此款雙立式保溫爐是采用兩套控制系統(tǒng)，兩個單獨的爐膛，是為工礦企業(yè)對金屬、及非金屬及其它化和物材料進(jìn)行退火而研制的設(shè)備。控制模型采用PID自學(xué)習(xí)模糊控制，使控溫精度保持在±1℃。
立式雙管退火爐主要特點：
款式新穎，結(jié)構(gòu)設(shè)計人性化；
爐膛容積大，溫場均勻；
保溫效率高，節(jié)電效果好；
全纖維結(jié)構(gòu)，節(jié)能、升溫快，溫度容易控制；
無機(jī)耐火材料；
作業(yè)環(huán)境好操作工藝簡單，爐子周圍溫度低；
基本參數(shù)
| 型 號 | 可達(dá)溫度 | 爐管尺寸 （mm) | 外形尺寸（mm） | 功 率 (AC380V) | 重 量 Kg(約） | ||
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| 長 | 高 | 深 |
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| NBD-LT1200-270IC-550 | 1200℃ | Φ270*3000 | 2200 | 4100 | 1500 | 50kw | 4300 |
| NBD-LT1500-270IC-550 | 1500℃ | Φ270*3000 |
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| 60KW | 5200 |
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| *可非標(biāo)定制，歡迎來電垂詢 | ||||||
巨型井式爐技術(shù)參數(shù)
| 1 | 產(chǎn)品名稱 | 1200℃巨型井式爐 |
| 2 | 產(chǎn)品型號 | NBD-T1200-270L |
| 3 | 爐膛模式 | 井式 |
| 4 | 控制模式 | 配電柜單獨控制（自動/手動模式可調(diào)） |
| 5 | 可達(dá)溫度 | 1300℃ |
| 6 | 工作溫度 | ≤1200℃ |
| 7 | 升溫速率 | 建議:10℃/min |
| 8 | 加熱溫區(qū) | 單溫區(qū) |
| 9 | 爐膛尺寸 | Φ270×3000mm |
| 10 | 爐膛容積 | 171L |
| 11 | 控制模式 | 智能PID+PLC |
| 12 | 控溫精度 | ±2℃ |
| 13 | 溫度曲線 | 50段"時間—溫度曲線"任意可設(shè) |
| 14 | 預(yù)存曲線 | 可預(yù)存一條溫度曲線 |
| 15 | 超溫報警 | 有 |
| 16 | 過流保護(hù) | 有 |
| 17 | 斷偶提示 | 有 |
| 18 | 測溫元件 | S型熱電偶 |
| 19 | 加熱元件 | 硅碳棒 |
| 20 | 爐膛材料 | 進(jìn)口纖維 |
| 21 | 外形尺寸 | 4080(H)×2150(W)×1400(D)mm |
| 22 | 售后服務(wù) | 12個月質(zhì)保，終身保修 |
本設(shè)備主要有爐體、升降系統(tǒng)、機(jī)械傳動系統(tǒng)、進(jìn)排氣系統(tǒng)、等幾部分組成。
1. 爐體
爐體包括爐體框架、 金屬爐管、耐火材料模塊、 加熱元件、升降裝置等幾部分組成。
1.1爐體框架：分上下兩層，由型鋼及鋼板組成，上層框架主要由兩個半圓型金屬半殼連接而成，內(nèi)部裝有爐管、 耐火材料模塊、 保溫材料等。下層框架內(nèi)裝有電控箱及電動推桿，上下兩層之間以兩對鉸支座連接。下層框架底部裝有四支腳輪，兩支固定輪兩支活動輪，活動輪帶有剎車系統(tǒng)。
1.2耐火材料模塊：由兩個加熱半殼及四個隔熱半殼組成，材質(zhì)為氧化鋁鋁纖維真空澆鑄而成；
1.3金屬爐管：由310S管加工而成，內(nèi)設(shè)同材質(zhì)刮板。
1.4加熱元件：由鐵鉻鋁加熱絲（0Gr27A17Mu2）繞制而成，預(yù)埋于耐火材料內(nèi)。
2.升降系統(tǒng)
由一根24V低壓電動推桿完成上層框架及爐體的傾斜，可在-5～+35度范圍內(nèi)任意角度懸停，其推力為6000牛。爐體上層框架正角度的極限角度由電推桿自帶的行程開關(guān)控制；負(fù)角度則由安裝在鉸支座處的限位開關(guān)控制；按鈕可隨時在任意角度停止。
3.機(jī)械傳動系統(tǒng)：
爐體傳動為鏈條式傳動，穩(wěn)定可靠。傳動系統(tǒng)由主傳動電機(jī)及減速機(jī)組、鏈條、大小鏈輪 、前托輪機(jī)構(gòu)等組成。減速機(jī)組為51K120A-CF單相電機(jī)，功率0.12KW，爐管轉(zhuǎn)速可根據(jù)需要在1～3.5轉(zhuǎn)/分內(nèi)調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)連續(xù)旋轉(zhuǎn)。
4.進(jìn)排氣系統(tǒng)
爐體兩端均預(yù)留動靜過渡旋轉(zhuǎn)接頭，爐尾進(jìn)氣端設(shè)有管路支架、不銹鋼管路、球閥、真空壓力表、寶塔嘴等，物料煅燒時根據(jù)需要通入保護(hù)性氣體。爐門上的旋轉(zhuǎn)頭連接有球閥及寶塔嘴，可根據(jù)物料煅燒時 排氣量大小調(diào)節(jié)球閥的開度，控制地將氣體排出。
5.控制系統(tǒng)
控箱位于爐體下層框架內(nèi)，空氣開關(guān)、調(diào)功模塊等電器元件統(tǒng)一集成在電控箱內(nèi)?？刂破魑挥跔t體正前方，通過對控制器面板的操作，可預(yù)制燒成曲線，全自控加熱。通過對左側(cè)按鈕的操作，可實現(xiàn)對加熱爐管的旋轉(zhuǎn)操作。通過對右側(cè)按鈕的操作，可實現(xiàn)對加熱爐體的傾斜，以方便進(jìn)出物料。
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