二、箱體各部特征
1.電源電壓: 380V 50/60Hz
2.加熱功率:約8KW
3.控制器位于機臺上方
4. 內(nèi)材質(zhì)為1.2MMSUS304鏡面不銹鋼,內(nèi)腔潔凈光滑,易于清潔且不留殘渣,耐腐蝕性強。所有內(nèi)部材質(zhì)使用低污染的材質(zhì),內(nèi)桶全部采用氬弧焊接。
5. 外材質(zhì)為SECC鋼板,板厚為
6. 保溫材質(zhì)為進口聚氨酯發(fā)泡,隔熱性好,限度地保證溫度保溫性,防密之迫緊材質(zhì)為耐高溫硅膠,可長時間承受300度以上的高溫。
1).物料室。物料擺放形式為托盤結(jié)構(gòu),物料室與供熱室用鐵板隔開稱為隔風(fēng)板。
2).供熱室。安裝電加熱設(shè)備、產(chǎn)生熱空氣的空間,在適當(dāng)位置安裝送風(fēng)機,送風(fēng)機運行時,將熱風(fēng)送入物料室。
3).熱風(fēng)輸送方式
循環(huán)風(fēng)機將熱風(fēng)送入熱風(fēng)通道,再通過托盤架上的小孔進入物料室,采用這種左右兩側(cè)送風(fēng)方式,使烘干更加均勻。
4).供熱設(shè)備。熱空氣發(fā)生裝置,采用電加熱,翅片導(dǎo)管形式。
5).通風(fēng)排濕設(shè)備
保持空氣在供熱室和物料室循環(huán)流動和實現(xiàn)烘干機內(nèi)空氣交換、維持物料室內(nèi)烘烤工藝要求的設(shè)備。包括冷風(fēng)進風(fēng)門,排濕口等,設(shè)備型號不同通風(fēng)排濕設(shè)備形式有所不同。
6).溫濕度控制設(shè)備
用于檢測、顯示和調(diào)控物料烘烤過程工藝條件的設(shè)備,包括溫度傳感器、控制主機和執(zhí)行器。通過對供熱設(shè)備的調(diào)控,實現(xiàn)烘烤自動控制。
三、溫控系統(tǒng):
1.溫度范圍常溫~
2.精度:控制精度±
3.分布溫度±
4.升溫速率:RT~
5.溫度控制為PID微電腦自動演算PV/SV同時顯示,可在機器溫度允許范圍內(nèi)根據(jù)個人意愿自由設(shè)定所需溫度,并可通過表內(nèi)PID參數(shù)設(shè)定確保它的控溫的準(zhǔn)確性,也可由表內(nèi)自身所帶的系統(tǒng)自我演算得出適當(dāng)?shù)目販貐?shù).
6.感溫入力CA(K) TYPE 輸出為12V。
7.電流控制器為SSR無接點Relay,保持電流的高穩(wěn)定性。
8.發(fā)熱材質(zhì)為蜂窩式不銹鋼發(fā)熱管,無污染且使用壽命長。
1.強制對流送風(fēng)循環(huán),風(fēng)源由循環(huán)馬達運轉(zhuǎn)帶動風(fēng)輪經(jīng)電熱器,將熱風(fēng)由風(fēng)道送至烤箱內(nèi)部,且將使用后熱風(fēng)吸入風(fēng)道成為源再度循環(huán)加熱,由此減小能量損耗并保證箱內(nèi)的溫度均勻性,當(dāng)門開、關(guān)動作引起擾動時,可借此送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速回復(fù)操作狀態(tài)溫度值.
2.馬達為中國臺灣進口長軸耐高溫型,功率為1HP50Hz
3.風(fēng)扇為多葉式渦輪型、強度高,內(nèi)裝有可調(diào)式導(dǎo)流風(fēng)板,使風(fēng)路運行更加順暢流通。
五、保護裝置:
1. 超高溫保護, 無熔絲開關(guān), 瓷質(zhì)保險絲,馬達過載保護。
2.超溫保護,超負載自動斷電系統(tǒng).
3. 計時器:溫到計時,時到斷電報警指示.