進(jìn)口不銹鋼膠體磨
一、進(jìn)口不銹鋼膠體磨概述
美國(guó)尼科NICO進(jìn)口不銹鋼分體式膠體磨整體不銹鋼，適用于各類乳狀液的均質(zhì)、基本工作原理是剪切、研磨及高速攪拌作用力，粉碎研磨依靠磨盤齒形斜面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而成，美國(guó)尼科NICO進(jìn)口不銹鋼膠體磨其中一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)，另一個(gè)靜止使物料通過齒形斜面之間的物料受到的高速剪切力和摩擦力，同時(shí)又在高頻震動(dòng)和高速旋渦等復(fù)雜力的作用下使物料的研磨、乳化、粉碎、混合、分散和均質(zhì)，從而得到精細(xì)超微粒粉碎的較高效益。進(jìn)口不銹鋼膠體磨適用于各類乳狀液的均質(zhì)、乳化、分散、混合、粉碎、研磨。美國(guó)尼科NICO進(jìn)口不銹鋼膠體磨廣泛應(yīng)用在食品（果漿、果汁、蛋白奶、豆奶、奶茶、乳制品，飲料等）、制藥（各型糖漿、營(yíng)養(yǎng)液、中成藥、膏狀藥劑等）、日用化工（牙膏、化妝品、洗滌劑等）、化工（顏料、染料、涂料、潤(rùn)滑油、石油催化劑等）、乳化瀝青、煤炭浮選劑、陶瓷軸料、、納米材料等行業(yè)。
二、進(jìn)口不銹鋼膠體磨選型參數(shù)
公稱通徑：25-300(mm)
流量范圍：8-2600(m3/h)
揚(yáng)程范圍：7-150(m)
功率范圍：1.5～18.5KW
轉(zhuǎn)速范圍：2900r/min
溫度范圍 :-20℃～120℃
工作壓力：≤1.6Mpa
泵體材質(zhì)：WCB、304、316、四氟
三、進(jìn)口不銹鋼膠體磨性能特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)緊湊，外形較美觀，整體衛(wèi)生，環(huán)保。
2、機(jī)體部位與物料接觸部件均采用不銹鋼材料。機(jī)架及電動(dòng)機(jī)鋼鐵油漆。
3、配立式電動(dòng)機(jī)，機(jī)體與電機(jī)分體并列，皮帶叢帶動(dòng)。又稱分體膠體磨。
4、操作使用簡(jiǎn)單，安裝維護(hù)方便，體積小等特點(diǎn)。
5、本產(chǎn)品為濕式超微粒研磨、粉碎、乳化、混合、分散、均質(zhì)、攪拌等功能。
6、適用于各類乳狀液或膏狀物介質(zhì)物料，處理物料粘稠密度可大于10000厘泊的。
7、可按照客戶對(duì)加工物料不同的酸度、堿度、濃稠度等性質(zhì)要求定制生產(chǎn)。
8、可代替并優(yōu)于石磨，砂磨機(jī)、球磨機(jī)、乳勻機(jī)、乳化機(jī)、三輥機(jī)、搗碎機(jī)等工作。
四、進(jìn)口不銹鋼膠體磨特別注意事項(xiàng)
1、加工物料中不允許混有石英砂、碎玻璃、金屬屑等硬物質(zhì)，嚴(yán)禁進(jìn)入膠體磨加工生產(chǎn)。
2、啟動(dòng)、關(guān)閉及開機(jī)清洗前、后膠體磨機(jī)體內(nèi)一定要留有水或液態(tài)物料，禁止空轉(zhuǎn)與逆轉(zhuǎn)。
3、否則，操作失當(dāng)會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞硬質(zhì)機(jī)械組件或靜磨盤、動(dòng)磨盤或發(fā)生泄漏燒毀電機(jī)等故障。
4、產(chǎn)品在不影響基本結(jié)構(gòu)及性能的改進(jìn)時(shí)，恕不另行通知。
五、進(jìn)口不銹鋼膠體磨性能參數(shù)
| 主要技術(shù)參數(shù) | 乳化細(xì)度（um） 單循環(huán)或多循環(huán) | 按物料性質(zhì)而變化（產(chǎn)量） （T/h） | 磨盤直徑 （mm） | 進(jìn)口直徑 （mm） | 出口直徑 （mm） | 冷卻循環(huán)管接頭外徑 （mm） | 主要轉(zhuǎn)速 （r/min） | 電機(jī) 功率 （Kw） | 外形尺寸 （長(zhǎng)×寬×高mm） | 重量（Kg） |
| 產(chǎn)品類型 | ||||||||||
| BX-NK250a | 2-50 | 2-20 | ?250 | ?125 | ?60 | ?12 | 1700-3500 | 37 | 11000×550×1050 | 510 |
