液下渣漿泵在長時間的工作運轉(zhuǎn)后，其內(nèi)部溫度就會非常高，而過高的溫度不僅會對泵體造成損壞更會影響渣漿泵的工作效率.因此就需要對其進行冷卻從而使溫度快速降下來而讓其冷卻的方式有四種：

　　1、轉(zhuǎn)子的油膜冷卻：

　　這種冷卻方法是在液下渣漿泵入口處連接一個輸油管，用均勻滴下的冷卻油帶走轉(zhuǎn)子的熱量。

　　2、空氣冷卻：

　　所謂空氣冷卻，即是由間級或雙級泵吸入的空氣經(jīng)壓縮后，通過綜合吸收及有相位差的組合消音器傳送。

　　3、水冷卻：

　　液下渣漿泵由于輸送和壓縮氣體而產(chǎn)生熱量，這些熱量要從渣漿泵轉(zhuǎn)子傳至殼體而散發(fā)。

　　4、轉(zhuǎn)子的內(nèi)部冷卻：

　　為了使液下渣漿泵在更高壓差下工作，可采取更有效的冷卻方法即將轉(zhuǎn)子用循環(huán)油冷卻在泵軸兩端分別有油孔、油徑軸頭打入經(jīng)轉(zhuǎn)子內(nèi)壁再從另一端排出。

　　65QV-SP(R)立式液下渣漿泵 耐腐蝕液下泵

　　在安裝渣漿泵管路要注意哪些事項

　　如果渣漿泵的管路沒有安裝正確，那么也會影響到設(shè)備的工作效率，甚至不合理的管路設(shè)計、安裝會導(dǎo)致液體倒流等等從而對設(shè)備造成損壞.因此小編下面來講講在安裝其管路時都有哪些需要操作需要格外注意。

　　1、在安裝渣漿泵的管道之前，要清洗干凈管道的內(nèi)部和管道的端口，把管道里面的灰塵雜物都清洗干凈.而且在清洗的過程中還要注意不要把密封面和螺紋弄壞了，不然到時管道的密封就會不嚴實，弄壞螺紋的話，設(shè)備在工作的時候因為振動會把管道的接口處振松甚至脫落很容易發(fā)生危險。

　　2、管道之間需要相互連接的法蘭端面或者是螺紋的軸心線要平行或者對中不能用法蘭螺栓或者是管道的接頭硬接.因為強行連接的話可能會造成法蘭螺栓的損壞還有可能損壞管道接頭也會影響工作效率的。

　　3、把管路跟渣漿泵連接好之后，就不能在上面進行焊接或者氣割的操作了，如果有需要就應(yīng)該先把管道拆下或者采取一定的防護措施以免在焊接的時候有焊渣飛進渣漿泵內(nèi)把里面的零件損壞。

　　4、安裝好管路之后，對照安裝資料來進行復(fù)檢。

　　在安裝渣漿泵的管路前，一定要先結(jié)合現(xiàn)場安裝的實際情況來合理設(shè)計管路安裝路線，然后再按照安裝步驟進行安裝所說的不合理的設(shè)計再正確的安裝也會在使用后期引發(fā)各種問題。