的負(fù)壓室。差壓儀表測(cè)得平均高壓與平均低壓之差，經(jīng)開方運(yùn)算后即反映出流體平均流速的大小，平均流速與流量成正比，進(jìn)而可以計(jì)算出管道中流體的體積流量或質(zhì)量流量。
2、流量計(jì)算公式：
Q=K×C×
其中： Q ： 流體體積流量
K ：流量系數(shù)
C ： 流量常數(shù)
DP： 差壓值
一、 系統(tǒng)組成、技術(shù)指標(biāo)、應(yīng)用領(lǐng)域
1、系統(tǒng)組成
迪爾巴（Dearbar）均速流量計(jì)系統(tǒng)主要由三部分組成：（見下圖）
（1）一次源部分：迪爾巴（Dearbar）傳感探頭
（2）差壓轉(zhuǎn)換部分：差壓變送器或流量轉(zhuǎn)換器
（3）流量顯示累積部分：流量積算儀二次儀表或PLC/DCS系統(tǒng)
迪爾巴（Dearbar）均速流量計(jì)系統(tǒng)組成
ZY-DRB采用格瑪（GAMME）公司提供的SD-215智能流量轉(zhuǎn)換器可同時(shí)實(shí)現(xiàn)差壓轉(zhuǎn)換及流量顯示和累積，在流體溫度不高的情況下如與迪爾巴（Dearbar）探頭組合成一體化結(jié)構(gòu)，可減少使用引壓管而引起的泄漏、差壓信號(hào)失真（很多場(chǎng)合小流量時(shí)差壓信號(hào)都很小，可能只有20～30Pa）等問題，大大提高了測(cè)量精度，同時(shí)也降低了使用成本。下面是差壓節(jié)流裝置傳統(tǒng)方案與迪爾巴（Dearbar）一體化均速流量計(jì)安裝配置圖及系統(tǒng)項(xiàng)目比較：
節(jié)流裝置傳統(tǒng)方案安裝配置圖 迪爾巴（Dearbar）一體化均速流量計(jì)安裝配置圖
系統(tǒng)項(xiàng)目比較:（以DN250口徑為例）
| 比較內(nèi)容 | 節(jié)流裝置傳統(tǒng)方案 | 迪爾巴（Dearbar）一體化均速流量計(jì) |
| 開孔（個(gè)） | 4 | 1 |
| 管段（個(gè)） | 20 | 0 |
| 截止閥（個(gè)） | 5 | 0 |
| 閥組（個(gè)） | 1 | 一體化 |
| 適配接頭（個(gè)） | 2 | 0 |
| 變送器安裝（臺(tái)） | 3 | 0 |
| 焊縫長(zhǎng)度 | 160 | 10 |
| 可能的泄漏點(diǎn)（個(gè)） | 36 | 6 |
| 案裝時(shí)間（小時(shí)） | 10 | 1 |
2、主要技術(shù)指標(biāo)
● 適用壓力：0～40MPa
● 適用溫度：-180～+550℃
● 測(cè)量精度：±1%
● 重復(fù)精度：±0.1%
● 管道尺寸：DN38～DN15000圓管或方管
● 量 程 比：大于10：1
● 流量范圍：測(cè)量上限和下限在探頭強(qiáng)度和允許zui小差壓內(nèi)選擇
● 迪爾巴（Dearbar）均速流量計(jì)測(cè)量所需zui小流速及差壓
| 介質(zhì) | 流速 | zui小差壓 |
| 氣體 |
| 0.025KPa |
3、主要應(yīng)用領(lǐng)域
ZY-DRB迪爾巴（Dearbar）均速流量計(jì)適用于多種介質(zhì)測(cè)量：滿管、單向流動(dòng)的，單相的氣體、蒸汽和粘度不大于10厘泊的液體，如：
（1）電廠一、二次風(fēng)測(cè)量 （2）高爐煤氣測(cè)量 （3）乙烷、乙烯、天然氣
（4）煤氣、氮?dú)狻⒀鯕獾葴y(cè)量 ?。?）壓縮空氣測(cè)量 （6）飽和蒸汽、高低壓蒸汽測(cè)量
（7）自來水、循環(huán)水等測(cè)量