| BX-NK250b | 2-50 | 2-20 | ?250 | ?125 | ?60 | ?12 | 1700-3500 | 30 | 11000×550×1050 | 472 |
| BX-NK180a | 2-50 | 2-6 | ?180 | ?90 | ?40 | ?12 | 1700-3500 | 11 | 820×450×950 | 340 |
| BX-NK180b | 2-50 | 2-6 | ?180 | ?90 | ?40 | ?12 | 1700-3500 | 15 | 820×450×950 | 360 |
| BX-NK180c | 2-50 | 2-7 | ?180 | ?90 | ?40 | ?12 | 1700-3500 | 22 | 820×500×990 | 400 |
| BX-NK140a | 2-50 | 1-4 | ?140 | ?66 | ?32 | ?12 | 1700-3500 | 7.5 | 810×400×930 | 280 |
| BX-NK140b | 2-50 | 1-4 | ?140 | ?66 | ?32 | ?12 | 1700-3500 | 11 | 810×410×930 | 305 |
| BX-NK140c | 2-50 | 1-4 | ?140 | ?66 | ?32 | ?12 | 1700-3500 | 15 | 810×410×930 | 350 |
| BX-NK130 | 2-50 | 0.7-3 | ?130 | ?65 | ?30 | ?12 | 1700-3500 | 7.5 | 810×410×930 | 280 |
| BX-NK120 | 2-50 | 0.7-2.5 | ?120 | ?65 | ?30 | ?12 | 1700-3500 | 7.5 | 810×400×930 | 275 |
| BX-NK100 | 2-50 | 0.5-2 | ?100 | ?65 | ?30 | ?12 | 1700-3500 | 7.5 | 800×400×920 | 270 |
| BX-NK80 | 2-50 | 0.5-1 | ?80 | ?47 | ?20 | ?12 | 1700-3500 | 4 | 700×340×810 | 105 |
| BX-NK65 | 2-50 | 0.2-0.5 | ?65 | ?47 | ?20 | ?8 | 1700-3500 | 2.2 | 720×350×780 | 90 |
六、進(jìn)口不銹鋼膠體磨使用范圍
食品工業(yè)：蘆薈，椰子原汁、菠蘿漿、乳化豬皮、雞骨泥、辣椒醬、芝麻、果茶、冰淇淋、月餅餡（餅餡）、奶油、果醬、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品，麥乳精、香精、調(diào)味品、啤酒、植物蛋白、動(dòng)物蛋白及各種食品飲料等。
化學(xué)工業(yè)：油漆、顏料、染料、涂料、潤(rùn)滑油、合成脂、潤(rùn)滑脂、柴油、石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、、玻璃鋼、合成革、皮革及乳化等。
日用化工：牙膏、洗滌劑、洗發(fā)精、鞋油、高級(jí)化妝品、沐浴精、肥皂及香脂等。
醫(yī)藥工業(yè)：各型糖漿、營(yíng)養(yǎng)液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、、花粉、蜂皇漿、疫苗、各種藥膏、各種口服液、針劑及靜滴液等。
建筑工業(yè)：各種涂料。包括內(nèi)外墻涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料及噴涂等。
其它工業(yè)：塑料工業(yè)、紡織工業(yè)、造紙工業(yè)、煤炭浮選劑、稀土、納米材料及等新材料領(lǐng)域。
七、進(jìn)口不銹鋼膠體磨設(shè)備構(gòu)造
1、進(jìn)口不銹鋼膠體磨具有設(shè)計(jì)緊湊、實(shí)用，外形美觀、密封型較好、性能穩(wěn)定、操作方便、裝修簡(jiǎn)單、適應(yīng)范圍廣等特點(diǎn)、是處理精Υ細(xì)物料較好的加工設(shè)備。
2、進(jìn)口不銹鋼膠體磨產(chǎn)品除電機(jī)及部分零部件外，與物料相接觸的零部件采用不銹鋼制成，關(guān)健的動(dòng)、靜磨盤進(jìn)行強(qiáng)化處理。具有較好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料衛(wèi)生純潔。也可按用戶特殊要求可以另行定制。
