大型高溫環(huán)境老化房制造工廠主要由內(nèi)箱、外箱、保溫層、送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、加 熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和電路控制系統(tǒng)組成,其中內(nèi)箱為 1.2mm 厚不銹鋼 板,箱體頂部具有機(jī)械式防爆泄壓口(試驗(yàn)樣品包含鋰電池?fù)Q電柜)外箱為耐高低溫防靜電噴塑鋼板,外箱涂層耐腐蝕防刮傷;中間保溫 層為高強(qiáng)度 PU 發(fā)泡與高密度玻璃纖維棉。
大型高溫環(huán)境老化房制造工廠
1.步入式高低溫交變濕熱室,可對(duì)一二次成套聯(lián)調(diào)設(shè)備、環(huán)網(wǎng)箱、配電箱等大型設(shè)備和材料進(jìn)行高、低溫以及不同濕度環(huán)境和陽(yáng)光輻射環(huán)境
下存儲(chǔ)、運(yùn)輸和使用時(shí)的適用性測(cè)試,以評(píng)估產(chǎn)品的工作性能。
2. 步入式高低溫實(shí)驗(yàn)室主要由內(nèi)箱、外箱、保溫層、送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和電路控制系統(tǒng)組成,其中內(nèi)箱為 1.2mm 厚不銹鋼板,箱體頂部具有機(jī)械式防爆泄壓口(試驗(yàn)樣品包含鋰電池?fù)Q電柜);外箱為耐高低溫防靜電噴塑鋼板,外箱涂層耐腐蝕防刮傷;中間保溫層為高強(qiáng)度 PU 發(fā)泡與高密度玻璃纖維棉。加熱系統(tǒng)采用熱風(fēng)循環(huán)加熱方式制熱;制冷系統(tǒng)制冷方式為水冷型,冷卻塔和制冷機(jī)組放置于室外,加熱制冷系統(tǒng)由微電腦控制器控制。
節(jié)能設(shè)計(jì)
采用 PID+PWM 原理的 VRF(制冷劑流量控制)技術(shù)實(shí)現(xiàn)低溫節(jié)能運(yùn)行配備冷控制 PID 自動(dòng)調(diào)節(jié)技術(shù)(在線性降溫和低溫恒溫過(guò)程中,通過(guò)冷控制 PID 調(diào)節(jié)制冷輸出量達(dá)到溫度平衡,即制冷不制熱、制熱不制冷的“冷平衡”技術(shù))。采用該模式的設(shè)計(jì)相較于傳統(tǒng)冷熱平衡模式可節(jié)能 40%以上
GB/T 2423.1-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第 2 部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn) A:低溫
GB/T 2423.2-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第 2 部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn) B:高溫
GB/T 2423.3-2006 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第 2 部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn) C:恒定濕熱
GB/T 2423.4-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第 2 部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn) D:交變濕熱
1.工作室內(nèi)箱采用 304 不銹鋼板(含箱門(mén)內(nèi)側(cè)),具有良好的抗腐蝕性、防氧化、表面易清潔特性,厚度 1.2mm;
2. 所有焊縫采用 TIG 連續(xù)滿焊焊接(因其采用滿焊式結(jié)構(gòu),具備防爆性),焊接完成后進(jìn)行加壓加水測(cè)試,能夠防凝露積水、滴水、防霉、防銹和防腐蝕;
3. 內(nèi)膽和外箱間增加加強(qiáng)骨架防止箱體和門(mén)窗在壽命期內(nèi)變形或漏水,以滿足箱體不變形、不漏氣、不滲水要求;
4. 箱體底部靠近四壁均設(shè)有排水溝,排水溝內(nèi)設(shè)置 4 個(gè)排水口,將冷凝水收集后統(tǒng)一排放,試驗(yàn)過(guò)程中產(chǎn)生的冷凝水應(yīng)當(dāng)可以連續(xù)排出試驗(yàn)箱,且冷凝水不滴落在試驗(yàn)樣品上;
5. 底板表面鋪設(shè) 2mm 厚防滑不銹鋼鋼板,并采用加強(qiáng)筋加強(qiáng);
6. 底板承重≥1500Kg/㎡,均勻載荷,且采用加強(qiáng)加固措施,保證長(zhǎng)期試驗(yàn)過(guò)程中,箱體地板不因承重變形。