一、用途及適用范圍
SYD-6536A石油產(chǎn)品蒸餾試驗(yàn)器（雙管工作方式）是根據(jù)中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB/T6536《石油產(chǎn)品蒸餾測(cè)定法》規(guī)定的要求設(shè)計(jì)制造的，適用于按GB/T6536的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)汽油、航空汽油、噴汽燃料、特殊沸點(diǎn)的溶劑、石腦油、柴油、餾分燃料和相似的石油產(chǎn)品的蒸餾測(cè)定。
本儀器為雙管工作方式，既可進(jìn)行單管獨(dú)立測(cè)試，也可對(duì)兩個(gè)相同規(guī)格的樣品同時(shí)進(jìn)行測(cè)試，大大提高了工作效率。本儀器既適合高頻次、多試樣單位的使用，也使一般用戶加快了試驗(yàn)的速度，是一種理想的石油產(chǎn)品蒸餾試驗(yàn)儀器。

二、主要技術(shù)參數(shù)及技術(shù)特點(diǎn)
（一）主要技術(shù)參數(shù)
⑴ 工作電源： AC220V±10%，50Hz。
⑵ 電爐加熱功率：1000W×2，加熱功率連續(xù)可調(diào)。
⑶ 量筒容積： 100mL，分度1mL。
⑷ 蒸餾燒瓶： 125mL，符合GB/T6536的要求。
⑸ 溫度計(jì)： 全浸棒式，刻度范圍分別(-2～300)℃、(-2～400)℃。
⑹ 電爐活動(dòng)板： 碳化硅板制造，孔徑分別為φ32㎜、φ38㎜、φ50㎜。
⑺ 溫控儀: ① 控溫范圍： (室溫+10)℃～60℃任意設(shè)置。
② 控溫精度： ±0.5℃。
③ 溫度顯示方式： LED數(shù)字顯示。
⑻ 環(huán)境溫度： ≤+35℃。
⑼ 相對(duì)濕度： ≤85%。
⑽ 整機(jī)功耗: 不大于2200W。
（二）主要技術(shù)特點(diǎn)
1、冷卻水浴由一個(gè)不銹鋼水槽組成，試樣加熱則由兩套獨(dú)立的控制電路組成，用戶可以按不同的要求，對(duì)每套控制箱的加熱功率任意調(diào)節(jié)。
2、控制箱用冷軋鋼板制成，左右各一個(gè)?？刂葡涞纳喜壳懊嬗幸挥^察窗，內(nèi)裝電爐，蒸餾時(shí)蒸餾燒瓶置于電爐上，箱體下部安裝電路控制部分。
3、電爐部分由1000W/220V石英管狀加熱爐以及耐高溫的碳化硅板等組成。電爐位置可通過(guò)控制箱上的升降調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)高度，用以調(diào)整蒸餾燒瓶與冷凝管口的相對(duì)位置。其加熱功率通過(guò)電壓調(diào)節(jié)旋鈕無(wú)級(jí)連續(xù)可調(diào)。
4、水槽水箱是用不銹鋼板制成，內(nèi)置加熱、測(cè)溫裝置。其中水浴循環(huán)有外接磁力泵及管路系統(tǒng)完成。
5、冷凝管的尺寸符合GB/T 6536的要求。

三、主要結(jié)構(gòu)及電氣原理
（一）主要結(jié)構(gòu)
主要結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1所示。

1、電爐組件（左）：1000W的加熱電爐組件，電爐組件（右）與此相同。
2、溫度計(jì)：置于蒸餾燒瓶?jī)?nèi)。
3、水浴蓋：冷凝水箱蓋，水箱內(nèi)加的液體約在水箱頂面25㎜左右，以浸沒(méi)冷凝管為準(zhǔn)。
4、冷凝管流出口：先套上所附的冷凝管橡膠套圈，并按照標(biāo)準(zhǔn)要求冷凝管流出口深入量筒內(nèi)并貼在量筒內(nèi)壁上。
5、蒸餾燒瓶：125mL，符合GB/T6536的要求。
6、外部冷卻水流入（出）口：接外部冷卻水（接下水道）。
7、外部冷卻水流出（入）口：接接下水道（外部冷卻水）。
8、左控制面板。
9、木墊板：墊在玻璃缸下。
10、試驗(yàn)器皿：由玻璃缸、量筒、壓鐵組成，量筒放在玻璃缸內(nèi)并用壓鐵壓住。
11、右控制面板：見(jiàn)圖2。
12、升降調(diào)節(jié)旋鈕：用于調(diào)節(jié)加熱爐的高低，使蒸餾燒瓶的流出口與冷凝管的流入口接口吻合。