一、 概述：

GZJM-1.5過濾灌裝機(jī)是油墨、油漆等行業(yè)半自動(dòng)過濾、裝灌的專用設(shè)備。經(jīng)濟(jì)高效，使用方便，維護(hù)簡(jiǎn)單，尤其適合UV墨的過濾灌裝。本設(shè)備主機(jī)與電控箱分離，底部均裝有尼龍滾輪，可任意位置移動(dòng)使用，方便清洗。電機(jī)采用變頻調(diào)速。

二、 工作原理：

1） 減速電機(jī)①帶動(dòng)螺桿灌裝泵②運(yùn)轉(zhuǎn)，將料斗中物料送至過濾筒③，經(jīng)網(wǎng)袋過濾后通過管道由灌裝頭放料口④輸出。
2） 放料口的開閉采用氣動(dòng)控制⑤，配以用電子秤，以達(dá)到定量灌裝的目的。
3） 放料口閉合時(shí)，管道中多余的物料通過回料管⑥回到料斗中。
4） 為便于日常維護(hù)，專門設(shè)計(jì)了清潔沖氣用回路。

三、 主要技術(shù)參數(shù)：

1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率：1.5kw
2、變頻器功率：2.2kw
3、加熱板功率：4×100w
4、氣缸：Φ45×75 mm
5、過濾網(wǎng)：60目/in2（用戶也可自選）
6、泵口徑：Φ80mm
7、輸料管公稱通徑：Φ32 mm
8、灌裝稱重范圍：0.04～6 kg（稱重誤差5g）                         
9、外形尺寸：1600×800×1600mm （長×寬×高）
10、重量：150kg

四、設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

1、加熱裝置
在常溫下，UV 膠印油墨是種黏稠狀的非均質(zhì)流體。由于印刷對(duì)油墨有流變特性和觸變性能的要求，因而油墨的流動(dòng)性對(duì)溫度和剪切速率的敏感度較大。利用好這種特性對(duì)過濾作業(yè)和灌裝都很重要。例如，在0℃以下，有些膠印油墨已經(jīng)變成不能流動(dòng)的半固態(tài)，此時(shí)如果啟動(dòng)油墨輸送泵，電機(jī)的負(fù)載將很大，甚至不能啟動(dòng)，導(dǎo)致過濾作業(yè)無法進(jìn)行。為保護(hù)機(jī)械裝置，在系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置了加熱裝置。
  在啟動(dòng)油墨輸送泵前，可以先對(duì)系統(tǒng)加熱（建議溫度設(shè)定在 20~30℃）尤其在車間溫度比較低時(shí)更需對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱。在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，為確保油墨流動(dòng)流暢，沒有死角，還專門設(shè)定了溫度上限。當(dāng)溫度達(dá)到上，加熱就自動(dòng)停止，以免油墨過熱；油墨加熱到定溫度后啟動(dòng)輸送泵，讓油墨在機(jī)器內(nèi)循環(huán)均勻后再開始包裝作業(yè)。
2、 壓力保護(hù)裝置
過濾器成封閉式，這樣就只能通過壓力表來傳送過濾網(wǎng)被濾渣堵塞情況的信息。隨著過濾的進(jìn)行，過濾網(wǎng)被濾渣堵塞的程度也會(huì)增大，同時(shí)過濾阻力也會(huì)增加，即壓力表所指示的數(shù)值也在增大。當(dāng)達(dá)到定程度時(shí)（如壓力表所顯示的值達(dá)到 0.7 MPa 時(shí)），過濾效率已經(jīng)處于較低狀態(tài)，操作員應(yīng)及時(shí)更換過濾介質(zhì)（過濾網(wǎng)）。在設(shè)計(jì)這套過濾裝置時(shí)，將機(jī)器的保護(hù)壓力設(shè)定為 0.8MPa。當(dāng)灌裝機(jī)的壓力表達(dá)到 0.8 MPa 時(shí)，機(jī)器會(huì)自動(dòng)停止，并提醒操作員應(yīng)及時(shí)更換過濾網(wǎng)。切勿自行調(diào)高保護(hù)壓力，以避免因系統(tǒng)壓力過高而引起泵的泄漏和壓力表的損壞。

