進口膠體磨設(shè)備
一、進口膠體磨設(shè)備產(chǎn)品概述
美國尼科NICO進口膠體磨設(shè)備是一種離心式設(shè)備，依靠被加工物自重力、離心力的復合作用，受剪切、摩擦而達到粉碎效果。特殊幾何形狀的磨盤，可生產(chǎn)出各種優(yōu)質(zhì)的改性瀝青，定子和轉(zhuǎn)子采用錐體設(shè)計，延長了剪切和研磨的路徑，可獲得更細小均勻的粒徑和分散均化效果。內(nèi)圈采用的條形人字齒，高速剪切從而獲得細小均勻的理想粒徑。外圈采用矩形齒，更好地起到研磨、分散和均化的效果。粉碎效果受定子和轉(zhuǎn)子的制作精度和表面硬度的程度、被加工物的表現(xiàn)粘度、組織結(jié)構(gòu)等因素影響。目前膠體磨已廣泛應用于食品加工、化學工業(yè)、日用化工、醫(yī)藥工業(yè)等諸多領(lǐng)域。膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。
二、進口膠體磨設(shè)備工作原理
硬脆的產(chǎn)品可以通過沖擊、壓力和摩擦來壓碎，但柔軟和彈性的材料（SBS）通常只能通過切割和剪切作用來減少粒徑。齒面的特殊輪廓排列可實現(xiàn)的切割效果，以減小彈性介質(zhì)的尺寸。外圍的齒腔結(jié)構(gòu)有利于基質(zhì)瀝青和彈性材料微粒的研磨、分散、均質(zhì)化。轉(zhuǎn)子和定子由多達四個同軸布置的轉(zhuǎn)子和定子環(huán)（級）組成。 它們均具有齒形設(shè)計并具有徑向通道。 通道的數(shù)量及其形狀、寬度、深度和對齊方式各不相同。 由于轉(zhuǎn)子和定子沒有連續(xù)通道，任何顆粒都不會被漏掉。膠體磨是依靠轉(zhuǎn)子與定子兩個齒形面的相對高速旋轉(zhuǎn)運動，同時轉(zhuǎn)定子之間保持較小的間隙；當被加工物料通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)定子之間時受到強大的剪切力、離心力、摩擦力同時又在高頻震動、高速旋渦等復合力的作用下使物料有效地分散、乳化、粉碎、均質(zhì)。
二、進口膠體磨設(shè)備主要特點
1、該機具有結(jié)構(gòu)緊湊、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、耐腐蝕、易清洗、維修方便等特點。
2、相對于壓力式均質(zhì)機，膠體磨首先是一種離心式設(shè)備，它的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備保養(yǎng)維護方便，適用于較高粘度物料以及較大顆粒的物料。它的主要缺點也是由其結(jié)構(gòu)決定的。
3、由于作離心運動，其流量是不恒定的，對于不同粘性的物料其流量變化很大。舉例來說，同樣的設(shè)備，在處理粘稠的漆類物料和稀薄的乳類流體時，流量可相差10倍以上；
4、由于轉(zhuǎn)定子和物料間高速摩擦，故易產(chǎn)生較大的熱量，使被處理物料變性；
5、表面較易磨損，而磨損后，細化效果會顯著下降。
6、膠體磨分立式、臥式、分體式等多種型號規(guī)格，同物料接觸部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，動靜磨片根據(jù)被處理物料的不同，其齒形有所區(qū)別，但材質(zhì)均選用不銹鋼工具制造。
四、進口膠體磨設(shè)備主要用途
膠體磨主要用于食品、制藥、化工及其它行業(yè)的濕式物料的細化粉碎，能起到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)的粉碎、乳化、均質(zhì)與混合。膠體磨分為立式膠體磨、分體式膠體磨、臥式膠體磨、實驗室膠體磨等。分整體不銹鋼膠體磨及主體不銹鋼膠體磨；主要用于濕式物料的混合乳化。
五、進口膠體磨設(shè)備的應用范圍
1、食品飲料行業(yè)：果醬、果汁、蛋白奶、各類乳制品、冰淇淋、飲料、保健品、食品添加劑、各種調(diào)味品。
2、制藥行業(yè)：營養(yǎng)液、中成藥、抗生素、漿液制劑、乳狀藥劑。
3、化工行業(yè)：顏料、涂料、潤滑油、消毒劑、乳漿、增稠劑、液態(tài)化學物。
4、日用化工：化妝品、洗發(fā)劑、洗滌劑、潤膚露、香水。
5、專門用于可對瀝青中的聚合物（SBS、APP和類似物）進行粉碎、剪切和均質(zhì)化，SBS等類似物可直接投料。
六、進口膠體磨設(shè)備結(jié)構(gòu)圖
七、進口膠體磨設(shè)備主要規(guī)格
| JM-8/16 | JM-10/20 | JM40.2 | |
| 設(shè)備產(chǎn)能，米3/小時 | 8-16 | 10-20 | 30-40 |
| 聚合物顆粒的初始大小，毫米，不大于 | 5 | 5 | 5 |
| 工作溫度，攝氏度，不大于 | 180 | 200 | 180 |
| 入壓力，巴，不大于 | 6 | 16 | 6 |
| 磨軸封 | 填料** | 填料** | 雙機械密封 |
| 刀具間隙調(diào)整 | 手動 | 手動 | 手動 |
| 可調(diào)刀刃側(cè)隙大小，毫米 | 0.2..2 | 0.5…2 | 0.3…1 |
| 刀具旋轉(zhuǎn)的圓周速度，米/秒，不大于 | 47 | 52 | |
| 磨的軸和軸承旋轉(zhuǎn)速度，RPM | 3000 | 4500 | 3000 |
| 磨軸承潤滑 | 油浴 | 油浴 | |
| 磨加熱 | 導熱油 | 導熱油 | 導熱油 |
