JBDW-300Y微機(jī)控制全自動(dòng)低溫沖擊試驗(yàn)機(jī)為高剛度主機(jī)、微機(jī)控制、自動(dòng)測(cè)量記錄的試驗(yàn)機(jī)，是目前國(guó)內(nèi)技術(shù)水平的擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)。
JBDW-300Y微機(jī)控制全自動(dòng)低溫沖擊試驗(yàn)機(jī)功能用途:
根據(jù)ISO 148:1998、GB/T 3808-2010《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)》等設(shè)計(jì)與制造。滿足國(guó)內(nèi)和國(guó)際金屬材料沖擊試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。可廣泛適用于科研院所、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、大專院校、航空航天、、冶金、機(jī)械制造、壓力容器、船舶、車輛、橋梁、風(fēng)電等各行業(yè)進(jìn)行精密性的材料研究、材料分析、材料開(kāi)發(fā)、材料選擇、工藝改進(jìn)和質(zhì)量控制。
JBDW-300Y微機(jī)控制全自動(dòng)低溫沖擊試驗(yàn)機(jī)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):
GB/T 2611-2007 《試驗(yàn)機(jī) 通用技術(shù)要求》
JB/T 7406.1-1994 《試驗(yàn)機(jī)術(shù)語(yǔ) 材料試驗(yàn)機(jī)》
GB/T 3808-2010《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)》
GB/T 229-2007《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法》
JJG 145-2007《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)》
ISO 148:1998《Metallic materials-Charpy pendulum impact test》
ASTM E23-07a《Standard Test Methods for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials》
GB/T 18658-2002《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)用夏比V型缺口標(biāo)準(zhǔn)試樣》
JB/T 6147-2007 《試驗(yàn)機(jī)包裝、包裝標(biāo)志、儲(chǔ)運(yùn)技術(shù)要求》
微機(jī)控制全自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)圖片:
微機(jī)控制全自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)形式和工作原理:
1.主機(jī)機(jī)架與底座一體化設(shè)計(jì)、整體鑄造加工，克服了機(jī)身機(jī)座分體連接處的薄弱環(huán)節(jié)，整體剛性和穩(wěn)定性大大提高，提高了試驗(yàn)的穩(wěn)定性。機(jī)體吸收能量小，測(cè)量結(jié)果更接近于試樣真實(shí)吸收功。更適合高能量沖擊;
2.一體化的構(gòu)造，避免了分體式結(jié)構(gòu)機(jī)架底座連接裝配的誤差;
3.主機(jī)采用高剛度設(shè)計(jì)，每個(gè)受力部件經(jīng)有限元分析、設(shè)計(jì)，經(jīng)過(guò)精密加工與測(cè)試;
4.加工中心一次性加工前后軸承孔和砧座安裝位等，確保前后軸承孔對(duì)稱，確保擺軸軸線到打擊點(diǎn)的距離準(zhǔn)確;
