產(chǎn)品介紹
一、系統(tǒng)介紹
反拉式有效預(yù)應(yīng)力檢測(cè)儀直銷(xiāo)主要由預(yù)應(yīng)力智能檢測(cè)儀、千斤頂、高壓油管、筆記本電腦及無(wú)線模塊組成。
（一）反拉式有效預(yù)應(yīng)力檢測(cè)
此設(shè)備為超高壓動(dòng)力輸出裝置，它的作用主要是為檢查梁體張拉完后的實(shí)際有效預(yù)應(yīng)力的裝置（千斤頂）提供可靠、穩(wěn)定的提升動(dòng)力，具有提升、保壓、回程等功能。
該設(shè)備能夠精準(zhǔn)的實(shí)現(xiàn)程序設(shè)定的命令，通過(guò)無(wú)線通訊接口與計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。采用成熟技術(shù)確保數(shù)據(jù)通訊的可靠交互。
（二）千斤頂
它采用新型密封件，高壓自增強(qiáng)油缸強(qiáng)度，優(yōu)化千斤頂結(jié)構(gòu)尺寸，在保證千斤頂行程，油壓不變的前提下，重量比常規(guī)穿心式千斤頂減輕30％～45％。自身附帶電子位移傳感器，用于千斤頂內(nèi)缸伸長(zhǎng)量的測(cè)量。具有精度高、誤差小、量程大、移動(dòng)平順等特點(diǎn)；自身附帶高精度壓力傳感器，能精準(zhǔn)測(cè)量千斤頂輸出的力值。
二、系統(tǒng)特點(diǎn)
采用多種創(chuàng)新性設(shè)計(jì)，精確控制拉力值大小，自動(dòng)采集預(yù)應(yīng)力筋施加的力值。
檢測(cè)加載速率、停頓點(diǎn)、持荷時(shí)間等檢測(cè)要素按設(shè)定要求自動(dòng)控制。
模塊化設(shè)計(jì)，具有較高可靠性及可維護(hù)性。
掌握梁板信息和檢測(cè)有關(guān)的技術(shù)信息，能實(shí)現(xiàn)驗(yàn)收評(píng)估自動(dòng)化。
系統(tǒng)采用傻瓜式操作控制，軟件界面友好，易于操作，可靠性高。
該電動(dòng)液壓裝置采用立式電機(jī)安裝，油泵內(nèi)置油箱，噪音小，漏泄小，壽命長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)合理，具有手動(dòng)、自動(dòng)一體化設(shè)計(jì)。
三、系統(tǒng)參數(shù)
所需電源：
額定電壓：三相380V，功率：0.75KW
性能指標(biāo)：
工作壓力范圍：0～55MPa；
標(biāo)配千斤頂行程：200mm；
工作溫度范圍：-10～50℃；
空氣相對(duì)濕度：≤ 95%，無(wú)結(jié)露。
四、使用說(shuō)明
條 準(zhǔn)備工作
檢測(cè)儀的電腦需要預(yù)裝操作系統(tǒng)，安裝好dotNetFx40、安裝好office、殺毒軟件。
確定錨下有效檢測(cè)儀、千斤頂完好。一根數(shù)據(jù)線、兩根油管。
核對(duì)專(zhuān)用千斤頂?shù)木幪?hào)，由于專(zhuān)用千斤頂都在出廠前統(tǒng)一標(biāo)定，使用時(shí)一定要注意對(duì)應(yīng)正確的回歸方程。
確定好待檢測(cè)梁板信息。
熟悉反拉式有效預(yù)應(yīng)力檢測(cè)儀直銷(xiāo)的操作使用。
第二條 連接電源
由專(zhuān)業(yè)電工連接好電源（包括三根火線，一根地線）。接到電箱之前，請(qǐng)檢查電纜的護(hù)套沒(méi)有破損，并先把工具箱內(nèi)的電源插頭接好。接好電纜以后，用萬(wàn)用表檢查電源是否正常。嚴(yán)禁帶電狀態(tài)下作電線連接操作。
插拔電源線的時(shí)候，請(qǐng)握住插頭操作，切勿直接拉電纜線。切勿在龍門(mén)吊軌道上及其他重型設(shè)備可能壓到的位置鋪設(shè)電纜。
第三條 連接油管、安裝數(shù)據(jù)線
連接好油管：仔細(xì)檢查油嘴及接頭是否有雜質(zhì)，使用前必須將其擦拭干凈，并各自做好標(biāo)記，確保進(jìn)油管與回油管不被混淆。油管的保護(hù)彈簧應(yīng)當(dāng)靠近油嘴處以延長(zhǎng)油管使用壽命。
（一）油管連接螺母內(nèi)必須使用銅墊片，以防止漏油。
（二）油管連接位置示意圖。在設(shè)備端，按絲印標(biāo)識(shí)接好進(jìn)油管和回油管。在千斤頂端，回油管一般接在千斤頂遠(yuǎn)離梁板的一段，即千斤頂安裝了黑色安全閥的一端；進(jìn)油管一般接在千斤頂靠近梁體的一端。
