規(guī)格說(shuō)明：
內(nèi)箱尺寸(W*D*Hcm)：100 *100*100
外箱尺寸(W*D*Hcm)：150*160*187約
溫度范圍：-40℃～+150℃
濕度范圍：20%～98%RH（20～+85℃）
黑板溫度范圍：常溫～120℃
升溫速率：平均1～2℃/min（空載下）；
降溫速率：平均0.5～1.5℃/min（空載下）；
溫/濕度波動(dòng)度：≤±0.5℃
溫度 偏差：≤±2℃
濕度 偏差：±5%RH
模擬太陽(yáng)光紅外光譜
1.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1.1 內(nèi)箱材質(zhì)：內(nèi)箱材質(zhì)加厚不銹鋼拉絲鋼板；
1.2 外箱材質(zhì)：外箱2.0mm厚ST#12冷扎鋼板做防靜電粉體烤漆；
1.3 箱內(nèi)照明：高亮度節(jié)能照明燈位于觀察視窗上方；
1.4 觀察視窗：262*372多層真空防霧大視窗；
1.5 測(cè) 試 孔：可外接測(cè)試電源線(xiàn)及信號(hào)用；( 5.0 cm )
1.6 箱 門(mén)：采雙道隔熱氣密迫緊,有效隔絕外部溫度泄漏；
1.7 箱內(nèi)盤(pán)架：可活動(dòng)調(diào)整不銹鋼柵盤(pán)架兩只；(盤(pán)架每間格 5.0 cm)
1.8 絕熱保溫材料：保溫絕緣層耐燃防火 PU＋隔熱玻璃棉(保溫層厚 10.0 cm)；
1.9 機(jī)臺(tái)滑輪：采滑輪移動(dòng)調(diào)整擺放位置與強(qiáng)力螺栓固定位置；(200Kg/輪 )；
1.10 標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試用不織布5片
2.空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)
2.1 導(dǎo)風(fēng)板設(shè)計(jì)：可調(diào)式導(dǎo)風(fēng)板設(shè)計(jì),有效提升溫、濕度分布均勻性；
2.2 調(diào)控方式：空氣強(qiáng)制通風(fēng)內(nèi)循環(huán)平衡調(diào)溫調(diào)濕方式；
2.3 空氣循環(huán)裝置：耐高/低溫多翼式循環(huán)風(fēng)扇;
2.4 加熱方式：鰭片散熱管形不銹鋼特殊合金電熱器；
2.5 加濕方式：U形不銹鋼特殊合金電濕器；
2.6 溫度控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)：
a.箱體溫度控制：通過(guò)內(nèi)外循環(huán)平衡調(diào)溫，方式：加熱與制冷；
b.黑板溫度控制：采用不銹鋼軸心多翼式扇葉風(fēng)機(jī)，黑板溫度傳感器與樣品表面為同一平面，當(dāng)溫度高于設(shè)定值時(shí)，啟動(dòng)多翼式扇葉風(fēng)機(jī)，到達(dá)設(shè)定時(shí)停止。
3.制冷系統(tǒng)
3.1 冷凍裝置：歐美原裝高效率省電型超低溫冷凍系統(tǒng);
3.2 冷熱交換裝置：采超高效率Ｋ型內(nèi)螺紋冷媒銅管蒸發(fā)器，高效板式熱交換器等；
3.3 發(fā)熱負(fù)載調(diào)節(jié)：采微電腦自動(dòng)調(diào)整冷煤流量，有效帶走待測(cè)品發(fā)熱負(fù)載與德/日技術(shù)同步；【比傳統(tǒng)設(shè)計(jì),控制穩(wěn)定性更高、且達(dá)到省電、低濕之超效能】
3.4 門(mén)壁防潮設(shè)計(jì)：采用高效能壓縮機(jī)高壓、高溫管路做門(mén)壁做防汗防潮處理。
4.測(cè)控系統(tǒng)
4.1溫度測(cè)量：SUS#304不銹鋼制PT100Ω鉑電阻；
4.2 濕度測(cè)量：SUS#304不銹鋼制PT100Ω鉑電阻干濕球法；
4.3 控制系統(tǒng)：觸摸可編程控制器，PID控制模式，
控制精度：0.1℃，濕度：0.1%RH。
4.4 太陽(yáng)輻射主要電器：采用德國(guó)16個(gè)Philips 240V 175W IR175C
PAR Lamp；
4.5運(yùn)行方式：程序+恒定（定值）。
5.安全保護(hù)裝置
