2/1.5B-AH分?jǐn)?shù)渣漿泵 臥式浮選機(jī)細(xì)沙回收機(jī)渣漿泵
耐磨渣漿泵有臥式渣漿泵和立式（液下）渣漿泵之分，之所以我們這樣去稱呼，是因?yàn)槠洳馁|(zhì)主要屬性是耐磨性。相對(duì)于普通材質(zhì)的其他泵類，例如清水泵，渣漿泵報(bào)價(jià)往往要高于同等大小（比如說(shuō)重量相同）的清水泵，因?yàn)榉謹(jǐn)?shù)渣漿泵主要輸送的介質(zhì)是水，不具有磨蝕性，所以材質(zhì)一般為灰鐵或者是球鐵，而耐磨渣漿泵大部分材質(zhì)為Cr26-28（又稱為A05）的鉻合金材質(zhì)，質(zhì)量好的材質(zhì)還含有鎳、錳、釩等金屬元素。
渣漿泵的日常維護(hù)是很重要的，維護(hù)的好可以降低生產(chǎn)成本，延長(zhǎng)渣漿泵使用壽命，下面我們就三個(gè)方面進(jìn)行闡述
渣漿泵葉輪的維護(hù)
(1)渣漿泵葉輪間隙的調(diào)整
對(duì)渣漿泵葉輪進(jìn)口與護(hù)板或泵殼間隙的調(diào)整，渣漿泵進(jìn)口間隙在泵出廠時(shí)已調(diào)好，但使用一段時(shí)間后，因泵殼內(nèi)的液體為高壓區(qū)，而泵的進(jìn)口為低壓區(qū)，造成泵內(nèi)液體經(jīng)葉輪進(jìn)口間隙而泄漏至葉輪進(jìn)口，必然造成葉輪及護(hù)板或蝸殼密封段的磨損而加大間隙。間隙的減小與增大對(duì)水流速影響較大，流速大小對(duì)葉輪及護(hù)板進(jìn)口磨損成正比，葉輪進(jìn)口間隙的大小決定著泵腔內(nèi)密封的效果。因渣漿泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中有一定的軸向竄動(dòng)量，所以聞隙不可能無(wú)限小，應(yīng)按渣漿泵裝配要求靠近小值，在運(yùn)行中應(yīng)定期觀察泵的運(yùn)行電流。在礦漿濃度不變的情況下，必須通過(guò)開(kāi)大閘門才能滿足正常流量，說(shuō)明泵的進(jìn)口間隙已增大，通過(guò)生產(chǎn)實(shí)際摸出定期調(diào)整的規(guī)律及時(shí)調(diào)整。
(2)調(diào)整與修補(bǔ)
對(duì)部分不均勻磨損部件的調(diào)整及修補(bǔ)，延長(zhǎng)部件使用壽命。泵的進(jìn)水口流速較低，物料在進(jìn)口處于滑動(dòng)及不連續(xù)跳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，使泵的進(jìn)水短節(jié)及前襯板底部出現(xiàn)比中上部較快的磨損，磨損的速度與漿體的濃度及介質(zhì)有關(guān)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況及時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)位置(一般轉(zhuǎn)動(dòng)120°)，以保證部件各部位均勻磨損。
（3）耐磨粘劑的應(yīng)用
漿體經(jīng)葉輪加壓后在蝸殼內(nèi)匯聚從蝸殼的隔舌處進(jìn)入泵的出料管，流體內(nèi)的顆粒在隔舌處對(duì)其撞擊及沖刷，使蝸殼隔舌相對(duì)蝸殼其他部位出現(xiàn)較快的磨損。隨著隔舌間隙加大到一定寬度后，該處會(huì)產(chǎn)生旋渦造成隔舌出現(xiàn)蜂窩狀。不但降低泵的效率，還加速隔舌磨損，降低蝸殼的使用壽命。在隔舌出現(xiàn)蜂窩狀后，及時(shí)采取耐磨粘劑對(duì)其修補(bǔ)，可恢復(fù)泵的效率。