（三）順著油管接好數(shù)據(jù)線，數(shù)據(jù)線比油管長(zhǎng)一米。數(shù)據(jù)線兩頭各自彎曲一定長(zhǎng)度，避免數(shù)據(jù)線承受較大拉伸力。避免數(shù)據(jù)線在使用過(guò)程中被砸損。
第四條 設(shè)備調(diào)試
設(shè)備調(diào)試步驟：
檢測(cè)專(zhuān)用電腦上，安裝好下列的軟件，檢測(cè)軟件。
進(jìn)入檢測(cè)軟件，輸入好相應(yīng)的信息如下圖，信息錄完后點(diǎn)擊啟動(dòng)檢測(cè)程序。
第五條 檢測(cè)施工
打開(kāi)檢測(cè)軟件，在主界面檢查軟件上填寫(xiě)的工程信息、儀器信息。確認(rèn)無(wú)誤后點(diǎn)擊“開(kāi)始檢測(cè)"按鈕。
再次檢查確定梁板上的千斤頂安裝正確。
在檢測(cè)過(guò)程中應(yīng)密切注意梁板端設(shè)備和千斤頂?shù)墓ぷ髑闆r，注意安全，如有異常情況立即單擊“暫停檢測(cè)"，停止檢測(cè)，排除異常情況后，方可繼續(xù)。
每一根檢測(cè)完成后，設(shè)備自動(dòng)退頂，保存數(shù)據(jù)，并自動(dòng)跳到下一個(gè)檢測(cè)步驟，在下一個(gè)檢測(cè)步驟開(kāi)始之前，計(jì)算機(jī)操作人員應(yīng)再次檢查千斤頂是否正確嵌套，數(shù)據(jù)連接線是否松動(dòng)、被擠壓等等。
第六條 檢測(cè)結(jié)束
等整片梁板檢測(cè)完成后，依次關(guān)閉軟件、設(shè)備，切斷電源，放下千斤頂。
檢測(cè)系統(tǒng)所有設(shè)備在檢測(cè)完畢以后必須妥善保管，儀器、千斤頂都必須有良好的防水措施。由于保管不當(dāng)造成的設(shè)備損壞，將不在保修之列。
定期維護(hù)。油量不足情況下應(yīng)及時(shí)加注符合要求的抗磨液壓油。每三個(gè)月更換一次液壓油。
以上內(nèi)容請(qǐng)檢測(cè)人員認(rèn)真閱讀，并在檢測(cè)過(guò)程中嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行，以避免施工不當(dāng)影響施工進(jìn)程；對(duì)不遵照以上流程導(dǎo)致的損失，由用戶(hù)自行承擔(dān)責(zé)任。
五、軟件安裝
在安裝好完整版這些后直接將下圖中的文件夾拷貝到電腦即可。
六、軟件使用說(shuō)明
雙擊 “反拉式有效預(yù)應(yīng)力檢測(cè)"圖標(biāo)在文件
找到雙擊。
進(jìn)入軟件主界面
軟件使用
1、按照本說(shuō)明書(shū)所述方法對(duì)硬件部分進(jìn)行連接，并連接好設(shè)備電源。
2、打開(kāi)檢測(cè)軟件。
3、工程信息輸入及更新。
儀器編號(hào)：填入使用檢測(cè)儀的編號(hào)。
千斤頂編號(hào)：填入千斤頂編號(hào)。
回歸方程：填入回歸方程參數(shù)a和參數(shù)b。
校驗(yàn)日期：根據(jù)下拉菜單選擇校驗(yàn)日期。
4、點(diǎn)擊進(jìn)入到檢測(cè)界面
5、點(diǎn)擊開(kāi)始檢測(cè)，儀器開(kāi)始工作。
壓力讀數(shù)：顯示千斤頂油壓值（MPa），以及此時(shí)的檢測(cè)控制力值（KN）。
位移指示：顯示位移大小，每一行程啟動(dòng)檢測(cè)之前位移讀數(shù)自動(dòng)清零。
位移-壓力曲線：反映位移、壓力變化曲線。
檢測(cè)完畢，設(shè)備自動(dòng)退頂，電腦自動(dòng)生成檢測(cè)表格。
七、千斤頂維護(hù)保養(yǎng)按要求維護(hù)和保養(yǎng)千斤頂能保證千手頂?shù)氖褂眯阅?，延長(zhǎng)千斤頂?shù)氖褂脡勖?，?duì)按時(shí)完成施工計(jì)劃，提高工作效率具有積極的意義。
新的或久置后的千斤頂因油缸有較多空氣，開(kāi)始使用時(shí)活塞可能出現(xiàn)微小的突跳現(xiàn)象，可將千斤頂空載往復(fù)運(yùn)行二、三次，以排除內(nèi)腔的空氣。
千斤頂應(yīng)采用LH-46抗磨液壓油，油內(nèi)不含水及其它混合物。油液應(yīng)嚴(yán)格保持清潔，經(jīng)常精細(xì)過(guò)濾，定期更換。
千斤頂接頭與油管和千斤頂連接時(shí)，接口部位應(yīng)清洗，擦拭干凈，嚴(yán)防砂料、灰塵進(jìn)入千斤頂內(nèi)。
新油管次使用時(shí)應(yīng)預(yù)先清洗或經(jīng)油泵輸出的油液沖洗干凈后方可使用。
卸下油管后，千斤頂及油泵的油嘴應(yīng)加防塵螺帽，以防污泥混入，閑置不用的油管也應(yīng)用防塵堵頭封住接口。