5.1設(shè)備漏電保護(hù)：ELB漏電斷路器漏電保護(hù)FUSE保險(xiǎn)絲保護(hù)等；
5.2 溫/濕度感知器(Sensor)：斷路或短路 ( + - OVER )；
5.3層高/低溫超溫保護(hù)：運(yùn)轉(zhuǎn)控制溫度高、低溫過(guò)溫保護(hù)設(shè)定；
5.4第二層高溫超溫保護(hù)：高溫超溫保護(hù)裝置；
5.5 壓 縮 機(jī) 保 護(hù)：冷媒壓力保護(hù)及過(guò)負(fù)載保護(hù)裝置；缺水保護(hù)；
5.6擴(kuò)充保護(hù)裝置：預(yù)留二組故障檢知輸入擴(kuò)充保護(hù)裝置使用；
5.7故障異常保護(hù)：故障異常發(fā)生時(shí)切斷控制電源及故障原因指示與警報(bào)輸出信號(hào)；
6.設(shè)備使用條件
6.1環(huán)境溫度： 5℃～35℃；
6.2相對(duì)濕度：≤85%RH；
6.3電源開(kāi)關(guān)： 空氣開(kāi)關(guān)（禁止使用閘刀開(kāi)關(guān)或電源插座）；
6.4加濕用水: 電阻率≥500Ω·M；
6.5環(huán)境空氣質(zhì)量要求：不含高濃度粉塵及易燃、易爆氣體或粉塵，
附近沒(méi)有強(qiáng)電磁輻射源；
6.6電源電壓及功率：AC 220V 6KW。
7.專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)技術(shù)
7.1各部組件模塊化或標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)制造；
7.2冷凍系統(tǒng)通氮?dú)夂附?HPS 精密數(shù)字儀器通氮加壓試驗(yàn)；
7.3日制 ULVAC 真空泵浦與美制 HPS 精密真空數(shù)字儀器真空試驗(yàn)；
7.4微電腦控制器.記錄器校驗(yàn)設(shè)備 YEW 2793 / TR 6510 / HP 3478A；
7.5溫度電熱控制電力效率試驗(yàn)與絕緣阻抗試驗(yàn) 50 M Ohm / 500 DCV 以上。
內(nèi)箱尺寸(W*D*Hcm)：100 *100*100
外箱尺寸(W*D*Hcm)：150*160*187約
溫度范圍：-40℃～+150℃
濕度范圍：20%～98%RH（20～+85℃）
黑板溫度范圍：常溫～120℃
升溫速率：平均1～2℃/min（空載下）；
降溫速率：平均0.5～1.5℃/min（空載下）；
溫/濕度波動(dòng)度：≤±0.5℃
溫度 偏差：≤±2℃
濕度 偏差：±5%RH
模擬太陽(yáng)光紅外光譜
1.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1.1 內(nèi)箱材質(zhì)：內(nèi)箱材質(zhì)加厚不銹鋼拉絲鋼板；
1.2 外箱材質(zhì)：外箱2.0mm厚ST#12冷扎鋼板做防靜電粉體烤漆；
1.3 箱內(nèi)照明：高亮度節(jié)能照明燈位于觀察視窗上方；
1.4 觀察視窗：262*372多層真空防霧大視窗；
1.5 測(cè) 試 孔：可外接測(cè)試電源線(xiàn)及信號(hào)用；( 5.0 cm )
1.6 箱 門(mén)：采雙道隔熱氣密迫緊,有效隔絕外部溫度泄漏；
1.7 箱內(nèi)盤(pán)架：可活動(dòng)調(diào)整不銹鋼柵盤(pán)架兩只；(盤(pán)架每間格 5.0 cm)
1.8 絕熱保溫材料：保溫絕緣層耐燃防火 PU＋隔熱玻璃棉(保溫層厚 10.0 cm)；
1.9 機(jī)臺(tái)滑輪：采滑輪移動(dòng)調(diào)整擺放位置與強(qiáng)力螺栓固定位置；(200Kg/輪 )；
1.10 標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試用不織布5片
2.空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)
2.1 導(dǎo)風(fēng)板設(shè)計(jì)：可調(diào)式導(dǎo)風(fēng)板設(shè)計(jì),有效提升溫、濕度分布均勻性；
