渣漿泵易損過流件有:護套、葉輪、前護板、后護板,其中以護套磨損嚴重。以護套為例進行說明,其它鑄件材質(zhì)選擇和護套相同。護套選擇幾種材質(zhì)時的使用壽命。從比較結(jié)果看出,改型高鉻鑄鐵護套使用壽命長,壽命價格比優(yōu)。鎳硬鑄鐵價格較高,尤其是要消耗大量的貴重合金元素鎳,我國鎳礦資源又貧乏,所以選鎳硬鑄鐵不合適。普通高鉻鑄鐵雖然硬度較高,使用壽命比其它幾種材料都長,但它太脆,在礦粒高速沖刷時金屬材料脫落磨,磨面上腐蝕凹坑較嚴重。不能使高鉻鑄鐵的耐腐蝕性能和強韌性更高一些,組織更細密一些,在礦粒高速沖刷時金屬材料就不易從本體脫落,耐磨性就會大大提高。

　　4/3C-AH河北細沙回收渣漿泵 AH型單級單吸渣漿泵

　　渣漿泵在使用過程中軸承組件容易出現(xiàn)以下兩個問題;軸承溫度過高；再就是軸承組件損壞快。

　　溫度過高的原因：

　　1.軸承見習調(diào)整不當，沒有達到裝配標準

　　2.潤滑脂過量、過少或有雜質(zhì)

　　3.渣漿泵選用不當，功率過大

　　損壞過快的原因：

　　1、軸承自身質(zhì)量不好

　　2、裝配沒有達到標準，或者潤滑脂內(nèi)有污物

　　為了保證軸承組件能達到我們的工作要求，正常運轉(zhuǎn)，在使用時必須注意以下事項：

　　對渣漿泵重視程度應(yīng)該提高。在生產(chǎn)中渣漿泵起著不可替代的作用，要嚴格按照工作性能、技術(shù)標準和使用標準操作做到以下幾點：

　　1、在使用時保證外部清潔無污，不清潔，軸封調(diào)整不當降低散熱性能，也有合泵時泵不同心，皮帶調(diào)整不當，造成軸承發(fā)熱，導致軸承過早損壞

　　2、應(yīng)按時加油定期保養(yǎng)，清楚軸承體內(nèi)污油，油脂不好，有雜物，不定期加油保養(yǎng)，都有可能造成軸承運行條件差，減少其使用壽命

　　3、應(yīng)減少渣漿泵工作時的震動，使各個部件不松動，以免發(fā)生意外降低使用壽命

　　4、在使用中應(yīng)注意以上問題，但根本的是渣漿泵廠家在裝配時，應(yīng)嚴格按照軸承組件安裝技術(shù)標準進行，保證軸承組件初的質(zhì)量性能