一、精餾釜，電加熱反應(yīng)釜，溶劑回收釜簡介:
本設(shè)備主要用于醫(yī)藥（原料車間、合成車間）、生物工程、精細(xì)化工、化學(xué)合成、食品等行業(yè)中的水解、中和結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
二.反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)與性能：
電加熱反應(yīng)釜介紹：電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣 泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、食品、天然調(diào)味品、食品添加劑、輕工、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果。
電加熱反應(yīng)釜特點(diǎn)：電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)。用電熱棒加熱夾套里面的導(dǎo)熱油，使導(dǎo)熱油溫度升到所需要的溫度，然后有測溫控制儀控制電熱幫使期斷電恒溫。是在吸收技術(shù)的基礎(chǔ)上研制成功的新型產(chǎn)品，廣泛地應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、食品、天然調(diào)味品、食品添加劑、輕工等行業(yè)。反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等，換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。出料形式有球閥、下展閥。
三.反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)：
| 容積m3 | 0.05 | 0.1 | 0.3 | 0.5 | 1.0 | 2.0 | 3.0 | 5.0 | |
| 攪拌功率kw | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 0.55 | 1.1 | 2.2 | 3.0 | 4.0 | |
| 攪拌轉(zhuǎn)速r/min | 50 | 50 | 50 | 50 | 41 | 41 | 41 | 42 | |
| 電機(jī)轉(zhuǎn)速r/min | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | |
| 電熱功率kw | 2*4 | 2*6 | 4*6 | 4*9 | 4*12 | 4*15 | 5*15 | 8*15 | |
| 攪拌葉個(gè)數(shù) | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
| 外形尺寸 | 直徑 mm | 400 | 500 | 800 | 900 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 |
| 筒高 mm | 500 | 600 | 900 | 1000 | 1000 | 1500 | 1800 | 2000 | |
| 總高 mm | 1200 | 1200 | 1800 | 2000 | 2000 | 2570 | 2820 | 3200 | |
生產(chǎn)實(shí)物圖:
