自主研發(fā) 產(chǎn)品說明： JH-790型試驗機適用于PVC-U、PVC-C管、PP管、PE管、地下通信管道用塑料管等管材的耐沖擊韌性的測定。是檢測、生產(chǎn)單位、建材行業(yè)、科研單位理想的測試儀器。該試驗機控制部分采用PLC控制，觸摸屏操作顯示，自動化程度高，能數(shù)字預置和顯示沖擊高度、升錘、落錘、沖擊并能有效地防止二次沖擊，二次沖擊捕捉率為99%。V型鐵調(diào)整以適應不同管徑的試樣，錘體下落為自由落體運動。可提供滿足其它標準的沖擊錘體，放錘裝置；防二次沖擊采用氣動傳動裝置等。適用通過法和梯度法兩種試驗方法。配有人身安全自動防護裝置（試樣室門安全保護、防觸電安全保護等）。該儀器操作簡單、安全可靠，外形美觀，遠銷歐美等國家。
符合行業(yè)標準JB/T9389落錘式?jīng)_擊試驗機技術條件，滿足GB/T14152、GB/T10002.1、GB/T10002.3、GB/T13664、GB/T16800、ISO4422、ISO3127、BSEN1411、BSEN744的試驗方法。
真實沖擊率：整批產(chǎn)品進行試驗時，其沖擊破壞總數(shù)除以沖擊總數(shù)即為真實沖擊率，以百分數(shù)表示。 破 壞：用肉眼觀察，試樣經(jīng)沖擊產(chǎn)生裂紋、裂縫或試樣破碎稱為破壞，因落錘沖擊而形成的試樣凹痕或變色則不認為是破壞。 以規(guī)定質(zhì)量和尺寸的落錘從規(guī)定高度沖擊試驗樣品規(guī)定的部位，即可測出該批（或連續(xù)擠出生產(chǎn)）產(chǎn)品的真實沖擊率。此試驗方法可以通過改變落錘的質(zhì)量或改變高度來滿足不同產(chǎn)品的技術要求。TIR允許值為10%。 主機架和導軌： 垂直固定，可以調(diào)節(jié)并垂直、自由釋放落錘，校準時，落錘沖擊管材的速率不能小于理論速率95%。 錘體： 錘體應符合圖表1、表2的規(guī)定，錘頭應為鋼質(zhì)，最小壁厚為5mm，錘頭的表面不應有凹痕、劃傷等影響測試結果的可見缺陷，質(zhì)量為0.5kg和0.8kg的落錘應具有d25型的錘頭，質(zhì)量大于或等于1kg的落錘應具有d90型的錘頭。
試樣支架： 包括一個120°角的V型托板，其長度不應小于200mm，其固定位置應使落錘沖擊點的垂直投影在距V型托板中心線的2.5mm以內(nèi)。仲裁檢驗時，采用絲杠上頂或支架。
釋放裝置： 可使落錘從至少2米高的任何高度落下，此高度指距離試樣表面的高度，精確到±10mm。應具有防止落錘二次沖擊的裝置，落錘回跳捕捉率應保證99%。 表1落錘錘頭的尺寸 單位：mm
表2推薦落錘質(zhì)量 單位：kg
試樣制備： 試樣應從一批或連續(xù)生產(chǎn)的管材中隨機抽取切割而成，其切割端面應與管材的軸線垂直，切割端應清潔、無損傷。 試樣長度：試樣長度為（200±10）mm
試樣標線：外徑大于40mm的試樣應沿其長度方向畫出等距離標線，并順序編號。不同外徑的管材試樣畫線的數(shù)量見表3的要求。對于外徑小于或等于40mm的管材，每個試樣只進行一次沖擊。 表3
狀態(tài)調(diào)節(jié)： 試樣應在（0±1）℃或（20±2）℃的水浴或空氣浴中進行狀態(tài)調(diào)節(jié)，最短調(diào)節(jié)時間見表4，仲裁檢驗時應使用水浴。
表4不同壁厚管材狀態(tài)調(diào)節(jié)時間表
狀態(tài)調(diào)節(jié)后，壁厚小于或等于8.6mm的試樣，應從空氣浴中取出10s內(nèi)或從水浴中以出20s內(nèi)完成試驗。壁厚大于8.6mm的試樣，應從空氣浴中取出20s內(nèi)或從水浴中取出30s內(nèi)完成試驗。如果超過此時間間隔，應將試樣立即放回預處理裝置，最少進行5min的再處理，若試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)溫度為（20±2）℃，試驗環(huán)境溫度為（20±5）℃，則試樣從取出至試驗完畢的時間可放寬至60s。 試驗步驟： 1、按照產(chǎn)品標準的規(guī)定確定落錘質(zhì)量和沖擊高度。 2、外徑小于或等于40mm的試樣，每個試樣只承受一次沖擊。 3、外徑大于40mm的試樣在進行沖擊試驗時，首先使落錘沖擊在1號標線上，若試樣未破壞，則對2號標線進行沖擊，直至試樣破壞或全部標線都沖擊一次。逐個對試樣進行沖擊，直至取得判定結果。
配置清單：
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