在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產(chǎn)品的制造工藝中,通常最成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中,粒徑過大導致乳狀物不穩(wěn)定,缺少光澤;制品中混入空氣則會使制品氣泡化、細菌污染、易氧化及外觀不光滑。
針對兩大問題,永通開發(fā)出的ZJR系列真空均質(zhì)乳化機組,由均質(zhì)攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自呈特定空間位置,組合成的攪拌方式,以達到的混合。采用抽真空的方式,使所生產(chǎn)的制品在攪拌過程中不再混入氣泡,從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
ZJR系列真空均質(zhì)乳化機組結(jié)構(gòu):
ZJR系列真空均質(zhì)乳化機組由乳化鍋(可升降鍋蓋、翻轉(zhuǎn)式鍋體)水鍋、油鍋、真空裝置、加熱及溫度控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成。
ZJR系列真空均質(zhì)乳化機組工作原理:
物料在水鍋、油鍋內(nèi)通過加熱、攪拌進行混合反應(yīng)后,由真空泵吸入乳化鍋,通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被括取地物料不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處,物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。
ZJR系列真空均質(zhì)乳化機組特點:
- 料鍋蓋為自動升降式,水鍋、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋,出料方式為乳化鍋鍋體翻轉(zhuǎn)可傾式;
- 通過電熱管對鍋夾層內(nèi)的導熱介質(zhì)進行加熱來實現(xiàn)對物料的加溫,加熱溫度任意設(shè)定,自動控制;
- 在夾層內(nèi)接入冷卻水即可對物料進行冷卻,操作簡單、方便,夾層外設(shè)有保溫層。
- 均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開使用,也可同時使用。物料微粒化、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。
- 與物料接觸部位采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼(制藥用真空均質(zhì)乳化機采用316L材料制造,內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標準制造。是的膏、霜生產(chǎn)設(shè)備)。
ZJR真空均質(zhì)乳化機組 | 10型 | 30型 | 50型 | 100型 | 150型 | 200型 | 300型 | 500型 | 650型 | |
乳 化 鍋 | 設(shè)計容積L | 10 | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 | 200 | 300 | 500 |
工作量L | 8 | 25 | 40 | 80 | 120 | 120 | 160 | 240 | 400 | |
刮板攪拌功率kw | 0.18 | 0.75 | 0.75 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | |
刮板攪拌轉(zhuǎn)速kw | 10.120 | |||||||||
均質(zhì)機功率kw | 0.55 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 7.5 | 11 | - | |
均質(zhì)機轉(zhuǎn)速rpm | 2800 | |||||||||
水 鍋 | 設(shè)計容積L | 5 | 20 | 35 | 60 | 90 | 120 | 180 | 300 | - |
工作量L | 4 | 16 | 28 | 50 | 75 | 100 | 150 | 250 | - | |
攪拌功率kw | 0.018 | 0.18 | 0.18 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 1.1 | - | |
攪拌轉(zhuǎn)速rpm | 80 | 60·1000 | ||||||||
油 鍋 | 設(shè)計容積L | 5 | 15 | 25 | 40 | 60 | 80 | 120 | 200 | - |
工作量L | 4 | 12 | 20 | 35 | 50 | 65 | 100 | 165 | - | |
攪拌功率kw | 0.018 | 0.37 | 0.37 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 1.1 | - | |
攪拌轉(zhuǎn)速rpm | 80 | |||||||||
真 空 | 電機功率kw | 0.12 | - | - | - | 0.55 | 2.2 | 1.1 | 1.5 | 1.5 |
真空度 | -0.09 | |||||||||
升 降 | 電機功率kw | - | - | - | 0.75 | 1.1 | 1.1 | 2.2 | 2.2 | |
升降形式 | 手動 | 電動 | 液壓 |