1、容積

1.1.  機(jī)臺外形尺寸

W1430×H2000×D1200mm

1.2.  高溫槽尺寸

W330×H455×D330mm

1.3.  低溫槽尺寸

W400×H400×D450mm

1.4.  試料籃尺寸

W150×H200×D300mm

1.5.  測試板尺寸上限

220×300mm

1.6.   重   量

約630 kg

2、性能    （環(huán)境溫度為25±3℃、相對濕度≤85%、試驗(yàn)箱內(nèi)無負(fù)載條件下測得）

2.1.    滿足測試標(biāo)準(zhǔn)

GB/T4677-2002 9.2.1；IPC-TM-650 2.4.6，日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)撓性印制線路板試驗(yàn)方法等

2.2.    溫度范圍

高溫槽：常溫~300℃(電熱管采用專用#316 材質(zhì)，航空登機(jī)加熱材料，真正鈦管加熱裝置，耐腐蝕和高溫)

低溫槽：常溫~ 30℃(采用壓縮機(jī)系統(tǒng)恒溫)

2.3.    溫度波動度

高溫槽：當(dāng)被測物浸入槽內(nèi)，溫度波動為 -3.0℃

低溫槽：當(dāng)被測物浸入槽內(nèi)，溫度波動為 ＋5.0℃

2.4.    溫度均勻度 

± 2.0℃（有效區(qū)域內(nèi)溫度）

2.5.    溫度偏差

±2.0℃（有效區(qū)域內(nèi)溫度）

2.6.    溫度分辨率

±0.1℃

3、 結(jié)構(gòu)

3.1.    鈑金材質(zhì)

外壁材料：特殊鋼板 + 粉體烤漆(1.2mm厚)

內(nèi)壁材料：專用SUS304不銹鋼板

3.2.    高溫槽加熱器

定制進(jìn)口316材質(zhì)加熱器

加熱器控制方式：無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

3.3.    測試門

全透明鋼化玻璃門

3.4.    測試孔

100mm直徑測試孔1個(gè)，位于箱體左側(cè)，用于連接低阻測試系統(tǒng)

3.5.    試料籃移載裝置

采用中國臺灣進(jìn)口無桿氣缸，保證試料籃平穩(wěn)移動，準(zhǔn)確放入油槽

測試停留時(shí)間可調(diào):0~999s

此處主要是指在高低溫槽底部停留時(shí)間（一般測試10-20s之內(nèi)，具體請參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或者客戶要求）

測試次數(shù)可調(diào):   0~9999cycle

4、制冷系統(tǒng)

4.1.    壓縮機(jī)

法國泰康高效節(jié)能全封閉壓縮機(jī)

4.2.    制 冷 劑

環(huán)保型R-404A

4.3.    冷凝 器

水冷式

4.4.    蒸發(fā)器

定制鈦管蒸發(fā)器

5、電氣控制系統(tǒng)          

人機(jī)界面加 P.L.C 控制

6、攪拌循環(huán)系統(tǒng)

（1）調(diào)速循環(huán)馬達(dá)兩臺，升級功率， 保證油槽溫度均勻性。

（2）采用大葉片改進(jìn)型專用攪拌器、確保區(qū)域內(nèi)溫度均勻性達(dá)標(biāo)。

7、安全保護(hù)裝置

（1）冷桶溫度超溫保護(hù)開關(guān)。

（2）熱桶溫度超溫保護(hù)開關(guān)。

（3）冷桶溫度第二段超溫保護(hù)開關(guān)。

（4）熱桶溫度第二段超溫保護(hù)開關(guān)。

（5）攪拌馬達(dá)超載保護(hù)。

（6）壓縮機(jī)超載保護(hù)。

（7）壓縮機(jī)壓力保護(hù)開關(guān)。

（8）相序保護(hù)開關(guān)。

（9）無熔絲開關(guān)。

（10）動力回路保護(hù)器(ＦＵＳＥ)。

（11）控制回路保護(hù)器(ＦＵＳＥ)。

（12）三色警報(bào)燈。

8、選配

（1）硅油（耗材）

（2）防火裝置以及檢測裝置

（3）儲油桶：設(shè)置于機(jī)體右側(cè)內(nèi)，試驗(yàn)過程中，當(dāng)高、低溫油槽內(nèi)液位低于標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，通過補(bǔ)油泵自動將儲油桶里油補(bǔ)回油槽，以保證試驗(yàn)?zāi)苷＿M(jìn)行。

9、使用條件

9.1.    環(huán)境條件

溫度：5℃～30℃

相對濕度：≤85%

氣壓：86kPa～106kPa

9.2.    電源

３ψ4Ｗ３８０Ｖ，Max40A;18KW

9.3.壓縮空氣

0.4~0.6kg/c㎡

9.4.冷卻水水溫

5~30℃