三、特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕
迪爾巴（Dearbar）均速流量計(jì)由一根中空的金屬管及為數(shù)不多的引壓管、管接頭等所組成，除帶截止閥的形式結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜外，一般結(jié)構(gòu)都比較簡(jiǎn)單，總共才10多個(gè)部件。
2、安裝、拆卸簡(jiǎn)單、費(fèi)用低
迪爾巴（Dearbar）均速流量計(jì)安裝及拆卸都極為簡(jiǎn)便。與常用的孔板流量計(jì)比較,在管徑為500mm的管道上安裝一臺(tái)孔板流量計(jì)，估計(jì)需12小時(shí)，而在相同的管徑上安裝一臺(tái)迪爾巴（Dearbar）均速流量計(jì)，估計(jì)只需1小時(shí)。一般在管徑小時(shí)節(jié)約的工時(shí)約25%，而管徑增大到400mm以上時(shí)，所節(jié)約的工時(shí)將超過75%，這說明管徑越大，所節(jié)約的工時(shí)就越多，迪爾巴（Dearbar）均速流量計(jì)的*性也就越突出。
3、壓損小，節(jié)能顯著
迪爾巴（Dearbar）均速流量計(jì)的不可恢復(fù)性壓損為信號(hào)壓損的2%～15%，僅為常用孔板流量計(jì)的不可恢復(fù)性壓損的十分之一，年運(yùn)行費(fèi)用為孔板的1/40～1/50。不可恢復(fù)性壓損是一種動(dòng)力消耗，*運(yùn)行，尤其是在大管徑測(cè)量時(shí)，采用迪爾巴（Dearbar）均速流量計(jì)節(jié)能效果就愈顯著。
4、多種應(yīng)用介質(zhì)、測(cè)量范圍廣
可適用于多種流體（氣、液、蒸汽），口徑自38mm至15000mm，壓力上限可達(dá)40MPa，溫度上限可達(dá)550℃或更高。到要求的況下也可保證±0.1%，特別適用于工業(yè)過程控制。
6、對(duì)直管段要求較低
迪爾巴（Dearbar）均速流量計(jì)由于有多個(gè)檢測(cè)孔的均壓作用，因而降低了對(duì)直管段的要求孔板流量計(jì)前后直管段長(zhǎng)度要求為30倍直徑以上，迪爾巴（Dearbar）均速流量計(jì)在直管段長(zhǎng)度的要求相對(duì)孔板低，一般約為10至25倍直徑。
7、流體系數(shù)（K）恒定、從而使測(cè)量信號(hào)穩(wěn)定、波動(dòng)小
迪爾巴（Dearbar）均速流量計(jì)采用彈頭形設(shè)計(jì)使流體分離點(diǎn)固定，另外探頭前部分進(jìn)行粗糙化表面處理，并增加防淤槽使探頭表面形成一個(gè)穩(wěn)定的紊流邊界層，保證流體系數(shù)（K）恒定，測(cè)量信號(hào)穩(wěn)定、波動(dòng)小。
8、可以在線安裝和檢修
迪爾巴（Dearbar）均速流量計(jì)可以實(shí)現(xiàn)管道運(yùn)行的情況下在線安裝、維護(hù)，解決了部分不可停產(chǎn)或危險(xiǎn)場(chǎng)合的應(yīng)用需要。
在線安裝迪爾巴（Dearbar）探頭
三、探頭*的設(shè)計(jì)理念
迪爾巴（Dearbar）均速流量探頭*的設(shè)計(jì)理念在于采用彈頭截面形狀，高強(qiáng)度單片雙腔防滲漏結(jié)構(gòu)，前部表面粗糙化處理、增加防淤槽和低壓取壓孔位置在兩側(cè)邊，正負(fù)壓取壓孔采用多組設(shè)計(jì)，其工作原理見如下示意圖：
迪爾巴（Dearbar）均速探頭工作原理示意圖
1、迪爾巴（Dearbar）探頭采用彈頭形設(shè)計(jì)