五、應(yīng)用特點(diǎn)：

1、提高灌裝速度
以 1 kg 包裝為例，GZJM-1.5 型 UV過濾灌裝機(jī)的灌裝速度約為 7 s/罐，且速度是可以調(diào)節(jié)的。據(jù)某大型油墨企業(yè)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，使用 GZJM-1.5 型過濾灌裝機(jī)灌裝UV膠印油墨（每批料約為450~480 kg），可在 1 h 內(nèi)完成。
2、提高產(chǎn)品質(zhì)量
在待裝罐的油墨里，一般含有少量較大顆粒的顏料粒子和其它機(jī)械雜質(zhì)。在灌裝時(shí)，通過過濾的方法可以去掉這些物質(zhì)。因此，采用過濾灌裝的工藝能提高油墨產(chǎn)的質(zhì)量。目前，生產(chǎn)高檔 UV油墨已普遍采用這種工藝。
3、提高稱量精度
無論是稱量精度還是稱量效率，電子稱自動(dòng)反饋稱量系統(tǒng)都比手工操作高得多。每罐的重量誤差在±5 g 左右。影響稱量精度的因素有兩個(gè)方面：⑴ 電子秤的敏感度和電子秤系統(tǒng)感應(yīng)、信息反饋速度，為此，在該機(jī)的機(jī)械設(shè)計(jì)中已經(jīng)作了充分考慮。⑵ 提前量的設(shè)定，這與油墨的種、性能和油墨灌裝時(shí)的流速、溫度有關(guān)。若灌裝速度慢，則重量誤差波動(dòng)較??；若灌裝速度快，則重量誤差波動(dòng)大。只有找到的流速和溫度，達(dá)到穩(wěn)定的狀態(tài)，才能設(shè)定好電子秤的提前量，確保灌裝達(dá)到高精度。此外，用戶還可以憑借經(jīng)驗(yàn)和廠的幫助下對(duì)該設(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié)。
4、降本增效
根據(jù)實(shí)際測(cè)定和計(jì)算，較大規(guī)模的油墨廠每臺(tái)過濾罐裝機(jī)每年從精確稱量中所能獲得的收益約是這臺(tái)機(jī)器投資額的一半。除此之外，產(chǎn)品質(zhì)量的提升所創(chuàng)造的隱性收益更是非?？捎^。

六、外形圖：

七、市場(chǎng)前景：

據(jù)市場(chǎng)調(diào)查，國內(nèi)常年占據(jù) UV膠印主流市場(chǎng)的油墨生產(chǎn)廠，其對(duì)自身產(chǎn)品質(zhì)量的要求，是對(duì)每一種產(chǎn)品都需要有過濾這道工序，致使該產(chǎn)品具有很高的；而另一年產(chǎn)量并不特別高的UV膠印油墨生產(chǎn)廠，常年被產(chǎn)品中雜質(zhì)偏多所困擾，投訴接踵而至。由此可見，一種配有過濾裝置的UV膠印油墨灌裝機(jī)頗具市場(chǎng)價(jià)值。
今后，隨著UV膠印的迅速發(fā)展，過濾灌裝必將是UV膠印油墨產(chǎn)品質(zhì)量的個(gè)突破口。

八、準(zhǔn)備與操作：

1、準(zhǔn)備：
接通電源，氣源（氣壓0.4-0.6MPa），連接好電子稱即可使用
2、操作：
（1）合上電控箱內(nèi)空氣開關(guān)，電源指示燈亮。
（2）將料輸入料斗。各按鈕功能見下表