3、進(jìn)口不銹鋼膠體磨其主要構(gòu)造由磨頭部件、底座傳動(dòng)部；專用電機(jī)三部分組成。其中機(jī)器核心部分的動(dòng)磨盤與靜磨盤、機(jī)械密封件組合部位系是本機(jī)的最關(guān)健部分。所以，根據(jù)被處理的物料性質(zhì)不同選型必須有所區(qū)別。但材質(zhì)均由不銹鋼或特殊材料制造而成。電機(jī)根據(jù)型號(hào)不同需要作設(shè)計(jì)，在電機(jī)凸緣端加裝擋水盤，以防滲漏。立式膠體磨（又稱連體式膠體磨）結(jié)構(gòu)見圖一、二，分體式膠體磨（傍連體式膠體磨）結(jié)構(gòu)圖三，臥式膠體磨結(jié)構(gòu)圖四、封閉式膠體磨（全封閉式結(jié)構(gòu)）
八、進(jìn)口不銹鋼膠體磨結(jié)構(gòu)圖
九、進(jìn)口不銹鋼膠體磨系列結(jié)構(gòu) 圖一
1.底座 2.電動(dòng)機(jī) 3.殼體 4.主軸 5.機(jī)械密封組件 6.手柄 7.定位螺絲8.加料斗
9.進(jìn)料通道 10.旋葉刀 11.調(diào)節(jié)盤 12.靜磨盤 13.動(dòng)磨盤 14.循環(huán)管
十、進(jìn)口不銹鋼膠體磨結(jié)構(gòu) 圖二
1.底座2.電動(dòng)機(jī)3.端蓋4.循環(huán)管5.手柄
6.調(diào)節(jié)盤7.冷卻水管接頭8.加料斗
9.旋葉刀（動(dòng)磨盤緊固螺紋）10.動(dòng)磨盤11.定位螺釘12.靜磨盤
13.冷卻通道14.機(jī)械密封組件15.殼體16.主軸軸承17.排漏管接頭
十一、進(jìn)口不銹鋼膠體磨系列結(jié)構(gòu) 圖三
1.從動(dòng)帶輪 2.軸承 3.主軸 4.機(jī)座 5.軸承 6.出料口 7. O型密封圈 8.進(jìn)料刮板
9.手柄10.壓蓋 11.活接 12.加料斗 13.旋葉刀 14.動(dòng)磨盤 15.靜磨盤 16.調(diào)節(jié)盤
17.機(jī)械密封組件 18.殼體 19.冷卻水進(jìn)出口及排泄孔20. 電動(dòng)機(jī) 21.調(diào)節(jié)螺釘
22.三角皮帶23.電動(dòng)機(jī)座 24.主動(dòng)帶輪25.底座
十二、進(jìn)口不銹鋼膠體磨結(jié)構(gòu)圖 四
1.底座2.電動(dòng)機(jī)3.排漏口4.出料口5.循環(huán)管6.手柄7.調(diào)節(jié)盤8.冷卻接頭
9.加料斗10.旋葉刀11.動(dòng)磨盤12.靜磨盤13.刻度14.O型圈15.機(jī)械密封
16.殼體17.滾球軸承18.端蓋
十三、進(jìn)口不銹鋼膠體磨結(jié)構(gòu) 圖五
1．進(jìn)料口2.循環(huán)管3.冷卻水管接頭4.旋葉刀5.手柄6.靜磨盤7. O型圈
8.出料口9.動(dòng)磨盤10.主體機(jī)架11.底座12.端蓋13.殼體14.主軸
15.料16.封閉蓋17.視鏡
十四、進(jìn)口不銹鋼膠體磨運(yùn)作平穩(wěn)、震動(dòng)較輕，可根據(jù)生產(chǎn)使用需要置于水平線平整地面上，或安裝在水泥基礎(chǔ)上。為了方便用戶的生產(chǎn)使用，各型膠體磨的底層座均設(shè)有安裝孔，立式膠體磨安裝尺寸見圖六、臥式膠體磨安裝尺寸見圖七。機(jī)器連接方式：采用漏斗（加料斗）式或管道連接式。
十五、進(jìn)口不銹鋼膠體磨外形尺寸表
| 型號(hào) | 外圓 | 直徑D | 直徑a | 孔數(shù)個(gè) |  |
| BX-NK50J | ?250 | ?225 | ?12 | 3 | |
| M-L60 | ?250 | ?225 | ?12 | 3 | |
| BX-NK65 | ?270 | ?245 | ?12 | 3 | |
| BX-NK80 | ?340 | ?300 | ?12 | 4 | |
| BX-NK90 | ?340 | ?300 | ?12 | 4 | |
| BX-NK100 | ?410 | ?245 | ?14 | 4 | |
| BX-NK120 | ?410 | ?360 | ?14 | 4 | |
| BX-NK130 | ?410 | ?360 | ?14 | 4 | |
| BX-NK140a | ?410 | ?360 | ?14 | 4 | |
| BX-NK140b | ?410 | ?360 | ?14 | 4 | |
