1.硬化層深度檢測(cè)范圍說(shuō)明：

檢測(cè)深度0.7～15mm。只能檢測(cè)表面淬火硬化層的深度，但不能檢測(cè)淬火硬化層的硬度。檢測(cè)0.7～2mm硬化層的厚度，對(duì)表面粗糙度有一定的要求。一般要求Ra≤0.8um.

2.被檢零件形狀說(shuō)明：

不同形狀的工件原則上是選用不同的保持具，但形狀比較類似接近的可以選用一個(gè)保持具測(cè)量即可。如齒輪模數(shù)在8以上的所有齒輪只要選用一組齒面齒根保持具即可測(cè)量。直徑大于150mm以上的圓環(huán)，其內(nèi)外滾道只要選用最小溝道R大于5(含內(nèi)外滾道)的各一個(gè)保持具即可測(cè)量所有滾道。保持具的選用跟材料和淬火工藝無(wú)關(guān)。

3.檢測(cè)精度：

(1).同一位置重復(fù)檢測(cè)精度：±0.1mm

(2).測(cè)定分辨率：0.1mm

4.被檢零件材料說(shuō)明：

所有鋼制材料作表面深度硬化層的感應(yīng)淬火都可以檢測(cè),被檢測(cè)零件的材料：42CrMo、50Mn、40Cr、45、 40CrNiMo等碳鋼的表面感應(yīng)淬火硬化層厚度（除特殊淬火工藝和特殊材料外）。滲碳、滲氮處理檢測(cè)比較困難.

5．被測(cè)零件表面粗糙度要求說(shuō)明：

對(duì)檢測(cè)零件表面粗糙度無(wú)特殊要求，粗車表面、銑齒表面及磨削表面均能準(zhǔn)確檢測(cè).

6.檢測(cè)資質(zhì)說(shuō)明：

測(cè)厚儀使用者不需要專業(yè)資質(zhì)，一般工作人員經(jīng)培訓(xùn)即可操作，但熱處理專業(yè)或有超生波操作經(jīng)驗(yàn)的人，會(huì)更容易迅速掌握操作方法.

7.數(shù)據(jù)輸出說(shuō)明：直接輸出淬硬層深度數(shù)值，并具備儲(chǔ)存和導(dǎo)出打印功能.

8.儀器現(xiàn)場(chǎng)適用性說(shuō)明：

該儀器體積?。ㄍ庑我?guī)格：110(D)×180(H)×286(W)），重量輕約3.5KG，故攜帶方便、檢測(cè)速度快，防塵防水，適合現(xiàn)場(chǎng)和實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)需要.

9. 儀器的檢測(cè)前調(diào)試說(shuō)明：

僅用一個(gè)試塊校準(zhǔn)后，就可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同尺寸及不同形狀的零件檢測(cè).不需要被檢測(cè)零件的標(biāo)準(zhǔn)試樣.

10. 操作系統(tǒng)支持說(shuō)明:支持Windows 2000/XP,界面為日文、英文和中文?？商峁┲杏⑽恼f(shuō)明書各壹套.

11. 儀器采用全密封式設(shè)計(jì)，具有防震、防塵、防水等功能。

12．工作環(huán)境條件：

1）工作溫度0～45℃,保管溫度：-20℃～65℃相對(duì)濕度小于95％.

2）電源220±10％，頻率50/60Hz.

3）設(shè)備具有交流、直流兩用功能，一塊鋰電池直流供電可持續(xù)工作時(shí)間不少于4小時(shí).

4）設(shè)備工作時(shí)無(wú)噪聲產(chǎn)生.