迪爾巴（Dearbar）探頭采用彈頭形設(shè)計(jì)使流體受到的牽引力zui小，并且流體與探頭分離點(diǎn)固定，使流量系數(shù)穩(wěn)定。
2、迪爾巴（Dearbar）探頭采用高強(qiáng)度單片雙腔設(shè)計(jì)
迪爾巴（Dearbar）探頭采用特殊工藝一次性成形，一體化單片雙腔金屬結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)避免了其它探頭的三片式結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的腔室間的滲漏，保證了*精度并有助于提高探頭的量程上限。
3、迪爾巴（Dearbar）探頭本質(zhì)防堵設(shè)計(jì)
迪爾巴（Dearbar）探頭低壓取壓孔取在探頭兩后側(cè)，在流體分離點(diǎn)之前，雜質(zhì)聚集區(qū)以外，避免了低壓孔受渦流影響，又避免了低壓孔被雜質(zhì)堵塞，使輸出信號(hào)穩(wěn)定、精確。另外，正壓取壓孔因彈頭形狀的前部寬闊，形成靜止的高壓區(qū)，將阻止流體中的固體微顆粒進(jìn)入探頭。迪爾巴（Dearbar）探頭正負(fù)取壓孔能真正實(shí)現(xiàn)本質(zhì)防堵。
4、迪爾巴（Dearbar）探頭前部表面粗糙化處理、增加防淤槽設(shè)計(jì)
通常均速管表面為光滑設(shè)計(jì)，當(dāng)流速變化時(shí)在均速管的表面容易形成邊界層流與邊界紊流交替出現(xiàn)的情況，這會(huì)造成流量系數(shù)不穩(wěn)定。根據(jù)邊界層理論研究的結(jié)果，在流量探頭的前表面采用粗糙化處理，對(duì)探頭的后表面進(jìn)行光滑處理，并在粗糙面與光滑面之間增加防淤槽（在粗糙化表面和光滑表面的交界處加一淺槽），這樣，無論對(duì)高速還是低速流體，表面層流速都不會(huì)隨整體流速的變化而產(chǎn)生漂移，都能在均速管表面產(chǎn)生紊流邊界層，流體雷諾數(shù)的變化將不再影響流量系數(shù)，在很寬的流量范圍內(nèi)保證流量系數(shù)的精確性，使產(chǎn)生的信號(hào)更穩(wěn)定，測(cè)量精度更高。
5、迪爾巴（Dearbar）探頭采用多組取壓孔設(shè)計(jì)
通常流量計(jì)都是單點(diǎn)取樣某個(gè)典型值來代替平均值，但實(shí)際應(yīng)用中，管道、環(huán)境等現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)雜多變，用一點(diǎn)的平均值來代替平均流速是不可能準(zhǔn)確的。迪爾巴（Dearbar）探頭通過多組取壓孔測(cè)得管道中流體的流速剖面，遍及全部管道直徑，真實(shí)反映流體的平均流速，同時(shí)也避免了只采用一個(gè)取壓孔的均速管流量計(jì)易堵塞的弊端。
四、迪爾巴（Dearbar）探頭與其他均速管探頭性能比較
流體試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)：圓形均速管的流量系數(shù)K值在雷諾數(shù)Re< 及Re >時(shí)基本不變，而在 ～ 之間時(shí)，K值增大且分散，分散度約為±10%。進(jìn)一步的研究表明：上述現(xiàn)象是由流體流過圓管時(shí)分離點(diǎn)位置不固定造成的。當(dāng)Re< 時(shí)，分離點(diǎn)與管中心連線的分離角為78°；當(dāng)Re> 時(shí)，分離角為130°；當(dāng)Re在 ～ 之間時(shí)，分離角處于78°～130°之間不確定的位置上。由于均速管流量計(jì)計(jì)算公式中流量與K值成正比，因而K值±10%的分散性將造成流量測(cè)量±10%的誤差。值得注意的是，K值分散性大的這段雷諾數(shù)范圍對(duì)應(yīng)的流體流速正是大多數(shù)氣體在管道中正常流速值。此外，分離角還隨流體類型、檢測(cè)元件表面粗糙度等因素變化。迪爾巴（Dearbar）探頭與其它類型均速探頭性能比較如下表：
