補(bǔ)氣逆止器安裝在壓縮空氣包出口與補(bǔ)氣調(diào)節(jié)器補(bǔ)氣管進(jìn)口之間。當(dāng)噴吹罐下部出料煤粉總管壓力過大，超過補(bǔ)氣調(diào)節(jié)器補(bǔ)氣管道內(nèi)壓縮空氣壓力時，帶有大量煤粉的氣流立即就會倒流竄入壓縮空氣包及壓縮空氣管道內(nèi)，引起管道堵塞，嚴(yán)重污染氣源，也造成煤粉無謂的浪費，增加成本。

我公司專業(yè)設(shè)計的逆止器，能將竄入氣路中帶入的大量煤粉全部過濾掉，杜絕煤粉進(jìn)入壓縮空氣包，從而不污染氣源及不影響其它地方的正常用氣。

適用介質(zhì)：煤粉+氮氣(或空氣)

設(shè)計溫度℃：100

設(shè)計壓力MPa：1.0、1.6

透氣能力L/min.cm2.pa：(5～8)×10ˉ3

1、本逆止器由上閥體、濾網(wǎng)和下閥體等組成。

2、濾網(wǎng)不銹鋼燒結(jié)金屬微孔網(wǎng)絲組成，該濾網(wǎng)在補(bǔ)氣的同時，攔截粉塵的倒流。

3、結(jié)構(gòu)新穎體積小。

爐噴煤固一氣比狀況。從一側(cè)面可有固一氣比，多數(shù)在10~30kg煤／kg載氣的水平，噴煤管道內(nèi)基（1)我國只有少數(shù)高爐真正實現(xiàn)40kg煤／kg載氣以上的本上達(dá)不到活塞流的狀態(tài)，說明噸鐵噴煤耗載氣量較多，管道內(nèi)流速較高，對管線磨損較大。             噴煤載氣量大會使噴吹支管內(nèi)流速過高，無疑將影響噴槍頭處煤流對風(fēng)口小套的磨損。（3)噴吹罐上出料給煤噴吹工藝比下出料給煤噴吹工藝的固一氣比要高，20世紀(jì)90年代引進(jìn)的噴煤技術(shù)多為上出料多管路工藝，因此今后要實現(xiàn)濃相噴吹，宜選用或改造成上出料給煤方式。（4)單管路加分配器的噴煤工藝的分配器前輸煤管徑設(shè)計得過大，是煤粉濃度不高的主要原因，造成設(shè)計壓力使用較低，如當(dāng)年石鋼引進(jìn)上出料多管路噴煤技術(shù)，其支管管徑僅12mm。

      公司專業(yè)生產(chǎn)高爐噴煤專用彈子閥，噴煤支管截止閥，煤粉分配器，煤粉過濾器，補(bǔ)氣調(diào)節(jié)器，噴煤粉球閥，補(bǔ)氣逆止器，充壓放散裝置，點式流化器，流化裝置等高爐噴煤設(shè)備，承攬高爐噴煤工程總包，歡迎廣大用戶來電來函咨詢選購。