YZX-T3全自動(dòng)智能壓力檢定臺(tái)是我公司推出的-95kPa～60MPa全量程自動(dòng)加壓的標(biāo)準(zhǔn)壓力檢測(cè)系統(tǒng)。它充分采納了客戶(hù)在壓力計(jì)量工作中壓力發(fā)生、壓力調(diào)整、精確測(cè)量和數(shù)據(jù)處理等方面的意愿，使使壓力計(jì)量自動(dòng)化成為現(xiàn)實(shí)。
裝置可廣泛使用于工礦企業(yè)、科研院所、計(jì)量監(jiān)督等部門(mén)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量室的裝備，在技術(shù)監(jiān)督、進(jìn)出口、行業(yè)計(jì)量職能機(jī)構(gòu)的移動(dòng)測(cè)試車(chē)上亦可得到應(yīng)用。可對(duì)準(zhǔn)確度0.05級(jí)可傳遞的標(biāo)準(zhǔn)儀表、現(xiàn)場(chǎng)儀器進(jìn)行量傳和過(guò)程流量、壓力儀表進(jìn)行標(biāo)定。
2 特 點(diǎn)
2.1 量程范圍寬，覆蓋面廣，無(wú)需選配多種標(biāo)準(zhǔn)器和測(cè)試模塊。
2.2 PC機(jī)管理，操作簡(jiǎn)單，直觀(guān)。
2.3 界面友好，菜單清楚、直觀(guān)，自助提示功能可使操作人員無(wú)師自通。
2.4 粗、細(xì)、微三種壓力修正方式，可將檢測(cè)點(diǎn)壓力值穩(wěn)定在檢定點(diǎn)要求量程范圍以?xún)?nèi)。
2.5 標(biāo)準(zhǔn)通訊模式，可滿(mǎn)足以集散、總線(xiàn)形式組態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量室測(cè)試系統(tǒng)的需要。
2.6 軟件功能豐富，Win操作平臺(tái)，使用方便快捷，程序及菜單可根據(jù)用戶(hù)的特殊需要專(zhuān)門(mén)編制。
2.7 多點(diǎn)溫度采集，CPU通過(guò)適時(shí)訪(fǎng)問(wèn)和比較溫度的變化，對(duì)裝置的溫漂進(jìn)行連續(xù)修正，保證儀表溫度允許范 圍內(nèi)的準(zhǔn)確度。
2.8 全部?jī)?nèi)部參數(shù)可通過(guò)鍵盤(pán)設(shè)定，可適時(shí)對(duì)裝置的模塊的非線(xiàn)性進(jìn)行修正。也可通過(guò)對(duì)裝置內(nèi)部表格修改，提 高控制精度和縮短測(cè)試時(shí)間。
2.9 JC-YDJ-T系列電動(dòng)校驗(yàn)裝置，不具備與PC機(jī)的對(duì)話(huà)能力，整個(gè)測(cè)試過(guò)程通過(guò)操作面板功能鍵盤(pán)實(shí)現(xiàn)。
3 命名方法
4 主要技術(shù)指標(biāo)
4.1 測(cè)量范圍: 壓力:真空-95～0kPa 氣壓0～0.6MPa 液壓0～60.0MPa
電流:0～20mA
4.2準(zhǔn) 確 度: 壓力:0.05%F.S
電流:0.02%F.S
4.3 分 辨 率: 壓力:最小1Pa
電流:1uA
4.4 壓力波動(dòng)范圍:0.05%F.S/5S
4.5 功 耗: ＜500 VA
4.6 溫 移:＜0.01%F.S/年(可適時(shí)外部修正)
4.7 使用條件: 電源:AC220±10%.50Hz
溫度:15～35℃
濕度:0～80%RH
無(wú)腐蝕性氣體
無(wú)粉塵
5 機(jī)械原理(見(jiàn)圖1)
圖1
6 電氣原理(見(jiàn)圖2)
7 主要配置
7.1 面板布置(見(jiàn)圖3)
圖3
(1)油杯 (8)智能氣壓控制調(diào)節(jié)儀
