M-S01E系列電池短路試驗(yàn)機(jī)采用研制的電池破壞性試驗(yàn)的測(cè)試儀器,對(duì)產(chǎn)品的外觀形態(tài)、電控系統(tǒng)、功能結(jié)構(gòu)、人機(jī)交互關(guān)系等前沿工業(yè)科學(xué)應(yīng)用進(jìn)行集成優(yōu)化設(shè)計(jì),運(yùn)用新技術(shù)將生產(chǎn)流程數(shù)字化、智能化,嚴(yán)格出廠標(biāo)準(zhǔn)性能測(cè)試,采用了智能軟件分析系統(tǒng)及高性能的微機(jī)硬件,使其具有強(qiáng)大的高速數(shù)據(jù)采集與大規(guī)模數(shù)據(jù)分析處理能力,更加提高了測(cè)試數(shù)值的準(zhǔn)確性,為用戶提供操作更精確、更標(biāo)準(zhǔn)、更高效的儀器設(shè)備。
一 應(yīng)用范圍
電池短路試驗(yàn)機(jī)又稱電池強(qiáng)制內(nèi)部短路試驗(yàn)機(jī);本試驗(yàn)機(jī)是模擬電池在一定環(huán)境溫度條件下進(jìn)行電池強(qiáng)制內(nèi)部短路測(cè)試,提升電池穩(wěn)定性能的可靠性測(cè)試設(shè)備。
二 試驗(yàn)規(guī)程
以0.1mm/S的速度,使用標(biāo)準(zhǔn)加壓工裝,對(duì)單個(gè)電池放置有小鎳片的部位施加壓力,同時(shí)利用電壓采集系統(tǒng)監(jiān)測(cè)電池輸出端電壓的變化(電壓采集頻率為100次/秒)當(dāng)觀測(cè)到有大于50mV的電壓降時(shí),或者當(dāng)施加的壓力達(dá)到要求(圓柱形電池800N ,方形電池400N)時(shí),即停止降低加壓工裝并保持30s,然后撤除壓力;
三 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1)外箱為不銹鋼霧面線條處理,擠壓工作臺(tái)采用高級(jí)不銹鋼板,耐腐蝕;;
2)溫度均勻性好,具有排風(fēng)功能,即試驗(yàn)完成后排放測(cè)試廢氣。
3)采用PLC觸摸屏控制系統(tǒng),觸控式菜單式操作;
4)采集數(shù)據(jù)頻率可達(dá)100次/秒;
5)可程序設(shè)定試驗(yàn)壓力、壓力保持時(shí)間、實(shí)測(cè)壓力、電池電壓、電池溫度、壓降速度等數(shù)值。
四 執(zhí)行與滿足標(biāo)準(zhǔn)
依據(jù)JISC 8714:2007,IEC62133-2013等標(biāo)準(zhǔn);
產(chǎn)品名稱 | 電池短路試驗(yàn)機(jī) |
參數(shù)/型號(hào) | M-S01E-100 |
工作室尺寸(mm) (W*D*H) | 400×500×500 |
觀察窗 | 正面開觀察窗,雙層夾膠鋼化玻璃 |
壓頭尺寸 | 10×10×5mm或10×10×2mm |
壓力范圍 | 0-1000N |
單位轉(zhuǎn)換 | Kg,lb,N |
測(cè)試行程 | 0-100 mm(不含夾具) |
行程準(zhǔn)確度 | ±0.05 m |
測(cè)試速度 | 0.1mm/S ,即6 mm/min (0~20mm/min可調(diào)) |
荷重分解度 | 1/10,000 |
荷重精度 | 小于±0.5% |
擠壓動(dòng)作 | 自上而下進(jìn)行施壓 |
電壓監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)采樣頻率 | 100次/秒 |
傳動(dòng)系統(tǒng) | 伺服步進(jìn)馬達(dá)(日本松下) |
控制系統(tǒng) | 采用PLC觸摸屏控制器 |
加熱器 | 鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器 |
溫度范圍 | 0 ~100℃ |
溫度顯示精度 | ±0.5℃ |
溫控器 | TEMMI控制器 |
溫度均勻度 | ±2℃ |
升溫時(shí)間 | 3℃/min(平均升溫,非線性空載) |
降溫時(shí)間 | 1℃/min(平均降溫,非線性空載) |
保溫材質(zhì) | 硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡+高效壓縮玻璃棉 |
送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng) | 對(duì)流式送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng) |
安全裝置 | 超溫報(bào)警、MCCB過載保護(hù)、無(wú)熔絲開關(guān)、超溫保護(hù)開關(guān)、保險(xiǎn)絲、裝防爆鎖等 |
電源 | 1∮,220V/50HZ |