產(chǎn)品概述
隨著現(xiàn)代高層建筑和水世界的不斷發(fā)展，以及各用戶使用要求越來越高，結(jié)合實(shí)際情況，在代水力的控制閥的基礎(chǔ)上，成功研制出第二代雙控室多功能水力控制閥。它可根據(jù)使用環(huán)境的不同，在使用前一為一次性調(diào)節(jié)之后，均能自動保證管網(wǎng)的安全運(yùn)行，閥體采用流線設(shè)計，所有鑄件采用去銹噴塑處理，所有活動件均采用防腐性。通過改變外部導(dǎo)閥和導(dǎo)管的接合形式，從而可演變成水位控制閥、減壓閥、消聲 / 消錘 / 緩開 / 緩閉止回閥、安全泄壓閥、電動遙控閥等。根據(jù)使用介質(zhì)和壓力的不同，生產(chǎn)的有活塞式和膜片式兩種供用戶選用。該類閥門的主要特點(diǎn)是利用管道內(nèi)的自身壓力，通過上下腔控制室的壓力差來控制主閥盤的啟閉，從而達(dá)到目的。
性能規(guī)范
| P N ( M P a ) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
| 強(qiáng)度試驗(yàn)(MPa) | 1.5 | 2.4 | 3.8 |
| 密封試驗(yàn)(MPa) | 1.1 | 1.76 | 2.75 |
| 氣密封試驗(yàn)(MPa) | 0.6 | 0.6 | |
| 工作溫度 | ＜ 80℃ | ||
| 適用介質(zhì) | 水及物理、化學(xué)性質(zhì)類似于水的介質(zhì) | ||
特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)
具有緩開功能，可解決傳統(tǒng)的人為關(guān)閥開泵具有緩閉功能，可人為調(diào)設(shè)關(guān)閉時間，自動實(shí)現(xiàn)緩閉、消除水錘
具有良好的止回功能，采用具有很好彈性和高耐磨性橡膠做密封材料，關(guān)閉后可達(dá)到滴水不漏。
動作靈敏，不會出現(xiàn)失控現(xiàn)象。
無須人為操作，在管網(wǎng)運(yùn)行的全過程中均為自動工作。
維修保養(yǎng)方便，無需從管道上整臺拆除閥，在修理時找準(zhǔn)故障原因，只需局部檢修。
該閥內(nèi)外及所有易腐蝕件均采用靜電噴塑處理，長期用于污水中不會生銹。
在管路中立臥安裝均可性能不變。
主要零部件材料
| NO. | 部件名稱 | 選用材料 |  |
| 1 | 閥蓋 | 灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼 | |
| 2 | 彈簧 | 彈簧鋼、不銹鋼 | |
| 3 | 膜片壓板 | 球墨鑄鐵 | |
| 4 | 膜片 | 丁腈橡膠 | |
| 5 | 閥桿 | 2Cr13 | |
| 6 | 閥瓣 | 球墨鑄鐵 | |
| 7 | 密封墊 | 丁腈橡膠 | |
| 8 | 密封墊壓板 | 球墨鑄鐵 | |
| 9 | 閥座 | 不銹鋼 | |
| 10 | 閥體 | 灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼 |
典型安裝示意圖
 為了更有效地防止水錘的產(chǎn)生，第二代隔膜式水力控 制閥將控制室設(shè)計成雙腔形式。根據(jù)不同用途可以將 兩個腔室彼此隔離或相通，以實(shí)現(xiàn)緩開、緩閉或速閉 等輔助功能。在一定程度上阻礙水錘的產(chǎn)生或緩解水 錘的力度，保護(hù)閥后的其他設(shè)備不受損壞，除此之外， 閥蓋與上腔室連為一體，使得閥蓋、上腔室、閥桿、 閥盤成為整體，只要松開閥體上的連接螺栓，即可將 其一并取出，方便維修及更換易損件。 |  第二代隔膜式水力控制閥一改代隔膜式水力控制 閥閥桿兩頭導(dǎo)向的結(jié)構(gòu)，采用中段長節(jié)距導(dǎo)向，避免 了閥蓋和閥座上的導(dǎo)向孔因加工或安裝不同心，導(dǎo)致 閥桿運(yùn)行受阻、易卡死現(xiàn)象。中段導(dǎo)向套與上閥體整 體澆鑄，加工精度得到保證，同時在與閥桿的接觸面 間加一銅質(zhì)襯套，保護(hù)閥桿表面不被磨損、擦毛，使 閥桿運(yùn)動自如，平衡、靈活。 |
 第二代隔膜式水力控制閥的閥蓋、上腔室、閥桿、閥 盤可整體取出，方便維修及更換橡膠密封面、O 形環(huán) 等易損件。閥蓋與上腔室之間的衛(wèi)膜采用尼龍網(wǎng)布加 強(qiáng)型橡膠隔膜，耐剪切應(yīng)力，使用安全可靠。 第二代隔膜式水力控制閥的內(nèi)件，包括上腔室、閥桿、 閥盤、彈簧螺栓等，除了不銹鋼件以外都進(jìn)行了無毒 噴塑處理，具有良好的防銹功能。 |  第二代隔膜式水力控制閥的閥盤采用間隙組合結(jié)構(gòu)， 即閥桿和閥盤孔之間有一定的間隙；閥盤用螺釘和擋 塊相對因定在閥桿之間并留有 1~2 毫米間隙，這樣閥 盤在垂直于閥桿的平面上有一定的自由度，可以彌補(bǔ) 由于加工或裝配誤差造成閥座密封面與閥桿不垂直的 缺陷，實(shí)現(xiàn)百分之一百的零泄漏。 |
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主要零部件材料
| NO. | 部件名稱 | 選用材料 |
| 1 | 閥蓋 | 灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼 |
| 2 | 缸套 | 不銹鋼 |
| 3 | 活塞 | 球墨鑄鐵 |
| 4 | 密封圈 | 丁腈橡膠 |
| 5 | 閥桿 | 2Cr13 |
| 6 | 彈簧 | 彈簧鋼、不銹鋼 |
| 7 | 閥盤 | 球墨鑄鐵 |
| 8 | 密封墊 | 丁腈橡膠 |
| 9 | 閥座 | 球墨鑄鐵 |
| 10 | 密封壓板 | 鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼 |
| 11 | 閥體 | |
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| 在該閥頂部設(shè)有行程調(diào)節(jié)裝 置，可根據(jù)管道壓力、流量 的大小調(diào)節(jié)主閥盤的開啟高 度，從而可達(dá)到的使用 效果。在此位置可設(shè)置開度 指示裝置或信號反饋裝置。 | H103X 采用小活塞缸式，摩擦力小，運(yùn)動靈活，關(guān)閉時間可在 3~60 秒，任意調(diào)節(jié)。 | 該閥采用主副密封結(jié)構(gòu)，主 密封閥盤隨介質(zhì)的壓力的大 小自動打開和關(guān)閉。副密封 閥盤受控制室介質(zhì)的影響， 隨水錘峰值到達(dá)時間的長短 自行關(guān)閉，從而消防水擊現(xiàn) 象。 |
