電路板老化測試高低溫實(shí)驗(yàn)箱
電路板老化測試高低溫實(shí)驗(yàn)箱
老化測試高低溫實(shí)驗(yàn)箱試驗(yàn)步驟（以37至97為一個(gè)循環(huán)）
1）預(yù)處理： GB/T 2423..34及GJB 360B均要求樣品試驗(yàn)前在規(guī)定的高溫狀態(tài)下進(jìn)行干燥處理，GB/T 242334的干燥條件來自于IE℃ 60068-1中的標(biāo)準(zhǔn)干燥條件（溫度為55+2 ℃,相對(duì)濕度不超過20%），GJB 360B要求的干燥條件為50+2 ℃，不控制相對(duì)濕度，干燥的時(shí)間均為24 h。GJB 548B則無預(yù)處理的強(qiáng)制要求，只是說在有要求的情況下進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理?xiàng)l件與GJB 360B條件- -致;
2）開始階段：將樣品放置于濕熱試驗(yàn)箱內(nèi)，注意保持樣品與箱壁的距離，然后調(diào)整箱內(nèi)環(huán)境為標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境（一般為25 ℃、50%） ,待穩(wěn)定后將濕度升高至規(guī)定濕度（不小于90%），溫度保持不變;
3）升溫階段： 2.5 h內(nèi)升溫至65 ℃,升溫過程中濕度不得低于90 %;
4）高溫高濕保持階段：在溫度65 ℃濕度不低于90%的條件下保持3h;
5）降溫階段： 2.5 h內(nèi)降溫至25 ℃,降溫過程中濕度不得低于80 %;
6）升溫階段： 2.5 h內(nèi)升溫至65 ℃,升溫過程中濕度不得低于90 %;
7）高溫高濕保持階段：在溫度65 ℃濕度不低于90%的條件下保持3h;
8）降溫階段： 2.5h 內(nèi)降溫至25 ℃，降溫過程中濕度不得低于80 %;
9）低溫高濕保持階段：在25 ℃、濕度不低于90%的條件下保持24h循環(huán)結(jié)束;
10）恢復(fù)階段：循環(huán)結(jié)束后可直接取出樣品至標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境下。
溫濕度范圍 | 溫度范圍0℃/20℃/-40℃/-60℃/-70℃/+100℃（150℃）：10%RH-98% | ||||
溫濕度波動(dòng)度 | ±0.3℃-0.5℃；±2.5%RH | ||||
溫濕度偏差 | ±0.5℃-2℃；±3RH（＞75%RH）;±5RH（＞75%RH）; | ||||
控制器解析精度 | ±0.01℃，±0.01%RH | ||||
升溫/降溫時(shí)間 | 常溫-150℃約40min；常溫-零下40℃約55min。 | ||||
重量 | 250KG | 300KG | 400KG | 600KG | 700KG |
觸摸屏高低溫濕熱試驗(yàn)箱材料 | 內(nèi)壁 | SUS#304不銹鋼2B面板 | |||
外殼 | 高強(qiáng)度冷軋鋼板雙面精粉烤漆 | ||||
系統(tǒng)風(fēng)路循環(huán) | 玻璃纖維+聚氨酯發(fā)泡 | ||||
系統(tǒng) | 方式 | 離心風(fēng)機(jī)-寬帶式強(qiáng)迫氣流循環(huán)（上出下進(jìn)） | |||
制冷方式 | 單級(jí)機(jī)械壓縮式制冷（或二元復(fù)疊式制冷） | ||||
制冷機(jī) | 單全封閉活塞式法國泰康壓縮機(jī) | ||||
制冷劑 | 環(huán)保冷媒（R23+404A） | ||||
冷凝方式 | 風(fēng)冷或水冷 | ||||
加熱方式 | 合金電熱絲式加熱器 | ||||
加濕器 | 半封閉式蒸汽加濕（鍋爐式） | ||||
供水方式 | 供全自動(dòng)循環(huán)供水（水質(zhì)要求電阻率＞500M） | ||||
標(biāo)準(zhǔn)配置 | 觀察窗（雙層中空鋼化玻璃）1個(gè)；測試孔50mm（位于左邊）1個(gè)；樣品架2層；箱內(nèi)照明燈（熒光燈）1個(gè)；紗布1包；掛8個(gè)；保險(xiǎn)絲2個(gè)；小腳輪4個(gè)；電源線1條。 | ||||
安全內(nèi)置 | 無熔絲開關(guān)、防干燒裝置、壓縮機(jī)超壓、過熱、過流保護(hù)、超溫保護(hù)、風(fēng)機(jī)過載保護(hù)、缺水保護(hù)、保險(xiǎn)線，緊急停車等保護(hù)裝置 | ||||