(2)液壓輸出 (9)壓力/電流標(biāo)準(zhǔn)表
(3)氣壓輸出 (10)智能真空調(diào)節(jié)儀
(4)疏空閥 (11)溫濕度計(jì)
(5)組合調(diào)整按鍵 (12)電匙
(6)功能切換按鍵 (13)分項(xiàng)控制開(kāi)關(guān)
(7)壓力給進(jìn)器控制儀 (14)裝置柜體
7.2 基本配置(見(jiàn)表1)
表1
8 操作使用
8.1 計(jì)量管理
8.1.1 計(jì)量器具歷史記錄卡(見(jiàn)附件1)
該卡是計(jì)量器具從采購(gòu)直至報(bào)廢全過(guò)程情況的記錄，也是計(jì)量管理系統(tǒng)的原始檔案，通過(guò)該卡可查詢(xún)計(jì)量器具的性能、位置、使用等信息，一表一卡。凡需通過(guò)裝置檢測(cè)和量傳的儀器，必須填寫(xiě)該卡。
8.1.2 計(jì)量器具管理臺(tái)帳(見(jiàn)附件2)
本帳冊(cè)是“計(jì)量器具歷史記錄卡”的分類(lèi)統(tǒng)計(jì)表，臺(tái)帳無(wú)需人工填寫(xiě)，自動(dòng)生成，也不可更改。通過(guò)該表可調(diào)閱“計(jì)量器具歷史記錄卡”
8.1.3 計(jì)量器具周期檢定計(jì)劃(統(tǒng)計(jì))表(見(jiàn)附件3)
該表自動(dòng)生成，無(wú)需煩瑣的人工編制。
8.1.4 計(jì)量器具周期檢定通知單(見(jiàn)附件4)
通知單由8.1.3生成，計(jì)劃中到期檢測(cè)的儀器儀表自動(dòng)生成此單，計(jì)量管理人員將該通知單發(fā)放到該儀器儀表所在部門(mén)或責(zé)任人
8.1.5 計(jì)量器具周期檢定匯總表(見(jiàn)附件5)
計(jì)量器具檢定匯總表可以根據(jù)需要，分階段或年度統(tǒng)計(jì)輸出，為企業(yè)計(jì)量管理工作提供信息和依據(jù)。
8.2 壓力測(cè)試
8.2.1 安裝連接(見(jiàn)圖4)
按圖4所示慎重連接標(biāo)準(zhǔn)儀表和被檢儀表，并檢查氣密性
8.2.2 選擇壓力源
請(qǐng)選擇開(kāi)關(guān)置于檢驗(yàn)工作所需的“真空”、“氣壓”、“液壓”、“水壓”、和“油壓”位置。
8.2.3 開(kāi)機(jī)
按順序分別打開(kāi)“總開(kāi)關(guān)”、“壓力計(jì)”、“電壓源”、“真空表”、“氣壓表”。“真空表”和“氣壓表”建議按需要起動(dòng)。
8.2.4 開(kāi)始測(cè)試
8.2.4.1 手動(dòng)測(cè)試
① 裝置具有手動(dòng)/自動(dòng)測(cè)試能力，在脫機(jī)狀態(tài)下用裝置面板上的增/減壓按鈕，紅色為增壓鍵綠色為減壓鍵，“復(fù)位”鍵為快速泄壓時(shí)用，臺(tái)面左側(cè)為低壓復(fù)位按鈕，右側(cè)為高壓復(fù)位按鈕，根據(jù)測(cè)試要求操作每個(gè)按鍵，手動(dòng)狀態(tài)下測(cè)試數(shù)據(jù)及其運(yùn)算、分析、判斷由操作人員完成。
②臺(tái)面中，選擇開(kāi)關(guān)供壓力選擇時(shí)(氣壓、真空、液壓)使用，選擇液壓時(shí)，另一選擇開(kāi)關(guān)(低壓、高壓)量程為(低壓0～10MPa)和(高壓10～25MPa～60MPa)。
③手動(dòng)狀態(tài)下，壓力給進(jìn)器監(jiān)控儀必須手動(dòng)調(diào)整，此儀器不作真空狀態(tài)時(shí)使用，只用于液壓和氣壓狀態(tài)下，一般先設(shè)定壓力給進(jìn)器電流值，通常要大于輸出值，如測(cè)試0～600kPa氣壓，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)表格，查得數(shù)據(jù)為16.05mA，只要輸入略大于16.05mA(如16.5mA)即可。具體操作如下:
