溫濕度老化房｜恒溫恒濕試驗房 |
| 溫濕度老化房｜恒溫恒濕試驗房主要技術參數（ORT系列）： 普通型溫濕度范圍：RT+5-60℃；≥85%RH.（溫度點必須在60℃或者以上） 可按要求定制 溫濕度波動：±0.5℃；±3RH. 溫度偏差：±3℃；±3RH. 升溫時間：RT升*溫60℃所需時間約為20MIN 運行方式：恒定運行+程式運行 有效容積：根據現場尺寸定制 老化房內尺寸: 長寬高用戶自定義；建議高度2.2米； 設備噪音：75dB內 總功率：視大小看KW 1、安裝電源：380V；50 Hz； 控制系統(tǒng)及安全保護措施： 電控設計參照《低壓配電設計規(guī)范》GB50054-95，《供配電設計規(guī)范》GB5002S2-95，《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-92，使電控設計標準化。 2、控制系統(tǒng)集成老化功能設計。設計功能控制電柜，老化所需時間、溫度、各類操作開關可在一個控制電柜上操作；電柜面板設計美觀、操作簡單。 老化過程可全自動控制，具有部分異常自處理功能，讓操作自動化。 動切斷循環(huán)風機、電熱等電源；老化房自行降溫，繼續(xù)老化，待總老化時間到，黃色警示燈亮起，告知老化完畢。 b.產品超溫保護控制。在溫度超過產品老化溫度上，自動切斷產品供電，以保護產品過溫老化，影響其性能；同時蜂鳴器報警、紅色警示燈亮起。溫度正常自動恢復供電。 c.加熱器PID控制，溫度到達設定溫后，根據需要自動無級調節(jié)加熱器功率大小，器件無機械損耗且室內溫度穩(wěn)定性高。  具有多重保護功能，安全可靠。 a.風機故障警報器報警。 b.電加熱與風機聯動設計，風機未能啟動時加熱器無法單獨啟動。 c.加熱器連接采用耐高溫線材，300℃不燃燒。 d.室內安裝防爆型照明燈，提高燈泡壽命，防止燈泡爆破。 e.庫體采用難燃保溫材料，保溫性能好，安全系數高。 f.超溫聲光報警功能：老化過程中出現超溫狀況，則亮紅燈，蜂鳴器響起。 3.、室體結構及用料說明：Chamber 本體系統(tǒng)材料用耐溫保溫的100MM厚的聚氨酯彩鋼板或單溫時耐高溫巖棉板，巖棉產品的燃燒性能符合《建筑材料燃燒性能分級》A1級的規(guī)定。 3.1 墻體材料： 庫體六面采用外面0.426MM彩鋼聚氨酯保溫庫板（EPS計算機色）拼裝而成， 內部為0.8不銹鋼，中間夾心為100MM厚.1個排水口在水平口靠下的位置， 排水管道直通室外。 單開門門上裝有400*600MM的鋼化玻璃，便于觀察室內情況。 3.2 門洞尺寸：W900×H2000×75mm，（單開門）；A3鋼板烤漆制成，天藍色。 3.3 加熱器放置于老化房側面循環(huán)風道中，四周加防火隔熱材料。采用PID 溫度模塊 控制，溫度到達產品所需要溫度后，根據室內溫度波動自動調節(jié)加 熱器功率大小配合保溫庫板的保溫性，使室內溫度精確穩(wěn)定在所設定溫度數值。 3.4 加濕系統(tǒng)（含加濕筒、水杯、過濾器、水泵等）位于老化房背面（門對面 這扇墻后面），需預留過道位置、安裝及后期維修保養(yǎng)的空間，寬度約800MM。 4、空氣調節(jié)系統(tǒng) 風力管道系統(tǒng)符合《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243-2002標準。 4.1熱風循環(huán)風系統(tǒng)采用側頂面送風，側底部回風循環(huán)概念，大容量風 機強制運風。 4.2風力分為排風系統(tǒng)和循環(huán)風系統(tǒng)。兩套系統(tǒng)獨立工作。 4.3排風系統(tǒng)為室內溫度超過產品所需要溫度時將室內多余熱量排至室外， 保證老化產品時產品的發(fā)熱能排出去。 4.4排風系統(tǒng)采用風道與風機相結合設計概念，循環(huán)風機不停地給房間空 氣做對流循環(huán)運動；保證室內溫度均勻性。 4.5加熱器安裝于老化房頂部。采用PID閉環(huán)控制，溫度達到產品所需要 溫度后，根據室外內溫度動態(tài)自動調節(jié)電熱輸出功率，充分提高室內 溫度的精度。 4.6排風機安裝于老化房頂部，用隔音棉將之包裹，降低噪音。 5、測控系統(tǒng) 5.1 溫度測量：K型熱電偶；中英文觸摸控制屏。 5.2 控制儀表：進口，PID調節(jié)； 5.3 控制輸出：固態(tài)繼電器SSR輸出； 5.4 電 控 箱： 一套，主要電器均采用斯耐德、歐姆龍等進口元氣件。 5.5 客戶需提供現場安裝老化房用電（220V），并提供老化房380V供電 電源在老化房電箱附近，提供380V80A單獨空開控制。老化房電 源線規(guī)格為16²M及更大的三項五線制，其中零線和地線可為4-6²M。請在 老化房附近預留水源，并接好球閥。（預留排水口） |
