江蘇神禹環(huán)保噴砂加工金屬表面處理：
表面處理技術(shù)，依據(jù)加工原理，可分為：電化學(xué)表面處理技術(shù)、化學(xué)表面處理技術(shù)、表面熱加工處理技術(shù)及現(xiàn)代表面處理技術(shù)等。
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噴砂原理
江蘇神禹環(huán)保噴砂加工金屬表面處理
噴砂（sand blasying），簡(jiǎn)而言之，是利用壓縮空氣形成高速噴射束，帶動(dòng)噴料（通常是玻璃珠、石英砂、金剛砂、鐵砂等）高速噴射到工件表面，由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削，工件表面能獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，從而改善工件的機(jī)械性能。
噴砂應(yīng)用
江蘇神禹環(huán)保噴砂加工金屬表面處理
1、除油除銹，噴砂可以作為工件噴漆、噴塑的前處理工藝，能夠?qū)⒐ぜ砻娴匿P皮等污物清除掉，并且使工件表面形成一定的毛面，從而提高塑粉、漆膜的附著力。
2、對(duì)于機(jī)加工件，通過(guò)噴砂工藝能夠?qū)⒈砻娴拿糖謇淼?，使工件更美觀。
3、對(duì)于鑄件或者熱處理過(guò)的件來(lái)說(shuō)，噴砂可以去除表面的油污和氧化皮，提高表面光潔度，漏出金屬本色，是工件更加美觀。
噴砂砂料
磨料的性質(zhì)決定著清理速度和工件表面的粗糙度。噴砂磨料的范圍很廣，磨料的種類從木砂到各種金屬砂以及各種陶瓷砂都有。表面處理中常用的砂料有以下幾種：陶瓷砂（氧化硅或碳化硅）、冷鑄鐵砂（不銹鋼砂）、天然礦砂（玻璃珠、金剛砂），手機(jī)行業(yè)常用玻璃砂和陶瓷砂（鋯砂）。
參數(shù)影響
1、在其他參數(shù)設(shè)定后，壓力越大，噴射束的速度越高，噴砂效率越高，被加工表面則越粗糙。
2、噴槍距離工件一般為50-150mm,噴槍距離工件越近，工件表面越光滑。噴槍與工件夾角越小，效率越低，但表面越光滑。
3、磨料形狀有球形和菱形兩類，在其他參數(shù)設(shè)定后，球形磨料得到的表面更光滑。同一種磨料有不同的粗細(xì)，一般按篩網(wǎng)數(shù)目劃分粗細(xì)度，成為多少號(hào)。號(hào)數(shù)越高，顆粒度越小，表面越光滑。
噴砂優(yōu)點(diǎn)
噴砂加工是通過(guò)對(duì)金屬表面進(jìn)行清理工作的，而不銹鋼噴砂加工指的是使用磨料對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行噴砂加工的工藝，從而使不銹鋼表面更加光滑和鮮亮。不銹鋼噴砂加工是常見(jiàn)噴砂加工的種類之一，下面我們就來(lái)看看不銹鋼噴砂加工的優(yōu)點(diǎn)。
1、不銹鋼噴砂加工能夠清理不銹鋼工件表面，通過(guò)噴砂加工的熱處理，在不銹鋼工件表面形成氧化皮。
2、能夠?qū)Σ讳P鋼工件表面其它噴料進(jìn)行處理，比如噴漆和烤漆，或者在氧化前進(jìn)行其它的一些處理。
3、通過(guò)加工，還能夠大大地降低不銹鋼工件表面的粗糙程度，以及提高工件的使用效能，提高其機(jī)械性。
4、能夠?qū)ぜ砻孢M(jìn)行拋光處理，從而增加不銹鋼表面的光澤度。
以上就是不銹鋼噴砂加工的優(yōu)點(diǎn)，正是由于這些優(yōu)點(diǎn)，才使得不銹鋼加工在現(xiàn)代工藝中得到了廣泛應(yīng)用。
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