| 品牌 | 自營品牌 | 價格區(qū)間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 分辨度 | 0.01mg/L |
| 環(huán)境溫度 | 0-60℃ | 外形尺寸 | 120*12mm |
| 通訊接口 | / | 溫度補償 | NTC22K(其他溫補可定制）℃ |
| 穩(wěn)定性 | ＜1%FS | 重復(fù)性 | ＜±0.5%FS |
| 測量范圍 | 0-40mg/l | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,農(nóng)業(yè) |
JW6100 系列極譜法溶解氧電極特點：大容量的電解液儲備，少維護；特殊設(shè)計的鋼絲網(wǎng)膜薄，抵抗氣泡沖擊；鋼絲網(wǎng)薄膜，壽命長.
JW6100系列極譜法溶解氧電極參數(shù)：
| 檢測原理： | 極譜法 |
| 測量范圍： | 00～40.00mg/L, 0～400% |
| 分 辨 率： | 0.01mg/L |
| 精 度： | ＜±0.3mg/L |
| 零值誤差： | ＜0.1mg/L |
| 響應(yīng)時間： | ＜30秒 達到測量值的90%以上 |
| 電極輸出： | ＞50nA（在空氣中響應(yīng)） |
| 溫度補償： | NTC22K(可選擇NTC10 K、NTC2.252K、PT100、PT1000等) |
| 校準方法： | 零點標定 滿度標定 |
| 校準間隔： | 每2個月一次 |
| 維護間隔： | 一般電解液每3~6個月一次添加或更換；膜頭每6~12個月 一次更換 |
| 介質(zhì)流速： | 最小流速0.02m/s |
| 溫度范圍： | 0～60℃ |
| 耐壓范圍： | 0.1～0.5bar |
| 電極材料： | 不銹鋼＋PC（膜套） |
| 安裝螺紋： | PG13.5 |
| 防護等級： | IP68 |
| 電極尺寸： | 120MM*Φ12MM |
電極校準時的注意事項:電極在使用前，必須對電極進行校準。
1.滿度校準：將空氣的飽和水溶液設(shè)定為99%，或者用純水中的溶解氧作為標準，可設(shè)定相對應(yīng)標準值mg/L或ppm（附表一，在不同的溫度是純水中飽和溶解氧的含量）。在生化發(fā)酵過程中，一般是以飽和介質(zhì)為校準質(zhì)。在實消后、接種前攪拌開至，通量飽和空氣時進行校準。建議在統(tǒng)的通氣時間后進行校準，以統(tǒng)一不同罐批和不同發(fā)酵罐的飽和狀態(tài)。
2.零點校準：將電極浸入盛有新配飽和無水亞硫酸鈉溶液中，校準電極的零點，必須注意，校零點讀數(shù)值下降需要一段時間，當讀數(shù)穩(wěn)定并十分接近零點，這時進行零點位校準。
添加電解液和更換膜頭
1.新電極是添加了電解液的，建議用戶使用前做確認檢查.
2.建議用戶每三個月進行一次更換電解液的操作，但實際應(yīng)與被測介質(zhì)和電極使用情況而定。
3.如果電極信號不正常(響應(yīng)時間長、機械損壞、在零氧水中過大或在空氣中過大、過小等),就需要更換膜頭。
4.更換膜頭和添加電解液的操作步驟如圖
電極的維護、保養(yǎng)和儲存
1.電極應(yīng)定期用去離子水清洗，拆裝及沖洗電極時不能弄破透氧膜，不能用濾紙或砂紙擦電極上的透氧膜。
2.當膜頭結(jié)垢、網(wǎng)膜堵塞、電解液干涸、缺少或電解液污染時應(yīng)當停止使用并拆卸清洗膜頭。
3.清洗完電極、更換膜頭、添加電解液、長期存放后需極化并標定后方可繼續(xù)使用。
4.必須保持電纜線接頭凊潔、干燥，不能受潮、進水或與酸、堿、鹽等溶液接觸。
5.當現(xiàn)場斷水或電極不用需短期儲存，應(yīng)取岀電極，清洗干浄并套上含有水的保護套保存；當電極長時間不用時需長期儲存，取下電極，儀表斷開連接，排空電解液用30℃~40℃的去離子水凊洗陰陽極和膜頭，晾干后套上保護套，室溫下放置在干燥處儲存。
產(chǎn)品應(yīng)用安裝展示：
