艾思荔散熱風(fēng)扇溫度沖擊箱又名冷熱沖擊測試設(shè)備,本設(shè)備采用一套進(jìn)口德國半封閉壓縮機(jī)所組成的二元復(fù)疊式水冷制冷系統(tǒng)。復(fù)疊式冷系統(tǒng)包含一個高溫制冷循環(huán)和一個低溫制冷循環(huán),其連接容器為蒸發(fā)冷凝器,蒸發(fā)冷凝器是也到能量傳遞的作用,將工作室內(nèi)熱能通過兩級制冷系統(tǒng)傳遞出去,實(shí)現(xiàn)隆溫的目的。
溫度沖擊箱的技術(shù)參數(shù):
溫度范圍:-20℃~200℃、-40℃~200℃、-60℃~200℃
高溫蓄熱箱:RT+10℃~200℃
低溫蓄冷箱:-20~10℃、-40~10℃、-60~10℃
溫度波動度:±1℃
溫度誤差:不大于±2℃
預(yù)冷下限溫度:≤-65℃
工作室沖擊溫度:-60℃~200℃
溫度恢復(fù)時間:≤5min
電源要求:AC380(±10%)V/50HZ 三相五線制.
全自動換氣裝置.清潔無 污染
應(yīng)用冷熱風(fēng)路切換方式導(dǎo)入試品區(qū)中,做冷熱沖擊測試具備全自動高精度系統(tǒng)回路,任一機(jī)件動作,由P.L.C. 鎖定處理.(沖擊方式為三箱式冷熱沖擊)
溫度沖擊箱制冷系統(tǒng):
U-TYPE鱔片式高速加熱電熱管;
內(nèi)螺旋式K-TYPE冷媒銅管;
進(jìn)口省電型壓縮機(jī)(采用德國水冷式壓縮機(jī));
斜率式FIN-TUBE蒸發(fā)器;
進(jìn)口電磁閥、干燥過濾器、毛細(xì)管等冷凍元器件;
采用風(fēng)冷式冷凝器;
制冷劑:采用R404A(高溫循環(huán))、R23(低溫循環(huán));
輔助件:膨脹閥,電磁閥;過濾器;壓力控制器;油分離器等制冷配件均采用進(jìn)口件;
配有自動及手動除霜回路;
冷媒使用高穩(wěn)定性的R404、R23環(huán)保冷媒;
制冷系統(tǒng)采用二元冷凍(復(fù)疊式)快速、穩(wěn)定;
蓄熱區(qū)、蓄冷區(qū)采用多翼式循環(huán)風(fēng)扇,強(qiáng)制風(fēng)量對流,提高均勻溫度效果;
冷熱區(qū)與測試區(qū)皆采用PID+SSR微電腦控溫,自動演算達(dá)到控制精度;
溫度沖擊箱空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng):
空氣調(diào)節(jié)方式:強(qiáng)制通風(fēng)內(nèi)平衡調(diào)溫法(BTC)。該方法即指在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下,控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點(diǎn)通過PID自動運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量,終達(dá)到一種動態(tài)平衡;
空氣循環(huán)裝置:內(nèi)置空調(diào)間、循環(huán)風(fēng)道及長軸離心式通風(fēng)機(jī),使用制冷機(jī)和能量調(diào)節(jié)系統(tǒng),通過通風(fēng)機(jī)進(jìn)行有效的交換,達(dá)到溫度變化之目的。通過改善空氣的氣流,提高了空氣流量及與加熱器和空氣表冷器的熱交換能力,從而大幅改善了試驗(yàn)箱的溫度均勻度
溫度沖擊箱制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī):
制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié),使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。
制冷工作原理:高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán),該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。其過程如下:制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了功使排氣溫度升高,之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換,將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)閥絕熱膨脹做功,這時制冷劑溫度降低。后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱,使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的;
散熱風(fēng)扇溫度沖擊箱用介紹:
是金屬、塑料、橡膠、電子等材料行業(yè)備的測試設(shè)備,用于測試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料,在瞬間下經(jīng)及高溫及低溫的連續(xù)環(huán)境下忍受的程度,得以在短時間內(nèi)檢測試樣因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害。滿足的試驗(yàn)方法:GB/T2423.1.2、GB/T10592-2008、GJB150.3高低溫沖擊試驗(yàn)。