| 探頭類型 | | | | |
| 圓形 | 菱形 | 橢圓形 | 彈頭形 | |
| 邊界層流體狀況 | 層流/紊流 | 層流/紊流 | 層流/紊流 | 紊流 |
| 輸出差壓信號(hào) | 有噪聲 | 有脈動(dòng)、噪聲 | 未知 | 穩(wěn)定、無脈動(dòng) |
| 取壓孔位置 | 背部 | 背部 | 背部或側(cè)面 | 側(cè)面 |
| 測(cè)量精度 | ±5～10% | ±1.0%（加阻尼） | 未知 | 真正±1.0% |
| 防堵性能 | 低 | 低 | 好 | 好 |
| K系數(shù)推導(dǎo)公式 | 無 | 無 | 無 | 無 |
| 內(nèi)部結(jié)構(gòu) | 三片式結(jié)構(gòu)存在 | 三片式結(jié)構(gòu)存在 | 兩片式結(jié)構(gòu)存在 | 單片一體化結(jié)構(gòu) |
| 滲漏狀況 | 高低壓腔室滲漏 | 高低壓腔室滲漏 | 高低壓腔室滲漏 | 防漏設(shè)計(jì) |
| 流體測(cè)試數(shù)據(jù) | 無 | 有 | 無 | 有 |
五、Dearbar與孔板壓力損失比較
迪爾巴（Dearbar）均速流量計(jì)采用非收縮節(jié)流設(shè)計(jì)，比孔板的*壓損至少低95%以上，是一種高效、節(jié)能的均速流量探頭，下面舉例說明兩者在不同情況下使用壓力損失及運(yùn)行費(fèi)用比較：
迪爾巴（Dearbar）均速流量計(jì) 傳統(tǒng)孔板
1. 蒸汽測(cè)量比較
| 流 體 條 件 | |
| 介質(zhì)名稱：過熱蒸汽 工況流量：40（t/h） 壓 力：1（MPa） | 管道尺寸：377/9.0（mm） 密 度：4.283（Kg/） 溫 度：300（℃） |
| 孔 板 | 迪爾巴（Dearbar） |
| β＝0.6 δ＝0.6×Dp W＝Q×δ÷η Fv＝24×365×W×fv fv＝0.8元/度 | δ＝0.03 ×Dp W＝Q×δ÷η Fv＝24×365×W×Fv fv＝0.8元/度 |
| Dp＝26.348KPa | Dp＝2.439KPa |
| δ＝15.8088KPa Q＝2.594 /s | δ＝0.07317KPa Q＝2.594 /s |
| W＝2.594×15.8088÷0.8＝51.260（KW） | W＝2.594×0.07317÷0.8＝0.237（KW） |
| Fv=24×365×51.260×0.8 ＝359,230元/年（人民幣） | Fv=24×365×0.237×0.8 ＝1,661元/年（人民幣） |
| Dearbar每年節(jié)省的運(yùn)行費(fèi)用35,9230－1,661＝357,569（人民幣） | |
| 備注：Dp＝差壓值KPa δ＝固定壓力損失KPa Q=流體體積流量/s 電動(dòng)機(jī)效率η＝0.8 W＝功率損失KW fv＝電費(fèi)元/年 Fv電費(fèi)元/年 | |
2. 氣體測(cè)量比較
| 流 體 條 件 | |
| 介質(zhì)名稱：天然氣 工況流量：1776（m³/h） 壓 力：1.6（MPa） | 管道尺寸：273/8.0（mm） 密 度：13.1273（Kg/ m³） 溫 度：15（℃） |
