ISO8503-1 表面粗糙度比較樣塊
涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理后的鋼材表面復制件的制備和測定指南用此方法檢測鋼材表面狀態(tài)時，經常無法得到被側表面的實際表面的小樣快，在這種情況下，可以通過測量鋼材表面的復制件來確定表面粗糙度。
復制件產生金屬表面的反向面（即鋼材表面的峰變?yōu)閺椭萍墓龋茸優(yōu)閺椭萍姆澹?，但這個復制件表面不影響ISO8503-3和ISO8503-4所規(guī)定的測定方法的有效性。
可以采用許多復制技術包括無溶劑雙組份有機聚合物，其交聯(lián)固化制得硬固體表面。這些聚合物可能有許多缺點，例如不能滲透至的部位，并且還能釋放出有機揮發(fā)物，但他們能提供足夠硬的表面，以供按ISO8503-4規(guī)定的方法進行觸針法測量。
雙組份染色硅橡膠已經成功的應用在復制技術上，君達時代在交聯(lián)固化時的初始粘度和柔軟性意味著對噴砂清理厚的表面具有很好的滲透性，并且在固化之后容易脫模，但由于硅橡膠的柔軟性，測量**于ISO8503-3所規(guī)定的顯微鏡調焦法。
在使用所有的復制技術之前，為保證測量精度，宜至少復制五個已經直接測量過表面粗糙度的表面，檢驗操作者復制技術的準確度，這些鋼材表面均宜采用同一種磨料噴射清理，而且這些磨料與曾用在已檢測過的鋼材表面的磨料規(guī)格相同，這些鋼材表面的粗糙度適宜在以檢測的鋼材表面粗糙度范圍之內，復制件的表面粗糙度與已測得的鋼材表面粗糙度的偏差宜盡可能不大于10%。
如果使用復制技術測定鋼材表面的粗糙度，宜在報告“平均大峰谷高度”時說明。
