設(shè)備概述
賽思特外測(cè)法水壓試驗(yàn)臺(tái)是按照對(duì)氣瓶測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合實(shí)際工況條件進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)的試驗(yàn)臺(tái)，用于對(duì)氣瓶水壓試驗(yàn)，考核其極限氣瓶在壓力下的殘變與形變形式，采用計(jì)算機(jī)控制并記錄、采集、打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
外側(cè)法水壓試驗(yàn)機(jī)
1）測(cè)試壓力：0-40MPa；
2)測(cè)試范圍：氣瓶40-180L 外徑：219 - 426mm 氣瓶長度：600 -2200mm；
3) 工作介質(zhì): 水
4) 設(shè)計(jì)壓力 60MPa
5)工作氣源壓力：0.5-0.8MPa；
6)工作氣源耗氣量：≥0.6-1m3/min；
7)外接電源電壓：220V /50Hz；
8) 壓力傳感器控制精度 0.25%
9)電子天平精度 ≤0.1g
10)控制采用：計(jì)算機(jī)+數(shù)據(jù)采集卡+ 控制軟件
軟件程序：基于美國labview程序開發(fā)環(huán)境自主開發(fā)；
水套采用氣囊式密封裝置
設(shè)備原理
本裝置對(duì)各種高壓氣瓶做外測(cè)法水壓試驗(yàn)，采用工控機(jī)控制對(duì)氣瓶進(jìn)行空瓶稱重、注水、滿瓶稱重、水壓試驗(yàn)等整套操作試驗(yàn)，通過試驗(yàn)，可測(cè)出氣瓶的容積殘余變形率，以氣瓶的安全使用。
氣瓶外測(cè)法水壓測(cè)試機(jī)主要用于對(duì)受試氣瓶進(jìn)行耐壓試驗(yàn)同時(shí)獲得受試瓶的容積殘余變形率，采用計(jì)算機(jī)控制。其工作原理為：將受試瓶置于一個(gè)的水套內(nèi)，采用高壓泵對(duì)受試瓶進(jìn)行增壓，達(dá)設(shè)定壓力后自動(dòng)進(jìn)入保壓狀態(tài)，對(duì)受試瓶進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，與此同時(shí)，氣瓶在試驗(yàn)壓力下體形膨脹，把水套內(nèi)的一部分水?dāng)D壓到量杯中，這部分水量就是受試驗(yàn)瓶的容積變形量，通過水量采集系統(tǒng)傳輸至工控機(jī)中，氣瓶卸壓后，彈性變形消失，于是量杯中的水又返回至水套內(nèi)，但量杯中剩下的水量仍比在氣瓶加壓前要多，這多出來的水量是受試瓶的容積殘余變形量，通過水量采集系統(tǒng)傳輸至工控機(jī)，容積殘余變形量與全變形量的比值就是氣瓶的容積殘余變形率。
結(jié)構(gòu)組成、功能：
整個(gè)設(shè)備由五大部分組成，稱重設(shè)備、工控機(jī)控制及動(dòng)力源箱體與測(cè)試水套部分。氣瓶送至稱重區(qū)，吊稱稱空瓶重，數(shù)據(jù)經(jīng)無線傳輸至外測(cè)法通信水壓測(cè)試計(jì)算機(jī)。由工控機(jī)設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)，傳感器檢測(cè)系統(tǒng)壓力、重量，經(jīng)過數(shù)據(jù)采集卡進(jìn)入工控機(jī)，工控機(jī)操作控制整個(gè)測(cè)試過程，水套一排氣，量杯管路排氣一打壓一保壓一卸壓一存儲(chǔ)。
功能：
1、外測(cè)法試驗(yàn)可對(duì)氣瓶進(jìn)行水壓試驗(yàn)的同時(shí)可以從氣瓶外側(cè)測(cè)量其容積殘余變形率。氣瓶外測(cè)采用氣動(dòng)液體方式增壓，接液部分采用不銹鋼材質(zhì)；多種不同型號(hào)的水套，滿足多種測(cè)試規(guī)格的要求；軟件采用labview軟件，記錄相應(yīng)的試驗(yàn)壓力、膨脹量；整個(gè)壓力試驗(yàn)，工控機(jī)采集到了試驗(yàn)水位、水位、壓力以及結(jié)束水位，通過上位機(jī)的計(jì)算就可以得到氣瓶的全變形值、殘余變形值和殘余變形；工控機(jī)采集稱重傳感器數(shù)據(jù)，傳感器能顯示出壓力和膨脹量
2、實(shí)現(xiàn)工控機(jī)控制功能，工控機(jī)設(shè)定好參數(shù)，試驗(yàn)結(jié)果增壓泵自動(dòng)啟動(dòng)給氣瓶增壓，增壓至設(shè)定壓力，增壓泵自動(dòng)停止工作，壓力及全變形量值在主機(jī)中自動(dòng)生成并顯示，保壓至標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定時(shí)間，高壓卸壓閥自動(dòng)卸壓，自動(dòng)顯示殘余變形量，自動(dòng)計(jì)算殘余變形率并顯示、自動(dòng)保存存貯試驗(yàn)結(jié)果、并可任意打印試驗(yàn)報(bào)表；打印內(nèi)容包括實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目、工作壓力，測(cè)試時(shí)間，氣瓶出廠編號(hào)、型號(hào)、測(cè)試編號(hào)和檢驗(yàn)員等
3、系統(tǒng)自動(dòng)保存水壓試驗(yàn)時(shí)間段中所有壓力、變形量數(shù)據(jù)以及變形一時(shí)間曲線、壓力一時(shí)間曲線、變形一壓力曲線。所有試驗(yàn)中的歷史數(shù)據(jù)均可回查。
4、 壓力試驗(yàn)臺(tái)上設(shè)有手動(dòng)操作按鈕，計(jì)算機(jī)控制出現(xiàn)故障，可以手動(dòng)測(cè)試。設(shè)備出現(xiàn)緊急停機(jī)，能夠手動(dòng)泄除試樣及設(shè)備內(nèi)部壓力
試驗(yàn)裝置設(shè)計(jì)工作壓力為32Mpa，實(shí)際試驗(yàn)壓力控制精度不低于10 Psig、實(shí)際水位測(cè)量精度不低于0. 4設(shè)備主要測(cè)試其氣瓶在耐壓下的殘變與形變，是檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)設(shè)備。
