工作原理
馬歇爾電動(dòng)擊實(shí)儀適用于標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)法制作瀝青混合料試件,以供試驗(yàn)室進(jìn)行瀝青混合料物理力學(xué)性質(zhì)的試驗(yàn)使用，適用于馬歇爾試驗(yàn)，間接抗拉試驗(yàn)等使用的Φ152mm±0.2mm×115mm/Φ101.6mm±0.2mm×63.5mm圓柱體試件的成型。
1、能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)記數(shù)，自動(dòng)擊實(shí)，自動(dòng)停機(jī)。
2、帶有掛錘座，和手動(dòng)提把，可以輕松的提錘。
3、半自動(dòng)型壓模裝置，取放模方便。
4、一體式錘頭，不會(huì)脫落，不會(huì)砸斷，開裂。
1、落距：（457±1.5）mm
2、擊實(shí)速度：60次/分±5次/分
3、擊實(shí)預(yù)置數(shù) 0－99次
4、錘重：4536±5g
5、試模筒直徑：101.6mm
6、外形尺寸：670X590X1780mm
7、重量：150KG
8、電源電壓：380V
9、功率：750W
10、環(huán)境溫度：5～40℃
11、環(huán)境濕度：≦85﹪
a．每次擊實(shí)前應(yīng)將擊實(shí)壓頭，試模內(nèi)壁及試模底座涂刷機(jī)油。
b.打開安門，提起導(dǎo)軌滑桿及重錘，用安操縱桿將擊實(shí)壓頭鎖住。
c.按規(guī)范要求將拌合好的瀝青混合料放入試模內(nèi)，將試模推入鋼板平臺(tái)的試模定位銷內(nèi)，鎖緊試模。
d.提起導(dǎo)桿及重錘，打開安操縱桿，放下?lián)魧?shí)壓頭，關(guān)上安門，按下啟動(dòng)按鈕擊實(shí)便開始，達(dá)到設(shè)定次數(shù)自動(dòng)關(guān)機(jī)。
常見故障與排除
1、工作當(dāng)中出現(xiàn)不提錘現(xiàn)象或在提錘過程中脫 錘。 檢查傳動(dòng)鏈條是否松動(dòng)，如松動(dòng)可調(diào)節(jié)后面調(diào)整羅栓，擊實(shí)錘上彈片是否受損，需要換，挑錘塊與放錘鍵是否磨損太重。
2 、顯示屏上數(shù)字顯示異?；虿挥?jì)數(shù)。 檢查上傳動(dòng)輪處接近開關(guān)，是否松動(dòng)或接近距離太遠(yuǎn)。
3、在打開電源開關(guān)后整個(gè)顯示屏不顯示。 檢查電源是否正?；蚺潆娤浜蟊ｋU(xiǎn)管是否熔斷。
4、在提錘過程中，連同導(dǎo)向桿一并提起脫不開。 鏈條是否太松，導(dǎo)向桿上是否缺少潤(rùn)滑油或污垢太多。馬歇爾電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程
1、首先將柜后的三個(gè)插頭連線接好。“電機(jī)”要接到機(jī)柜電機(jī)輸入口，“無(wú)觸點(diǎn)接近開關(guān)”接到記數(shù)插口。“電源”接到電源插口，同時(shí)零線一定要接好。
2、以上工作做好后，拔動(dòng)“予置”拔碼盤，可按需要擊實(shí)次數(shù)從1設(shè)置到99次。打開電源開關(guān)面板上數(shù)碼管顯示“00”電源顯示燈亮。
3、按下啟動(dòng)鍵控制器開始工作，狀態(tài)燈亮，數(shù)碼燈顯示“00”電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，提錘擊實(shí)，每擊一次數(shù)碼管加一個(gè)數(shù)，達(dá)到設(shè)置擊次后電機(jī)停止?fàn)顟B(tài)、指示燈滅。
4、按暫停鍵，工作停止，狀態(tài)指示滅，再次按啟動(dòng)鍵，工作恢復(fù)正常，工作中如有異常情況可按暫停鍵，此時(shí)數(shù)碼管顯示所擊次數(shù)。一次實(shí)驗(yàn)后，先按清零鍵，再按啟動(dòng)鍵
注意事項(xiàng)
1．記數(shù)器以正計(jì)數(shù)方式進(jìn)行計(jì)數(shù)。
2．下一次擊實(shí)時(shí)應(yīng)先按下復(fù)位按鈕，再按啟動(dòng)按鈕。
3．正在進(jìn)行擊實(shí)需停機(jī)或機(jī)器發(fā)生故障時(shí)可按下停止按鈕,使擊實(shí)儀停止工作。
4. 應(yīng)定期檢查鏈條的張緊度，如果其撓度大于10mm應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。
5. 在沒有裝混合料時(shí),不得啟動(dòng)擊實(shí)儀，不用時(shí)在試模內(nèi)墊棉紗或碎紙屑。
6. 定期對(duì)鏈條、重錘滑動(dòng)部分進(jìn)行潤(rùn)滑。
7.每次擊實(shí)結(jié)束后，應(yīng)即對(duì)試模、擊實(shí)壓頭、鋼板平臺(tái)進(jìn)行清洗處理。
8.應(yīng)經(jīng)常檢查鋼板平臺(tái)與混凝土底座的張緊度。