5.雙支承機(jī)架結(jié)構(gòu)，擺錘主軸采用簡(jiǎn)支梁支承，載荷分布合理，降低沖擊時(shí)擺錘的側(cè)向顫動(dòng);
6.擺軸前后軸承受力均衡，減小了摩擦，也降低對(duì)軸承的沖擊破壞;
7.進(jìn)口高精度軸承，摩擦小，抗沖擊，壽命長(zhǎng);
8.擺桿為厚壁無(wú)縫管，剛度高、不變形，降低能量的吸收;
9.擺錘圓形錘體三維軟件精確設(shè)計(jì)，重心精準(zhǔn);圓形結(jié)構(gòu)，有效降低沖擊時(shí)的空氣阻力能量損失;
10.特種材料制作沖擊刀刃，高硬度，變形小，抗沖擊;
11.配置2mm、8mm兩種規(guī)格沖擊刀刃，采取螺釘壓緊式固定沖擊刀刃，更換簡(jiǎn)單方便;
12.特種材料和特殊工藝加工試樣砧座(試樣支承鉗口)，確保刃角堅(jiān)固圓潤(rùn)，平面和圓弧切線過(guò)渡，抗沖擊耐磨損;
13.采用雙級(jí)減速電機(jī)為提錘動(dòng)力，力矩大，不滑移，噪音小。減速電機(jī)引進(jìn)制造，性能可靠經(jīng)久耐用;
14.采用引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的電磁離合器，吸合、分離迅速，不滑移;
15.通過(guò)PLC(德國(guó)西門子)系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)行控制，自動(dòng)控制揚(yáng)擺、掛擺、沖擊、放擺整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程，運(yùn)行可靠，并大大降低電氣故障率;
16.掛擺由PLC按預(yù)設(shè)角度控制，定位準(zhǔn)確，改變，保證初始沖擊能量恒定不變;
17.掛擺裝置采用液壓緩沖機(jī)構(gòu)(技術(shù))，掛擺平穩(wěn)無(wú)抖動(dòng)，避免對(duì)掛脫擺機(jī)構(gòu)的沖擊及損傷;
18.電氣驅(qū)動(dòng)脫擺沖擊，干凈利索，確保初始沖擊能量和初始速度不受影響;
19.沖擊完成后，利用剩余能量自動(dòng)再次掛擺，做好下次沖擊準(zhǔn)備，提高了工作效率;
20.可通過(guò)更換擺錘調(diào)整初始能量級(jí)別，擴(kuò)展使用范圍;
21. 可以通過(guò)微機(jī)界面操作，也可以通過(guò)觸摸屏操作;
22.通過(guò)高精度光電編碼器精確測(cè)試角度，計(jì)算機(jī)計(jì)算沖擊吸收能量，大大提高了沖擊能量的測(cè)試精度;
23.三種能量顯示方式：刻度盤、液晶屏和微機(jī)顯示，結(jié)果可以相互比對(duì);
24.軟件設(shè)計(jì)有自動(dòng)標(biāo)定功能，可以測(cè)試摩擦能量損失和空氣阻力能量損失;
25.配置試樣自動(dòng)輸出機(jī)構(gòu)。沖擊完成后，根據(jù)預(yù)設(shè)判據(jù)，測(cè)控系統(tǒng)可以自動(dòng)判斷是否合格，并自動(dòng)分別揀出;
26.獨(dú)立的電器控制柜，強(qiáng)弱電隔離，降低干擾;
27.設(shè)有安全銷，擺錘升到預(yù)定位置后安全銷自動(dòng)彈出，防止擺錘意外下落造成事故;
28.整機(jī)配備分體組合式可開(kāi)啟全封閉防護(hù)罩(技術(shù))，鋁合金鋼化玻璃結(jié)構(gòu)，安全、美觀;設(shè)置了門禁開(kāi)關(guān)，只有把門關(guān)好才能進(jìn)行沖擊，起到安全作用;
微機(jī)控制全自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)市場(chǎng)價(jià)格:
微機(jī)控制全自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)按照下面的配置清單:市場(chǎng)價(jià)格在98000-108000之間.