| BX-NK180a | ?410 | ?360 | ?15 | 4 | |
| BX-NK180b | ?410 | ?360 | ?15 | 4 | |
| BX-NK200 | ?410 | ?360 | ?15 | 4 |
十六、進(jìn)口不銹鋼膠體磨外形尺寸表
| 型號(hào) | A | B |  |
| BX-NK65 | 140 | 125 | |
| BX-NK80 | 160 | 140 | |
| BX-NK100-120 | 190 | 178 | |
| BX-NK140a-180a | 216 | 210 | |
| BX-NK140b-180b | 254 | 210 | |
| BX-NK180c-250a | 279 | 241 | |
| BX-NK250b-250c | 318 | 305 |
十七、進(jìn)口不銹鋼膠體磨安裝操作
1、聯(lián)接好進(jìn)料斗或進(jìn)料管及出料口，再接上出料循環(huán)管，然后接通冷卻水（b無冷水管系統(tǒng)）和排漏管。
2、安裝好電力啟動(dòng)裝置，（若有條件的用戶可配上電流表及指示燈或變頻器等）接好電源后，特別要注意開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，判別電機(jī)是否正常方向旋轉(zhuǎn)，或從進(jìn)料管徑處看方向是否同膠體磨上‘紅色警示標(biāo)志’旋轉(zhuǎn)方向箭頭相一致順轉(zhuǎn)。禁止空轉(zhuǎn)（腔內(nèi)缺料液）和反轉(zhuǎn)。
3、在不銹鋼膠體磨出廠時(shí)，設(shè)備出料口方塊上已裝有調(diào)好的限位螺絲，磨盤間隙處于加工細(xì)度間距。調(diào)節(jié)磨盤間隙，先將出料口方塊上限位螺絲松下，在不開機(jī)的情況下將調(diào)節(jié)盤（刻度盤）上兩手柄‘逆時(shí)針’擰松，然后‘順時(shí)針’轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤感到有少許阻力時(shí)馬上停止，此時(shí)調(diào)節(jié)盤上刻度對(duì)準(zhǔn)體上指針的讀數(shù)確定了動(dòng)、靜磨盤間隙為‘0’。但刻度盤圈上的讀數(shù)數(shù)字要記住，這個(gè)數(shù)不是0度而磨盤的間為‘0’，再反轉(zhuǎn)（逆時(shí)針）調(diào)節(jié)盤幾圈使動(dòng)、靜磨盤之間隙略大于0。調(diào)節(jié)盤的刻度每進(jìn)退一大格為0.01mm 。一般在滿足加工物料細(xì)度要求的情況下，盡可能使磨盤間隙保持一定間距，同時(shí)把手柄將調(diào)節(jié)盤鎖緊，然后將進(jìn)料口方塊上限位螺絲調(diào)好，確保機(jī)器正常運(yùn)作。
4、接通冷卻水后，注入1～2Kg左右的液料或其它與加工物料相關(guān)液體，并將濕料保持在經(jīng)過循環(huán)管回流狀態(tài)。然后才可啟動(dòng)膠體磨，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后立即投料入膠體磨中加工生產(chǎn)，而可空轉(zhuǎn)式膠體磨亦可免此項(xiàng)。
5、關(guān)機(jī)之前，進(jìn)料斗內(nèi)加入或腔內(nèi)留有適量水液或其它與加工物料相關(guān)液體，并將濕料保持在經(jīng)過循環(huán)管回流狀態(tài)。開機(jī)時(shí)也要保持料斗內(nèi)有一定量的濕料可回流狀態(tài)并馬上投入物料，否則會(huì)損傷硬質(zhì)組合密封件甚至造成泄漏燒毀電機(jī)。
6、加工物料注意電機(jī)負(fù)荷，發(fā)現(xiàn)過載要減少投料。
7、膠體磨在動(dòng)作中，絕不許關(guān)閉出料閥門，以免磨腔內(nèi)壓力過高而引起泄漏。
8、膠體磨磨盤間隙細(xì)少，動(dòng)轉(zhuǎn)速度快。操作人員應(yīng)嚴(yán)守崗位，按規(guī)章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)停機(jī)，排除故障后再生產(chǎn)。
9、膠體磨使用后，應(yīng)消毒、清洗機(jī)體內(nèi)部，勿使物料殘留在體內(nèi)，以免硬質(zhì)機(jī)械粘結(jié)而損壞機(jī)器。