千斤頂?shù)耐饴豆ぷ鞅砻鎽?yīng)經(jīng)常擦拭，保持清潔。工作完畢后應(yīng)將活塞回程到底。閑置時(shí)應(yīng)加罩防塵放于室內(nèi)，室外臨時(shí)放置時(shí)，應(yīng)做到防塵、防雨、防曬。
根據(jù)實(shí)際使用情況，定期進(jìn)行維護(hù)，在使用中如發(fā)現(xiàn)有漏油、活塞表面劃傷等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停用檢查，必要時(shí)應(yīng)拆檢或更換零部件。
八、系統(tǒng)操作安全注意事項(xiàng)
檢測(cè)作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)立紅色醒目標(biāo)志，非檢測(cè)人員不得入內(nèi)；檢測(cè)過(guò)程中，鋼絞線正面嚴(yán)禁人員穿行、站立，千斤頂側(cè)面兩米內(nèi)嚴(yán)禁人員站立。
檢測(cè)設(shè)備、機(jī)具必須符合施工及安全的要求。
檢查智能檢測(cè)儀與千斤頂之間的連接點(diǎn)，包括油管、數(shù)據(jù)連接線等，各接口必須完好無(wú)損方可檢測(cè)施工；檢查工具夾片，確保安裝到位。
檢測(cè)過(guò)程中，智能檢測(cè)儀進(jìn)、回油的速度，壓力表指針升降，各傳感器讀數(shù)應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。經(jīng)常檢查安全閥，確保其靈敏可靠。
檢測(cè)施工時(shí)，確保檢測(cè)機(jī)具不被暴曬、雨淋；夏天施工應(yīng)保持儀器通風(fēng)。
檢測(cè)用計(jì)算機(jī)必須專(zhuān)機(jī)專(zhuān)用，以免計(jì)算機(jī)病毒對(duì)程序運(yùn)行進(jìn)行篡改導(dǎo)致檢測(cè)過(guò)程異常。
檢測(cè)操作中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如油表震動(dòng)劇烈、發(fā)生漏油、電機(jī)聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等），應(yīng)立即停止作業(yè)。
九、使用注意事項(xiàng)及維護(hù)
初次使用時(shí)，加滿油后，請(qǐng)先排出油路中的空氣。
油箱的液面應(yīng)保持在油標(biāo)的中心線以上，以防油泵吸空。加油時(shí)應(yīng)用120目濾網(wǎng)濾去油中的雜質(zhì)。經(jīng)常使用時(shí)，每?jī)蓚€(gè)月清洗一次濾油器，半年清洗一次油箱，同時(shí)更換新油。
油溫過(guò)低時(shí)不允許直接工作，需采取加溫措施，可通過(guò)外加溫或低壓運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)提高油溫。
本液壓裝置出廠時(shí)調(diào)定的工作壓力不得任意提高。
高壓膠管出廠時(shí)進(jìn)行過(guò)耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為額定壓力的1.25倍，但長(zhǎng)期使用時(shí)，由于膠質(zhì)的老化，各處的損傷會(huì)造成膠管耐壓強(qiáng)度的降低，應(yīng)注意定期檢查，使用頻繁者，每半年檢查一次。檢查時(shí)用試壓泵加壓，當(dāng)耐壓低于額定壓力的1.25倍即發(fā)生滲漏、凸起或爆破時(shí)就必須更換。高壓膠管使用時(shí)，應(yīng)避免打折或出現(xiàn)急變彎，操作者應(yīng)注意不可離膠管太近，以免爆破甩起傷人。
此液壓裝置每年檢修一次。注意保護(hù)各配件表面，不得任意磕碰，裝配后，各運(yùn)動(dòng)件應(yīng)運(yùn)動(dòng)靈活。
十、常見(jiàn)故障及排除方法
（一）不保壓
故障描述：壓力上升到目標(biāo)值后，油泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)，壓力快速下降。
解決辦法：1、檢查電磁球閥或單向閥。
2、檢查千斤頂有無(wú)內(nèi)泄漏。
（二）壓力不上升
故障描述：壓力無(wú)法正常上升到目標(biāo)值
解決辦法： 1、檢查是否系統(tǒng)參數(shù)內(nèi)頻率設(shè)置太低？
2、檢查是否高壓溢流閥保護(hù)？可順時(shí)針調(diào)節(jié)高壓溢流閥。
3、是否油箱內(nèi)的高壓軟管接頭漏油？
4、清理高壓油泵。