微機(jī)控制全自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù):
| 項(xiàng) 目 | JBW-300C |
| 沖擊能量（J） | 300 |
| 有效使用范圍 | 10%-90%FS |
| 擺錘預(yù)揚(yáng)角 | 150° |
| 擺軸軸線至打擊中心的距離 | 750mm |
（二）附具參數(shù)
| 項(xiàng) 目 | JBW-300C | |
| 擺錘錘重N | 214.3594 | |
| 擺錘力矩N·m | 160.7696 | |
| 沖擊速度 | 5.24m/s | |
| 砧座跨距 | 40mm | |
| 砧座圓角半徑 | R1-1.5mm | |
| 砧座斜度角 | 11°±1° | |
| 沖擊刃角 | 30°±1° | |
| 沖擊刃曲率 半徑 | 2mm沖擊刃 | 2mm-2.5mm |
| 8mm沖擊刃 | 8mm±0.05mm | |
| 8mm沖擊刃肩角半徑 | 0.1mm-1mm | |
| 8mm沖擊刃寬度 | 4mm ±0.05mm | |
| 沖擊刃寬度 | 10mm-18mm | |
| 沖擊刀厚度 | 16mm | |
| 滿足試樣規(guī)格（mm） | 10×10×55mm，10×7.5×55mm 10×5×55mm， 10×2.5×55mm | |
（三）測(cè)量參數(shù)：
| 項(xiàng) 目 | JBW-300C |
| 角度測(cè)量方式 | 光電編碼器 |
| 角度準(zhǔn)確度 | 0.06° |
| 數(shù)顯角度分辨力 | 0.015° |
| 數(shù)顯能量分辨力 | 0.12J |
| 刻度盤最小分辨力 | ≥0.5J |
| 能量顯示方式 | 刻度盤，液晶屏，微機(jī) |
微機(jī)控制全自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程:
1.打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，檢查電源指示燈是否正常。
2.試樣盒中不放試樣，進(jìn)行空打試驗(yàn)，檢查試驗(yàn)機(jī)各功能是否正常，指針零點(diǎn)是否正確。
3.將同一批次的試樣放入試樣盒，按順序進(jìn)行試驗(yàn)，記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
4.進(jìn)行低溫沖擊試驗(yàn)時(shí)，選擇好試驗(yàn)溫度，打開(kāi)“致冷”開(kāi)關(guān)，達(dá)到設(shè)定溫度后，設(shè)置過(guò)冷度為2度，保溫15分鐘開(kāi)始試驗(yàn)，兩個(gè)試樣之間應(yīng)間隔5分鐘。
四.沖擊試驗(yàn)機(jī)開(kāi)車運(yùn)行注意事項(xiàng)
1.手動(dòng)送樣時(shí)必須兩人配合進(jìn)行，防止發(fā)生意外。
2.試驗(yàn)時(shí)一定要注意安全，操作人員站在試驗(yàn)機(jī)操作臺(tái)前按電鈕操作，不得站在兩側(cè)。
3.如室內(nèi)濕度大于60%，應(yīng)進(jìn)行除濕操作，以免試樣凍結(jié)。
4.不得用手去抓擺動(dòng)過(guò)程中的擺錘。
五.沖擊試驗(yàn)機(jī)正常停車步驟
1.待擺錘停穩(wěn)后，切斷電源開(kāi)關(guān)。
2.將破壞后的試樣清理干凈，不得留在試驗(yàn)機(jī)上或地上。
六.沖擊試驗(yàn)機(jī)緊急停車
緊急停車是在發(fā)生異常情況，如設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行勢(shì)必危及設(shè)備及人身安全時(shí)采取的緊急措施，能不作緊急停車的，應(yīng)盡量避免，緊急停車步驟如下：
1.切斷電源開(kāi)關(guān)。
2.待擺錘停穩(wěn)后，檢查并排除故障。
3.若擺錘不能落下，應(yīng)兩人配合將擺錘脫鉤放下。
4.作好故障記錄。
七.每次試驗(yàn)后，作好清潔潤(rùn)滑工作和運(yùn)行記錄。沖擊試驗(yàn)機(jī)等工程設(shè)備一定按照規(guī)程操作，避免故障
微機(jī)控制全自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)售后內(nèi)容:
1:購(gòu)買微機(jī)控制全自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)之前,我們專門派技術(shù)人員給您提供合理的方案.
2:購(gòu)買微機(jī)控制全自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)之后,免費(fèi)上門安裝調(diào)試.
3:整機(jī)保修一年,產(chǎn)品終身維護(hù).
4:常年供應(yīng)微機(jī)控制全自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)的易損件以及耗材,保證機(jī)器長(zhǎng)期正常使用.