九、使用注意事項(xiàng)：

1、泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向從上往下看呈順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、在灌裝機(jī)物料通道中過濾筒旁管道上的電接點(diǎn)壓力表是用來防止泵損壞或筒內(nèi)壓力過高而設(shè)置的自動(dòng)開關(guān)(Pmax≤0.8MPa)切勿隨意調(diào)節(jié)。
3、過濾筒內(nèi)的過濾網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常清洗，以免雜物過多使過濾筒內(nèi)壓力升高。（如果過濾網(wǎng)堵塞，過濾筒內(nèi)壓力將會(huì)超過設(shè)置的壓力，機(jī)器自動(dòng)斷電。）
4、料斗、灌裝漏嘴應(yīng)經(jīng)常清洗, 保持清潔無污。
5、灌裝完畢關(guān)閉“泵停”按鈕。切斷電控箱內(nèi)自動(dòng)開關(guān)，拔除電源插頭。
6、使用后注意做好清潔保養(yǎng)工作。
7、如電子稱由用戶提供，電路和操作上的相應(yīng)變化恕不另行說明。

十、安全要求：

本機(jī)是用于化工原料生產(chǎn)過程的，用戶在使用前應(yīng)當(dāng)按相關(guān)安全規(guī)定 建立適當(dāng)?shù)陌踩托l(wèi)生防護(hù)措施并確定規(guī)章制度。與化工原料接觸有關(guān)的安全問題應(yīng)當(dāng)由用戶予以確立，不屬本說明書的說明范圍。

十、故障分析：

1、打開機(jī)器下部的鐵門，泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)(鏈輪)側(cè)看呈逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、機(jī)器上有磁助電接點(diǎn)壓力表是用來防止泵損壞或筒內(nèi)壓力過高而設(shè)置的自動(dòng)開關(guān)(Pmax≤0.8MPa)，切勿隨意調(diào)節(jié)。
3、如機(jī)器電流的負(fù)載時(shí)過大，電控箱內(nèi)的空氣開關(guān)會(huì)跳閘，則需重新合閘。
4、電子秤的信號(hào)線不要拉扯以免影響電子秤的使用。

十二、維護(hù)保養(yǎng)：

1、養(yǎng)成經(jīng)常檢查設(shè)備的習(xí)慣，每隔一段時(shí)間，檢查各部分的擰緊螺栓是否松動(dòng)，加以緊固。
2、過濾筒內(nèi)的過濾網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常清洗，以免雜物過多使過濾筒內(nèi)壓力升高，清洗時(shí)打開清洗閥門（如果過濾網(wǎng)堵塞，過濾筒內(nèi)壓力將會(huì)超過設(shè)置的壓力，機(jī)器自動(dòng)斷電）。
3、進(jìn)料斗、氣缸漏嘴應(yīng)經(jīng)常清洗, 保持清潔無污。
4、箱體內(nèi)減速機(jī)初次運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)后應(yīng)更換2#鋰基脂。更換前應(yīng)去除殘存污油。以后每隔6個(gè)月添加一次。
5、減速機(jī)與泵之間連接的鏈條隔段時(shí)間也需加黃油以減少磨損。
6、電控箱內(nèi)的油水分離器如果容器中油已減少或消失，需加普通機(jī)油。
7、檢查灌裝的限位開關(guān)是否失靈，檢查電控制箱上的各個(gè)按鈕是否失效。
8、檢查機(jī)器上的壓力表是否能正常顯示，如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)更換。

十三、售后服務(wù)：

1、產(chǎn)品質(zhì)量問題，在產(chǎn)品售出7天內(nèi)提出異議并且產(chǎn)品未有損壞的，我司負(fù)責(zé)無條件免費(fèi)退換貨；
2、本產(chǎn)品全國聯(lián)保，質(zhì)保期：1年質(zhì)保；
3、質(zhì)保期內(nèi)如有產(chǎn)品質(zhì)量問題，免費(fèi)維修；質(zhì)保期外長期提供技術(shù)支持；
4、所有產(chǎn)品售后問題，請(qǐng)直接聯(lián)系我司，我司售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)會(huì)在30分鐘內(nèi)響應(yīng)處理。

十四、 資料：