離心泵安裝不當(dāng)致慢速故障解決

　　離心泵在安裝的時(shí)候，是需要遵守一定的安裝原則和提示的。如果安裝不當(dāng)，設(shè)備就容易損壞，或者說(shuō)比較容生意外和問(wèn)題，通常情況下，安裝過(guò)程需要有一個(gè)檢測(cè)的步驟，以確保設(shè)備確實(shí)能夠遵從正確的模式組合，方可直接進(jìn)入到后期生產(chǎn)和檢測(cè)的環(huán)節(jié)當(dāng)中。而安裝的時(shí)候，對(duì)于常見(jiàn)的安裝故障問(wèn)題，也需要有一個(gè)清晰的了解，方可避免麻煩的出現(xiàn)。

　　鋼離心泵的傳動(dòng)帶的葉輪，中心的距離和兩軸的距離必須要控制好，不能夠出現(xiàn)不平衡的因素，與此同時(shí)，間距不能夠太小，否則會(huì)導(dǎo)致安裝不科學(xué)。另外一方面，傳動(dòng)帶的安裝位置必須要合理，在安裝的時(shí)候應(yīng)該要計(jì)算好誤差的出現(xiàn)，對(duì)于誤差的大小，應(yīng)該要控制在一個(gè)更加合理的范圍里面，不然的話會(huì)導(dǎo)致離心泵轉(zhuǎn)動(dòng)的速度變慢。

　　平時(shí)在安裝和組裝離心泵部件的時(shí)候，其實(shí)整個(gè)過(guò)程相對(duì)來(lái)說(shuō)比較簡(jiǎn)單，可是往往需要操作者投入更大的精力，大部分需要的就是要多留一個(gè)心眼，細(xì)心一點(diǎn)的話就可以避免很多不必要的麻煩出現(xiàn)。

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　　高溫離心泵聲音異常/電流過(guò)大/突然停止的故障排除

　　故障現(xiàn)象：高溫離心泵聲音異常

　　故障原因：

　　1、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤(rùn)滑不良：找正或充填潤(rùn)滑脂

　　2、電動(dòng)機(jī)故障：檢查電動(dòng)機(jī)

　　3、減速機(jī)異常：檢查軸承和齒輪

　　4、軸封處安裝不良：檢查軸封

　　5、軸變形或磨損對(duì)策：停車解查

　　故障現(xiàn)象：高溫離心泵電流過(guò)大

　　故障原因：

　　1、出口壓力過(guò)高：檢查下游設(shè)備及管線

　　2、熔體粘度過(guò)大：檢驗(yàn)粘度

　　3、軸封裝配不良：檢查軸封適當(dāng)調(diào)整

　　4、軸或軸承磨損：停車后檢查用手盤車是否過(guò)重

　　5、電動(dòng)機(jī)故障對(duì)策：檢查電動(dòng)機(jī)

　　故障現(xiàn)象：高溫離心泵突然停止

　　故障原因：

　　1、停電：檢查電源

　　2、電機(jī)過(guò)載保護(hù)：檢查電動(dòng)機(jī)

　　3、聯(lián)軸器損壞：打開(kāi)安全罩，盤車檢查

　　4、出口壓力過(guò)高，聯(lián)鎖反應(yīng)：檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)

　　5、高溫離心泵內(nèi)咬入異常：停車后，正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn)

　　6、軸與軸承粘著卡死對(duì)策