| 設(shè)備的裝機容量，千瓦 | 75 | 75 | 110-160 |
| 電源電路電壓（3x50Hz），伏特 | 380 | 380 | 不配電機 |
| 設(shè)備尺寸，毫米，不大于 | |||
| -長 | 1700 | 1200 | 1700 |
| -寬 | 650 | 1050 | 900 |
| -高 | 850 | 850 | 1500 |
| 重量，千克，不大于 | 800 | 900 | 1150 |
八、進口膠體磨設(shè)備性能參數(shù)
| 型 號 | JM-S50 | JM-S65 | JM-S80 | JM-S100 | JM-S120 | JM-S140 |
| 乳化細度um | 2-40 | 2-40 | 2-40 | 2-40 | 2-40 | 2-40 |
| 調(diào)節(jié)范圍mm | 0.01-1 | 0.01-1 | 0.01-1 | 0.01-1 | 0.01-1 | 0.01-1 |
| 產(chǎn)量t/h | 0.02-0.2 | 0.2-0.7 | 0.3-1 | 0.5-2 | 0.7-3 | 0.8-4 |
| 功率Kw | 1.1 | 2.2 | 3 | 5.5 | 7.5 | 7.5 |
| 電 壓 | 220V / 380V | 220V / 380V | 380V | 380V | 380V | 380V |
| 轉(zhuǎn)速rpm | 2850 | 2850 | 2850 | 2850 | 2850 | 2850 |
| 磨片直徑mm | ￠50 | ￠65 | ￠80 | ￠100 | ￠120 | ￠140 |
| 進口直徑mm | ￠32 | ￠38 | ￠50 | ￠50 | ￠65 | ￠80 |
| 出口管徑mm | ￠15 | ￠19 | ￠25 | ￠32 | ￠40 | ￠40 |
| 冷卻管徑mm | ￠1/8″ | ￠1/4″ | ￠1/4″ | ￠1/4″ | ￠1/4″ | ￠1/4″ |
| 外形尺寸mm | 420*280*700 | 480*320*800 | 560*350*860 | 560*420*950 | 560*420*950 | 600*450*1000 |
| 重量Kg | 50 | 75 | 90 | 120 | 140 | 195 |
| 1、數(shù)據(jù)僅供參考，以實物為準；2、分主體不銹鋼（底座噴漆）與整體不銹鋼（電機及底座加不銹鋼罩） | ||||||
九、進口膠體磨設(shè)備如何清洗
膠體磨可以對物料進行研磨，達到精細的效果。使用膠體磨后，需要對它進行清潔，有些物料容易清洗，有些物料比較難清潔，所以清洗膠體磨已經(jīng)成為了每位顧客頭疼的事情。如果清洗不到位，會影響機器使用的壽命長短，以及設(shè)備的故障類問題，那么如果正確的清洗膠體磨
十、進口膠體磨設(shè)備清洗步驟
研磨結(jié)束后，停機并且切斷所有的電源，再用清水沖洗機內(nèi)的殘留物料。
按照膠體磨操作規(guī)程之拆卸操作將進料斗、出料管、出料咀、轉(zhuǎn)齒、定齒及間隙調(diào)節(jié)套拆卸下來，移至清潔區(qū)清洗。
用刷子或其他小公舉清潔齒縫溝槽內(nèi)的廢料殘渣并用飲用水沖洗干凈。
用清洗劑可拆卸部件各表面，著重注意縫隙污垢處的清潔，然后用水沖洗，自然晾干。
將膠體磨不可拆卸部位在線清洗，用飲用水沖去磨座槽內(nèi)的廢料殘渣、用毛刷蘸清潔劑刷洗磨座槽，并用水沖洗干凈。
用清洗劑擦洗主體部分的外表面，用潔凈濕布擦拭去除主題外表面的殘留清潔劑，用干布擦拭一遍。
十一、進口膠體磨設(shè)備間隙刻度的重要性
膠體磨由磨頭部件、底座傳動部件及電動機三部份組成。其中膠體磨的主體部份由殼體、定子、轉(zhuǎn)子、調(diào)節(jié)機構(gòu)組成。在膠體磨中凡是與物料接觸的零部件均采用高強度優(yōu)質(zhì)的不銹鋼制作，尤其，關(guān)健的動、靜磨盤進行了強化的處理，因此，具有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料無污染衛(wèi)生純潔。
在使用膠體磨研磨物料時，的難點就是磨片間隙的調(diào)節(jié)，如調(diào)節(jié)不當容易造成電機燒壞的情況及影響物料質(zhì)量。正確的調(diào)節(jié)方法是：剛開始研磨物料時，應先將兩手柄旋松，然后順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)環(huán)，若在研磨物料時發(fā)生少許摩擦情況，應立即停止運轉(zhuǎn)。如一切正常，再反轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)環(huán)少許使磨片間隙大于對準數(shù)字，一般再滿足加工物料細度要求的情況下，盡可能使磨片間隙稍大一些。這樣可以使磨片使用壽命長一些。然后再順時針旋緊兩手柄鎖緊調(diào)節(jié)環(huán)，使磨片間隙固定。
膠體磨是一種離心式的設(shè)備，它的優(yōu)點就是結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備保養(yǎng)維護極為方便，適用于較高的粘稠度物料以及較大顆粒的物料生產(chǎn)，膠體磨主要零件都是采用不銹鋼制造的，耐腐蝕，并且無毒。客戶在使用膠體磨時可以依不同物料特性，生產(chǎn)效率以及不同用途，選用不同規(guī)格型號的膠體磨，以便達到良好的效果。
