DZK-多路定值灌裝系統(tǒng)，由儲槽、輸送泵、流量傳感器、電動閥門、輸送管道、液位變送器、壓力變送器、PLC控制模塊、觸摸屏、控制軟件、控制箱等組成4路自動裝車灌裝系統(tǒng)。接觸介質(zhì)部分全部采用不銹鋼材料。輸送泵選用高效率齒輪泵，流量傳感器采用自帶溫度補償?shù)囊惑w化智能流量計，核心PLC控制模塊和觸摸屏采用業(yè)界的德國西門子工控系統(tǒng)，有較高的計算精度和可靠性，能自動處理1～4路流量信號，定量灌裝時通過電腦標準鍵盤鍵入應發(fā)量，當灌裝量達到應發(fā)量值時，PLC發(fā)命令給相應的自動閥門和泵，自動關(guān)閉相應路的電動閥門和泵而達到定值灌裝的目的。用于消防、石油、化工、國防、航空、科研等部門，尤其適用于甲醛、甲縮醛、甲醇、乙醇、二甲醚的生產(chǎn)過程流量計量和產(chǎn)品出廠自動定值灌裝控制，是企業(yè)計量管理的好幫手。

1.   特點：

1.1.1流量信號采集采用DZK－J智能精密溫度補償型流量計（：ZL.8）作為流量信號采集和傳輸。

1.1.2可全屏顯示流體攝氏溫度、瞬時流量、累積流量；

1.1.3分別顯示10位總累積流量和6位當次累積流量；

1.1.4正常流量范圍：0.04～2500 （(t/h或m³/h)）；對應通經(jīng)DN4～DN300；

1.1.5在線溫度補償范圍：-40℃～150℃；

1.1.6精度：≤±0.5%，經(jīng)多段線性修正后達±0.2%；

1.1.7內(nèi)置專用鋰電池，無需外接電源，防爆性能好；

1.1.8輸出信號：4～20mA，脈沖，RS-485，開關(guān)量；

1.2.1泡沫流量定量控制儀、泡沫罐液位顯示與控制等操作全部在觸摸屏上完成，核心部分采用業(yè)界技術(shù)的德國西門子自控系統(tǒng)（號ZL.9）。

1.2.2灌裝量都可以在觸摸屏面板上設定。灌裝時，只需按一下定值控制儀觸摸屏上的啟動鍵，即可啟動灌裝，當灌裝計量達到設定值時，計算機控制儀發(fā)出控制指令，自動停止相應路數(shù)的配料泵和電磁閥，并發(fā)出警示信號。

1.2.3可以在控制器顯示屏上顯示儲罐中剩余的泡沫液數(shù)量，并在儲罐中的泡沫液數(shù)量低于設定的下發(fā)出報警信號。

1.2.4灌裝時間短，流速快，一輛10噸的消防車罐滿泡沫液的時間大約在10-15分鐘。

1.2.5溫度傳感器、流量傳感器一體化設計，高可靠性，故障率低。精度高。

1.2.6表前、后設直管段，保證液體平穩(wěn)通過流量計，防止紊流產(chǎn)生誤差。

1.2.7罐儲量檢測采用液位計量法。每個油罐設置一個液位計，有現(xiàn)場顯示和遠傳監(jiān)控，根據(jù)液位計測量值計算出儲量。此外儲罐均設置高液位報警，當液位到達高位時發(fā)出報警，防止溢出。

1.2.8通過PLC實現(xiàn)一機多路流量計量與自動控制，降低了一次性投入。

1.2.9控制軟件易操作，企業(yè)員工只要經(jīng)過簡單的培訓就可以上崗熟練操作。

1.3.可預置并顯示定值量、流量計系數(shù)，并可動態(tài)分別顯示各路的當次灌裝量、總累積量、瞬時流量。

1.4.多路控制儀采用光電隔離技術(shù)，有較強的抗力。

1.5.具有掉電保護功能，對各種數(shù)據(jù)進行掉電保護。

1.6.可對容積進行計量，也可對質(zhì)量進行計量。

1.7.能控制多步閥作階梯控制。

1.8.每路相互獨立控制，每路都在觸摸屏上設有開始鍵，停止鍵，繼續(xù)鍵，同時設機械式開始灌裝；

1.9.有遠距離啟動灌裝功能（選配）。

1.10.有數(shù)據(jù)打印功能（選配）。

1.11.主要技術(shù)指標：

1.11.1.流量信號：時序脈沖，矩形波，幅度為20V或12V，頻率：10-1KHz。

1.11.2.外啟動控制信號輸入：接點。

1.11.3.繼電器輸出：ａ.報警220V3A，b.定值閥220V3A。

1.11.4.累積數(shù)0-9999999999。

1.11.5.當次灌裝量：1-99999計量單位。

1.11.6.流量系數(shù)設定范圍：1-999999；。

1.11.7.與DZK-J智能溫度補償流量計組合，可實現(xiàn)溫度補償式灌裝系統(tǒng)：溫度信號：電阻Pt1000，溫度范圍：-40-+100℃。

1.11.8.精度：控制器為1個字，系統(tǒng)精度為≤±0.5%

1.11.9.密度設定范圍：0.0001-9.999g/cm3;

1.11.10.報警：聲光報警。

1.11.11.環(huán)境溫度：-20-50℃.

1.11.12.供電電源：AC220V±10%.2000VA;