2.2 調(diào)控方式：空氣強(qiáng)制通風(fēng)內(nèi)循環(huán)平衡調(diào)溫調(diào)濕方式；
2.3 空氣循環(huán)裝置：耐高/低溫多翼式循環(huán)風(fēng)扇;
2.4 加熱方式：鰭片散熱管形不銹鋼特殊合金電熱器；
2.5 加濕方式：U形不銹鋼特殊合金電濕器；
2.6 溫度控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)：
a.箱體溫度控制：通過(guò)內(nèi)外循環(huán)平衡調(diào)溫，方式：加熱與制冷；
b.黑板溫度控制：采用不銹鋼軸心多翼式扇葉風(fēng)機(jī)，黑板溫度傳感器與樣品表面為同一平面，當(dāng)溫度高于設(shè)定值時(shí)，啟動(dòng)多翼式扇葉風(fēng)機(jī)，到達(dá)設(shè)定時(shí)停止。
3.制冷系統(tǒng)
3.1 冷凍裝置：歐美原裝高效率省電型超低溫冷凍系統(tǒng);
3.2 冷熱交換裝置：采超高效率Ｋ型內(nèi)螺紋冷媒銅管蒸發(fā)器，高效板式熱交換器等；
3.3 發(fā)熱負(fù)載調(diào)節(jié)：采微電腦自動(dòng)調(diào)整冷煤流量，有效帶走待測(cè)品發(fā)熱負(fù)載與德/日技術(shù)同步；【比傳統(tǒng)設(shè)計(jì),控制穩(wěn)定性更高、且達(dá)到省電、低濕之超效能】
3.4 門(mén)壁防潮設(shè)計(jì)：采用高效能壓縮機(jī)高壓、高溫管路做門(mén)壁做防汗防潮處理。
4.測(cè)控系統(tǒng)
4.1溫度測(cè)量：SUS#304不銹鋼制PT100Ω鉑電阻；
4.2 濕度測(cè)量：SUS#304不銹鋼制PT100Ω鉑電阻干濕球法；
4.3 控制系統(tǒng)：觸摸可編程控制器，PID控制模式，
控制精度：0.1℃，濕度：0.1%RH。
4.4 太陽(yáng)輻射主要電器：采用德國(guó)16個(gè)Philips 240V 175W IR175C
PAR Lamp；
4.5運(yùn)行方式：程序+恒定（定值）。
5.安全保護(hù)裝置
5.1設(shè)備漏電保護(hù)：ELB漏電斷路器漏電保護(hù)FUSE保險(xiǎn)絲保護(hù)等；
5.2 溫/濕度感知器(Sensor)：斷路或短路 ( + - OVER )；
5.3層高/低溫超溫保護(hù)：運(yùn)轉(zhuǎn)控制溫度高、低溫過(guò)溫保護(hù)設(shè)定；
5.4第二層高溫超溫保護(hù)：高溫超溫保護(hù)裝置；
5.5 壓 縮 機(jī) 保 護(hù)：冷媒壓力保護(hù)及過(guò)負(fù)載保護(hù)裝置；缺水保護(hù)；
5.6擴(kuò)充保護(hù)裝置：預(yù)留二組故障檢知輸入擴(kuò)充保護(hù)裝置使用；
5.7故障異常保護(hù)：故障異常發(fā)生時(shí)切斷控制電源及故障原因指示與警報(bào)輸出信號(hào)；
6.設(shè)備使用條件
6.1環(huán)境溫度： 5℃～35℃；
6.2相對(duì)濕度：≤85%RH；
6.3電源開(kāi)關(guān)： 空氣開(kāi)關(guān)（禁止使用閘刀開(kāi)關(guān)或電源插座）；
6.4加濕用水: 電阻率≥500Ω·M；
6.5環(huán)境空氣質(zhì)量要求：不含高濃度粉塵及易燃、易爆氣體或粉塵，
附近沒(méi)有強(qiáng)電磁輻射源；
6.6電源電壓及功率：AC 220V 6KW。
7.專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)技術(shù)
7.1各部組件模塊化或標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)制造；
7.2冷凍系統(tǒng)通氮?dú)夂附?HPS 精密數(shù)字儀器通氮加壓試驗(yàn)；
7.3日制 ULVAC 真空泵浦與美制 HPS 精密真空數(shù)字儀器真空試驗(yàn)；
7.4微電腦控制器.記錄器校驗(yàn)設(shè)備 YEW 2793 / TR 6510 / HP 3478A；
7.5溫度電熱控制電力效率試驗(yàn)與絕緣阻抗試驗(yàn) 50 M Ohm / 500 DCV 以上。
