ROHS測(cè)試儀 地礦與合金成分分析儀
合金由兩種或兩種以上的金屬或金屬與非金屬經(jīng)一定方法所合成的具有金屬特性的物質(zhì)。一般通過熔合成均勻液體和凝固而得。根據(jù)組成的元素的數(shù)目,可分為二元合金,三元合金以及多元合金。
根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同,合金主要分為以下幾種類型:
(1)混合物合金(共熔混合物),當(dāng)液態(tài)合金凝固時(shí),構(gòu)成合金的各組分分別結(jié)晶而成的合金,如焊錫、鉍鎘合金等;
(2)固熔體合金,當(dāng)液態(tài)合金凝固時(shí)形成固溶體的合金,如金銀合金等;
(3)金屬互化物合金,各組分相互形成化合物的合金,如銅、鋅組成的黃銅(β-黃銅、γ-黃銅和ε-黃銅)等。
一般來說各類型的合金都有以下通性:
(1)多數(shù)合金熔點(diǎn)低于其組分中任一種組成金屬的熔點(diǎn);
(2)硬度比其組分中任一金屬的硬度大;
(3)合金的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性低于任一組分金屬。利用合金的這一特性,可以制造高電阻和高熱阻材料。還可制造有特殊性能的材料,如在鐵中摻入15%鉻和9%鎳得到一種耐腐蝕的不銹鋼,適用于化學(xué)工業(yè)。
(4)有的抗腐蝕能力強(qiáng)(如不銹鋼)。
由于合金具有許多優(yōu)于純金屬的特性,故在實(shí)際生產(chǎn),生活的材料應(yīng)用中大多使用合金材料。
并且為便于合金材料的使用,世界各國(guó)均根據(jù)本國(guó)的實(shí)際情況對(duì)合金材料依據(jù)其所具有的物理性能(如比重、熔點(diǎn)、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、熱膨脹性、磁性等)、化學(xué)性能(耐用腐蝕性、抗氧化性),力學(xué)性能(機(jī)械性能)制定了符合本國(guó)實(shí)際應(yīng)用的合金牌號(hào)。在實(shí)際應(yīng)用中,設(shè)計(jì)師只需要根據(jù)設(shè)計(jì)需要選用適當(dāng)牌號(hào)的合金材料即可。
ROHS測(cè)試儀 地礦與合金成分分析儀
應(yīng)用領(lǐng)域
RoHS檢測(cè)分析
地礦與合金(銅、不銹鋼等)成分分析
金屬鍍層的厚度測(cè)量、電鍍液和鍍層含量的測(cè)定
黃金,鉑,銀等貴金屬和各種首飾的含量檢測(cè)
RoHS是由歐盟立法制定的一項(xiàng)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),它的全稱是《關(guān)于限制在電子電器設(shè)備中使用某些有害成分的指令》(Restriction of Hazardous Substances)。該標(biāo)準(zhǔn)已于2006年7月1日開始正式實(shí)施,主要用于規(guī)范電子電氣產(chǎn)品的材料及工藝標(biāo)準(zhǔn),使之更加有利于人體健康及環(huán)境保護(hù)。該標(biāo)準(zhǔn)的目的在于消除電機(jī)電子產(chǎn)品中的鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯和多溴聯(lián)苯醚共6項(xiàng)物質(zhì),并重點(diǎn)規(guī)定了鉛的含量不能超過0.1%。新指令2011/65/EU(RoHS 2.0)以取代2002/95/EC(RoHS) 新指令將于2011年7月21日生效。就RoHS2.0與RoHS進(jìn)行比較,其主要更改如下:
1.將原先WEEE指令的附錄I和IA新增為RoHS的兩個(gè)附錄。
2.自2014年1月1日到2017年1月1日,逐步將醫(yī)療設(shè)備和監(jiān)控設(shè)備納入RoHS的管制范圍。
3.制造商需在產(chǎn)品上市銷售之前制訂EC符合性聲明并加貼CE標(biāo)志,且在電子電氣產(chǎn)品上市之后,必須保留相關(guān)技術(shù)文件和EC符合性聲明至少十年。
4.如果附錄III中列舉的物質(zhì)(如HBCDD、DEHP、BBP和DBP等)因使用對(duì)人體健康或環(huán)境造成無法承受的危害,則將依據(jù)REACH法規(guī)第69至72條的規(guī)定進(jìn)行評(píng)估,進(jìn)一步將此物質(zhì)列入附錄IV的限用物質(zhì)。而RoHS要求中的主要測(cè)試物質(zhì)如下表:
限制物質(zhì) | 限制含量 |
汞 (Hg) | 100ppm |
六價(jià)鉻 (Cr VI) | 1000ppm |
鎘 (Cd) | 100ppm |
鉛 (Pb) | 1000ppm |
多溴聯(lián)苯 (PBBs) | 1000ppm |
多溴聯(lián)苯醚 (PBDEs) | 1000ppm |