| 孔 板 | 迪爾巴（Dearbar） |
| β＝0.5792 δ＝0.6×D W＝Q×δ÷η Fv＝24×365×W×fv fv＝0.8元/度 | δ＝0.03×Dp W＝Q×δ÷η Fv＝24×365×W×fv fv＝0.8元/度 |
| Dp＝12.9621KPa | Dp＝1.05318KPa |
| δ＝7.77726KPa Q＝0.4933 /s | δ＝0.03159KPa Q＝0.4933 /s |
| W＝0.4933×7.77726÷0.8＝4.7931（KW） | W＝0.03159×0.4933÷0.8＝0.0159（KW） |
| Fv=24×365×4.7931×0.8 ＝33,590元/年（人民幣） | Fv=24×365×0.0159×0.8 ＝137元/年（人民幣） |
| Dearbar每年節(jié)省的運(yùn)行費(fèi)用33,590－137＝33,453（人民幣） | |
| 備注：Dp＝差壓值KPa δ＝固定壓力損失KPa Q=流體體積流量/s 電動(dòng)機(jī)效率η＝0.8 W＝功率損失KW fv＝電費(fèi)元/年 Fv電費(fèi)元/年 | |
3. 液體測(cè)量比較
| 流 體 條 件 | |
| 介質(zhì)名稱：水 工況流量：380（m³/h） 壓 力：1.6（MPa） | 管道尺寸：325/8.0（mm） 密 度：1000（Kg/ m³） 溫 度：30（℃） |
| 孔 板 | 迪爾巴（Dearbar） |
| β＝0.5047 δ＝0.6×Dp W＝Q×δ÷η Fv＝24×365×W×fv fv＝0.8元/度 | δ＝0.03×Dp W＝Q×δ÷η Fv＝24×365×W×fv fv＝0.8元/度 |
| Dp＝38.862KPa | Dp＝1.7333KPa |
| δ＝23.3173KPa Q＝0.10556 /s | δ＝0.0520KPa Q＝0.10556 /s |
| W＝0.0.10556×23.3173÷0.8＝4.7931（KW） | W＝0.10556×0.0520÷0.8＝0.007（KW） |
| Fv=24×365×3.07672×0.8 ＝21,561元/年（人民幣） | Fv=24×365×0.007×0.8 ＝49元/年（人民幣） |
| Dearbar每年節(jié)省的運(yùn)行費(fèi)用21,561－49＝21,512元（人民幣） | |
| 備注：Dp＝差壓值KPa δ＝固定壓力損失KPa Q=流體體積流量/s 電動(dòng)機(jī)效率η＝0.8 W＝功率損失KW fv＝電費(fèi)元/年 Fv電費(fèi)元/年 | |
六、Dearbar安裝直管段要求
流體方向 其中D為管道內(nèi)徑
| 彎 頭 | | 保證測(cè)量精度±0.5～1.0%所需直管段為前7D后3D |
| 同一平面內(nèi)的多個(gè)彎頭 | | 保證測(cè)量精度±0.5～1.0%所需直管段為前9D后3D |
| 不同平面內(nèi)的多個(gè)彎頭 | | 保證測(cè)量精度±0.5～1.0%所需直管段為前18D后3D |
| 管徑減小 或增加 | | 保證測(cè)量精度±0.5～1.0%所需直管段為前8D后3D |
| 控制閥門 | | 保證測(cè)量精度±0.5～1.0%所需直管段為前24D后3D |
| 直管段不足 | | 安裝在單彎頭后,所需直管段為前2D后3D,調(diào)整K系數(shù)后,測(cè)量精度為±3.0% |
七、 Dearbar傳感器探頭說明
1、M1螺紋連接經(jīng)濟(jì)實(shí)用型探頭
應(yīng)用范圍：可應(yīng)用于常溫常壓下的空氣、液體以及其它
