WK定量控制系统组成简单、安装方便、操作易学无难度、精度可靠。安装时基本不影响现场的实际管道布置，现场只要根据实际的要求作好管道布置，加装流量计和控制阀在管道布置上即可，并按照控制箱的内部接线标示接好线就完成了安装。
WK车间定量自动加水系统；
WK定量控制系统具有操作简便易学，直接替代了人工打料、手工配料，同时显示直观，手动控制或自动控制相结合等特点，特别适用于企业的掺油、掺水、掺药、配料、定量注水及各种液体或气体的定量控制。目前一些现在仍采用人工操作罐装/打料/配料，同时也不想投入太多成本，就想提高工作效率的企业建议采用本系统。
一、WK车间定量自动加水系统的主要组成部分
1、流量计：用于计量，要根据测量介质、工作温度或压力等参数选型。
2、WK定量控制箱： 用于操作，设定需要打料的量并启动、停止等按纽操作，配有数据保存、断电保护等功能。
3、断流设备：用于打开或关闭管道流量，如泵、各种阀，均从WK定量控制箱内进行控制。
二、WK车间定量自动加水系统的控制原理描述
根据实际要求在WK定量控制箱内设定需要打料的定量值并启动操作，便打开了管道上的泵或控制阀，流体流动，流量计开始计量并将流量信号传输给WK定量控制箱，待WK定量控制箱内的累计数值达到所设定需要打料的定量值后，输出信号关闭管道上的泵或控制阀，完成一次定量打料的操作。
三、WK车间定量自动加水系统的附加功能说明
1、全中文大屏幕液晶显示器，并配有外接按纽操作；
2、定量缺罐装功能：间隔定量连续发料操作；
3、相同打料量打料时，一键启动功能；
4、设有8组常用打料量，选择启动功能；
5、每次打料量（数位：999.999））及打料体积或质量（公斤、吨、升、立方）任意设定功能；
6、打料单位、质量与体积任意选择设定，内设密度值设置参数；
7、可进行实时温度、压力补偿密度；也可表内设定温度固定值；
8、打料数据记录功能，数据包括：起动打料时间、结束打料时间、打量料等；
9、同时控制泵与大、小阀控制（达到精确控制），并配有专用泵控制接口，延时起动或提前量关闭泵功能；
10、断电保持功能：如在打料过程中出现断电时，定量控制器自动保持断电前的工作数据和状态，确保打料的完整和连续性。
11、可选配功能：U盘数据转存功能、微型打印机打印功能、485或232通讯、遥控操作等；
12、可根据要求，多个支路转换发料或多个入口转换发料；
13、可根据要求，定做一体式带泵集成箱，可移动式打料操作；
14、可根据要求，订做各类特制设备。
四、WK车间定量自动加水系统的主要相关技术参数说明
| 系统组成 | 1、WK定量控制箱： 内含全中文定量控制仪、操作按纽等 2、计量传感器：如流量计、压力传感器等 3、断流设备：如电磁阀、电动阀、泵等 |
| 适用流体 | 几乎所有液体、气体 |
| 控制精度 | 与所配计量传感器精度相关，综合精度： 液体：0.2-1.0% 气体：1.0-2.5% |
| 控制箱 供电电源 | AV220V、DC24V、或其他订制 |
| 控制箱 外形尺寸 | 普通：铁质200*300*400mm（厚*宽*高） 防爆：钢板220*320*420mm（厚*宽*高） |
| 控制箱安装 | 挂壁式 |
| 环境温度 | -20-60℃ |
| 相对湿度 | ≤85%RH，避免强腐蚀性气体 |
| 流体流动 方式 | 泵抽：供电AC220C、功率10KW以内时可以直接从控制器内进行控制，供电AC380V及大功率时应外接一接触器进行转控，并具延时起动、提前关闭功能 |
| 滞流：保证液面高度离出口2米以上液位差度，以保证流量的大小 | |
| 管道 连接方式 | 与配套流量计、控制阀决定； 常归：螺纹、法兰 |
| 控制箱 操作面板 | 全中文大屏幕液晶 可配遥控操作 |
| 控制单位 | 升、立方、公斤、吨 |
| 控制字节 | 999．999（可以按要求订制） |
| 打印功能 | 可定量、即时或自动打印，***多打印二联（订制功能） |
| 转存功能 | 打料数据U盘转存功能 |
| 控制箱 输出信号 | 瞬时流量：4-20mA或其他订制 控制信号：4-20mA或其他订制 通讯信号：RS232、RS485、以太网或其他订制 转存数据：USB接口 |
| 远程控制 | 配套触摸屏或计算机集中控制与操作：与销售、技术联系按要求配套订货 |
五、订货时应提供的参数说明（以下参数极其重要，直接影响选型和实际打料效果）
1、打料介质详情：打料介质具体名称（或具体化学名称和成份）、介质温度、介质压力、实时流量；
2、说明控制的要求：如每次定量值的大小或范围（特别是***小打料量一定要告之）、每次定量时对时间的要求（如打多少量要在多少时间内完成）、控制打料的频率、如已有管道时管道的口径和材质以及其他要求；
3、确定流动方式：泵抽或压力滞流。在此我们建议断流设备请选择电磁阀或电动阀（在需要延时启动或关闭时）为佳，同时在管道布置时，以液位差产生的滞流为动力源***好，这样在控制时***为安全、测量精度也***佳。
六、一体式示意图：
七、分体式安装示意图：
八、实物图：
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