按儀表鍵盤(pán)“ENT”鍵進(jìn)入菜單，選擇測(cè)量狀態(tài)，即“YP-OUTPUT”、“QP-OUTPUT”，漢譯為“液壓”、“氣壓”，選擇完畢后，按動(dòng)光標(biāo)鍵“ ”光標(biāo)移動(dòng)閃爍再按”▲”或“ ”增減數(shù)字，確定電流值。壓力與電流值數(shù)據(jù)對(duì)照下表(僅供參考)
8.2.4.2 自動(dòng)測(cè)試
當(dāng)微機(jī)與裝置已正確連接，按以下步驟操作:
鼠標(biāo)點(diǎn)擊“JC-YZJ-T”進(jìn)入裝置自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)。界面見(jiàn)圖6
② 選定“管理員登錄”，輸入密碼，進(jìn)行管理員登錄。(如圖7所示)
② 選定“管理員登錄”，輸入密碼，進(jìn)行管理員登錄。(如圖7所示)
③ 進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)置菜單:
1、點(diǎn)擊“系統(tǒng)設(shè)置”，確定后進(jìn)入“系統(tǒng)設(shè)置”菜單(如圖8所示)，確定“穩(wěn)定值”及相關(guān)參數(shù)。注:穩(wěn)定值的大小由量程的0.2%定限，比如1.0000MPa穩(wěn)定值為0.0020為限，其它域值不予更改。穩(wěn)定時(shí)間可根 據(jù)需 要而定，一般不予更改。
2、壓力上升、下降參數(shù)設(shè)置，如表A及B所示，可以根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，填入量程值、范圍、電流值、提前量及延時(shí)時(shí)間。
② 選定“管理員登錄”，輸入密碼，進(jìn)行管理員登錄。(如圖7所示)
③ 進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)置菜單:
1、點(diǎn)擊“系統(tǒng)設(shè)置”，確定后進(jìn)入“系統(tǒng)設(shè)置”菜單(如圖8所示)，確定“穩(wěn)定值”及相關(guān)參數(shù)。注:穩(wěn)定值的大小由量程的0.2%定限，比如1.0000MPa穩(wěn)定值為0.0020為限，其它域值不予更改。穩(wěn)定時(shí)間可根 據(jù)需 要而定，一般不予更改。
2、壓力上升、下降參數(shù)設(shè)置，如表A及B所示，可以根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，填入量程值、范圍、電流值、提前量及延時(shí)時(shí)間。
④初始設(shè)置
點(diǎn)擊“壓力測(cè)試”進(jìn)入“儀器基本情況設(shè)置”，設(shè)置所有空格或點(diǎn)擊鼠標(biāo)。(見(jiàn)圖9)
⑤ 確認(rèn)您所做的準(zhǔn)備工作及所下達(dá)的指令正確無(wú)誤后，用鼠標(biāo)點(diǎn)擊“測(cè)試開(kāi)始”，裝置將按您的指令進(jìn)入正/反程自動(dòng)壓力測(cè)試，并適時(shí)采集并記錄測(cè)試數(shù)據(jù)。
圖10
⑥ 裝置開(kāi)始測(cè)試后，您若需要更改指令或重新本次測(cè)試工作，用鼠標(biāo)點(diǎn)擊“停止”，再點(diǎn)擊“上一步”回到上一級(jí)您所需的菜單。裝置測(cè)試過(guò)程中如果您決定本次操作，用鼠標(biāo)點(diǎn)擊“退出”,裝置將退出本次操作。
