高溫型貴金屬熱電偶

外觀檢查：

1．測量端應(yīng)焊接牢固，表面光滑，無氣孔等缺陷；

2．熱電偶不應(yīng)有熱電極脆弱缺陷，清洗后不應(yīng)有嚴(yán)重的色斑或發(fā)黑現(xiàn)象；

3．通過視力檢查熱電偶測量端表面質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有明顯缺陷，則須剪去一段再重新焊接。

高溫型貴金屬熱電偶

清洗和退火用途：

1．清洗通過清洗除去熱電極表面污物，有機(jī)物和部分氧化物而改善熱電性能延長使用壽命。

（1）酸洗是用酸的氧化能力以除去熱電偶表面的有機(jī)物，一般金屬雜質(zhì)及其氧化物。將熱電偶絲（鉑銠10—鉑和鉑銠30—鉑銠6熱電偶絲）盤成直徑約80mm的園圈，放在燒杯里先用蒸鎦水沖洗，除去灰塵然后倒入30—50%（按容積比）的化學(xué)純鹽酸中浸1h或者煮15min，再放入蒸鎦水中清洗數(shù)次。

（2）硼砂洗用硼砂（Na2B4O7·10H2O）的還原性，除去附在電極表面難熔于酸的金屬雜質(zhì)及其氧化物，將熱電極展開，把兩熱電極的參考端分別懸掛在清洗架上，兩熱電極夾角約30℃，調(diào)節(jié)電流，使熱電極加熱到1100℃～1150℃將硼砂塊觸及熱電極參考端，硼砂熔化成滴，順電極而下，數(shù)次清洗出現(xiàn)金屬光澤，冷卻至室溫，然后盤成約80mm直徑的園圈放在蒸鎦水中煮沸。

2．退火通過退火消除熱電極內(nèi)應(yīng)力，改善金相組織，提高穩(wěn)定性。

（1）通過在空氣中退火，將熱電偶熱電極懸掛在退火架上，緩慢地調(diào)節(jié)電流，使熱電極在某一溫度下保持一定時(shí)間，然后緩慢地將輸入電流降為零，通電退火使得縱向受熱均勻，附在表面上低熔點(diǎn)金屬及雜質(zhì)可以充分揮發(fā)，但是徑向受熱受周圍空氣影響，不*，冷卻速度快產(chǎn)生熱內(nèi)應(yīng)力。