非危險(xiǎn)氣體、液體的流量測(cè)量
適用管徑：38-1000mm
ANSI標(biāo)準(zhǔn)：zui高達(dá)ANSI300#
2.9Mpa@396℃
5.1Mpa@38℃
M1螺紋連接經(jīng)濟(jì)實(shí)用型探頭
2、M2螺紋連接反面支撐探頭
應(yīng)用范圍：當(dāng)流量或管徑較大時(shí)選用，為M1的加強(qiáng)型，
特別適用于大管徑氣體的流量測(cè)量（如風(fēng)量）
適用管徑：38-1600mm
ANSI標(biāo)準(zhǔn)：zui高達(dá)ANSI300#
2.9Mpa@396℃
5.1Mpa@38℃M2螺紋連接反面支撐探頭
3、M3法蘭連接探頭
應(yīng)用范圍：特別適用于高溫高壓蒸汽、氧氣等易燃易爆
介質(zhì)的流量測(cè)量，滿足過程控制的前提下為
了節(jié)約成本可選部分插入型
適用管徑：38-10000mm
ANSI標(biāo)準(zhǔn)：zui高達(dá)ANSI2500#
9.9Mpa@482℃
44Mpa@38℃
M3法蘭連接探頭
4、M4法蘭連接反面支撐探頭
應(yīng)用范圍：特別適用于高溫高壓蒸汽、氧氣等易燃易爆
介質(zhì)的流量測(cè)量，當(dāng)滿足過程控制的前提下
介質(zhì)的流量測(cè)量，當(dāng)滿足過程控制的前提下
為了節(jié)約成本可選部分插入型
適用管徑：38-10000mm
ANSI標(biāo)準(zhǔn)：zui高達(dá)ANSI2500#
9.9Mpa@482℃
44Mpa@38℃
M4法蘭連接反面支撐探頭
5、M5安全螺紋連接探頭
應(yīng)用范圍：M5探頭在多次拆卸后仍能保證良好的密封性
能，應(yīng)用于溫度≤300℃，壓力≤3.0Mpa的
空氣等非易燃易爆氣體或液體的流量 測(cè)量。
特別適用于中低壓蒸汽的流量測(cè)量。
適用管徑：38-1600mm
ANSI標(biāo)準(zhǔn)：zui高達(dá)ANSI600#
5.8Mpa@396℃
9.9Mpa@38℃M5安全螺紋連接探頭
6、M6螺紋連接在線安裝探頭
應(yīng)用范圍：M6螺紋連接在線安裝型探頭可以在不停產(chǎn)的情況下安裝或拆卸，特別適合應(yīng)用于無法停產(chǎn)安裝的測(cè)點(diǎn)或介質(zhì)很臟需定期檢修的測(cè)點(diǎn)，如：高爐煤氣等。在直管段足夠長(zhǎng)的測(cè)量場(chǎng)合，從節(jié)省設(shè)備投入考慮，可采用M61型非全管插入式在線安裝探頭。
適用管徑：38-10000mm
ANSI標(biāo)準(zhǔn)：zui高達(dá)ANSI150# 0.65Mpa@396℃ 1.89Mpa@38℃
M61非全管插入式在線安裝探頭 M62全管插入式在線安裝探頭
選配項(xiàng)Ⅰ（當(dāng)選項(xiàng)為M3/M4時(shí)需要該選項(xiàng)）
法蘭等級(jí)
| ANSI 150# 標(biāo)準(zhǔn)碳鋼或不銹鋼法蘭 S1150C/S、S2150C/S、 S3150C/S、 S4150C/S |
| ANSI 300# 標(biāo)準(zhǔn)碳鋼或不銹鋼法蘭 S1300C/S、S2300C/S、 S3300C/S、 S4300C/S |
| ANSI 600# 標(biāo)準(zhǔn)碳鋼或不銹鋼法蘭 S1600C/S、S2600C/S、 S3600C/S、 S4600C/S |
選配項(xiàng)Ⅱ（根據(jù)用戶需要選配）
球閥或閘閥
BC 配碳鋼球閥
BS 配不銹鋼球閥
GC 配碳鋼閘閥
GS 配不銹鋼閘閥
一次截止閥
SV 配一次截止閥