⑦測(cè)試過(guò)程中，微機(jī)界面將輸出多種測(cè)試信息，如果出現(xiàn)“故障”警告，應(yīng)立即中止運(yùn)行，排除故障。
⑧數(shù)據(jù)處理
測(cè)試完成后，測(cè)試數(shù)據(jù)已經(jīng)電腦分析和判斷，微機(jī)界面會(huì)自動(dòng)輸出多種測(cè)試結(jié)果信息，您可以根據(jù)需要存盤(pán)或打印。按需要加入“計(jì)量管理”帳冊(cè)。
8.3 V/l測(cè)試
電壓/電流測(cè)試及仿真輸出功能將根據(jù)客戶(hù)的意愿設(shè)置或刪減，如果客戶(hù)沒(méi)有明確提示，裝置不具備該項(xiàng)功能。測(cè)試記錄見(jiàn)附件11。
8.4 系統(tǒng)維護(hù)(見(jiàn)圖11)
8.4.l“系統(tǒng)維護(hù)”菜單具有系統(tǒng)檢驗(yàn)，故障判斷，定點(diǎn)測(cè)試等能力。當(dāng)裝置運(yùn)行不正常時(shí)，可用鼠標(biāo)點(diǎn)擊各電磁閥，判斷電磁閥的運(yùn)行情況。
8.4.2在測(cè)試過(guò)程中，您需要在某一點(diǎn)壓力狀態(tài)下，對(duì)被檢儀表進(jìn)行調(diào)試，您可在“定壓”對(duì)話(huà)框內(nèi)“設(shè)定值”窗口預(yù)置您想定點(diǎn)壓力值，用鼠標(biāo)點(diǎn)擊“開(kāi)始”，調(diào)試完成點(diǎn)擊“停止”即可。
圖11
8.5 關(guān)機(jī)
測(cè)試工作在輕松的情況下完成以后，您還需要以下幾件工作：
8.5.1打開(kāi)“疏空閥”(液壓時(shí)，啟動(dòng)復(fù)位按鈕，直至壓力缸復(fù)位燈亮)，釋放壓力缸內(nèi)余壓。
8.5.2拆除連接管線(xiàn)，出具“計(jì)量器具周期檢定記錄卡”。
8.5.3關(guān)閉電源，取出“電鑰匙”。
9 安裝與維護(hù)
9.1 需要了解的幾個(gè)參數(shù):
9.1.1油壓泵極限壓力70MPa。
9.1.2油介質(zhì)測(cè)試時(shí)的輸出為0～l～60MPa。
9.1.3油壓泵的傳壓介質(zhì)為10#測(cè)試油。
9.1.4氣壓泵供壓≤l.0MPa。
9.1.5氣介質(zhì)測(cè)試輸出為0～0.6MPa。
9.1.6氣壓泵冷卻潤(rùn)滑油為DBl0#變壓器油。
9.1.7真空泵極限真空≤-0.1MPa。
9.1.8真空測(cè)試時(shí)輸出≤0.095MPa。
9.1.9真空泵潤(rùn)滑油為GS-1高速真空泵油。
9.2 裝置的安裝
9.2.1拆除內(nèi)外同定裝置
9.2.2選擇符合4.7要求的電源，并安全連接，安裝接地線(xiàn)、保險(xiǎn)絲。
9.2.3有條件的試驗(yàn)室應(yīng)對(duì)裝置采取固定措施，使裝置處于基本水平狀態(tài)。
9.2.4準(zhǔn)確、牢固連接信號(hào)電線(xiàn)。
9.2.5安裝測(cè)試軟件。
9.3 維護(hù)保養(yǎng)
9.3.1一般六個(gè)月或運(yùn)作500小時(shí)應(yīng)檢查更換一次潤(rùn)滑油。
9.3.2測(cè)試時(shí)發(fā)現(xiàn)真空或壓力不能正常上升時(shí)．應(yīng)檢查連接管路的氣密性，補(bǔ)充測(cè)試油，加油后應(yīng)停10分鐘開(kāi)機(jī)。
9.3.3被校儀器、儀表調(diào)校前應(yīng)清除含有腐蝕性的介質(zhì)和污垢，防止裝置被污染。
9.3.4裝置在工作時(shí)，若發(fā)現(xiàn)10分鐘的氣壓不能上升或有異常響聲應(yīng)停機(jī)檢查。
