技術(shù)項(xiàng)目

參數(shù)內(nèi)容

工作原理

袋子法采樣艙測(cè)試污染物釋放的過程是：將材料和產(chǎn)品或其樣本置于箱體內(nèi)，根據(jù)需要調(diào)節(jié)箱體中的溫度、相對(duì)濕度、空氣置換率等環(huán)境條件，再環(huán)境箱內(nèi)部取樣，采用適當(dāng)?shù)姆椒ǚ治鰵怏w樣本，識(shí)別主要的污染物及其濃度隨時(shí)間的變化，然后根據(jù)測(cè)量的濃度確定材料和產(chǎn)品的釋放率和釋放特性。

核心指標(biāo)

箱體尺寸

D*W*H:5600*3000*2500（mm）（可定制）

溫度范圍

室溫+15℃~+100℃

溫度偏差

≤±1℃ （65℃時(shí)）

溫度均勻度

≤1℃ （65℃時(shí)）

溫度波動(dòng)度

≤±0.5℃ （65℃時(shí)）

升溫速率

升溫時(shí)間：20℃～100℃不大于50min

降溫速率

降溫時(shí)間：100℃到室溫小于50min

清洗溫度

不低于100℃

整機(jī)功率

約25KW

總電流

50A

采樣袋自動(dòng)沖氣裝置

流量控制范圍

0～50L/min

流量控制精度

±2%（10～50L/min時(shí)）

控制通道設(shè)定

1～8組

在控制器上可設(shè)定充氣流速、充氣總體積，可自動(dòng)完成；在多個(gè)采樣袋之間同時(shí)操作，可自動(dòng)切換，提高效率。

艙體結(jié)構(gòu)

內(nèi)壁材料

室內(nèi)采用SUS鏡面不銹鋼板材質(zhì), 外箱采用白色彩鋼板,中間夾PU

保溫材料(厚度100mm)+防火處理，周邊專用鋁型材包邊。

外部材料

專用庫板拼裝結(jié)構(gòu)(彩鋼板)

艙內(nèi)部支架

4.1 配備可調(diào)整支架，以便于放置樣品，支架采用不銹鋼材質(zhì),沒有VOC散發(fā)。

艙門

門，2×1.9m（寬×高），在上鎖情況下可在內(nèi)部打開，每門安裝有一觀察窗，尺寸為600mm*400mm,觀察窗采用透明鋼化玻璃.

底部

要便于小車進(jìn)出

庫體內(nèi)部采用不銹鋼鏡面304#材料，易清潔無污染

庫體連接處采用不銹鋼鏡面304#材料與PTET，螺栓聯(lián)接

門的密封采用特氟龍材料及不銹鋼材料，防止設(shè)備結(jié)構(gòu)材料對(duì)設(shè)備內(nèi)部污染

玻璃視窗，采用PTET密封

4.2 室外照明燈，通過玻璃向內(nèi)照射,環(huán)境艙內(nèi)照明燈：艙內(nèi)照度距離底部 1000mm 達(dá)到 500lux，分組控制，開關(guān)在所有門進(jìn)出口及控制室。配置應(yīng)急燈，應(yīng)急照明時(shí)間大于 1 小時(shí)。

地面采用2mm鏡面不銹鋼304#材料，四周加PTET輔助密封（可根據(jù)客戶要求增加底部保溫庫板）

循環(huán)風(fēng)葉采用316不銹鋼耐高溫離心葉輪、（抗腐蝕，試驗(yàn)箱內(nèi)無任何油性污染源）

室內(nèi)結(jié)構(gòu)內(nèi)部除玻璃PTET不銹鋼材質(zhì)外，艙內(nèi)不會(huì)有其它的揮發(fā)性材料材質(zhì)

新風(fēng)換氣系統(tǒng)配備變頻風(fēng)機(jī)，風(fēng)道同樣采用鏡面不銹鋼，換氣量*大為10次/小時(shí)（可調(diào)節(jié)）滿足不超過2小時(shí)的空氣置換時(shí)間

新風(fēng)換氣系統(tǒng)給艙內(nèi)提供潔凈空氣，使的艙內(nèi)通過換氣達(dá)到所需要的潔凈度

采用正壓空氣系統(tǒng)1000Pa壓力保壓檢測(cè)泄露率：42m3X10^-3/min。

設(shè)備使用時(shí)艙內(nèi)保證微正壓10Pa

設(shè)備背景濃度檢驗(yàn)時(shí)，需客戶自行采樣檢測(cè)，我方協(xié)助調(diào)整箱VOC濃度達(dá)到技術(shù)要求為止

取樣口根據(jù)客戶需求，供方設(shè)備安裝完畢后現(xiàn)場開孔制作

控制系統(tǒng)

采用TFT彩色10英寸LCD人機(jī)界面觸摸屏自動(dòng)控制器，直接設(shè)定溫度、換氣次數(shù)等參數(shù)，自動(dòng)運(yùn)行。

運(yùn)行方式:程序方式,定值方式

設(shè)定方式：中文菜單、觸摸屏輸入和遠(yuǎn)程集中控制。

顯示分辨率：溫度0.1℃；時(shí)間1min，壓力1pa

曲  曲線記錄功能：設(shè)備具有帶電池保護(hù)的RAM，可保存設(shè)備的設(shè)定值和采樣值 及采樣時(shí)間，*大記錄時(shí)間為60天。

文件打印功能：通過PC機(jī)專用軟件直接顯示和打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)/曲線（該打印數(shù)據(jù)表具有不可修改標(biāo)志）；或?qū)⒂涗洈?shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為可由MS OFFICE讀取的ACCESS數(shù)據(jù)文件。

循環(huán)風(fēng)機(jī)送風(fēng)故障時(shí)，停止加熱器及試件電源并報(bào)警

獨(dú)立的超溫保護(hù)機(jī)構(gòu)，加熱系統(tǒng)超過設(shè)定溫度時(shí)，加熱器停止加熱，但系統(tǒng)仍正常運(yùn)行，恢復(fù)正常后，加熱器繼續(xù)正常運(yùn)行；

設(shè)有報(bào)警燈，用于電機(jī)過載，室內(nèi)超溫等聲光報(bào)警保護(hù)

空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

溫度控制：空氣加熱源采用24KW電加熱，溫度控制采用高精度PT1000溫度傳感器

循環(huán)氣流：根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)循環(huán)風(fēng)道

內(nèi)部循環(huán)風(fēng)機(jī)采用風(fēng)機(jī)（68分貝），循環(huán)風(fēng)量滿足均勻性要求，循環(huán)風(fēng)

道設(shè)置進(jìn)排風(fēng)裝置

本底濃度

潔凈空氣處理系統(tǒng)的出口空氣：  TVOC<200ug/m3；單項(xiàng)VOC<20ug/m3.

換氣量

可調(diào)節(jié)，不小于10次/小時(shí)

噪音

距離設(shè)備 5m 的測(cè)量值小于 70 dB(空氣壓縮機(jī)除外）

備注

配2個(gè)專用不銹鋼支架（不銹鋼材質(zhì)，無揮發(fā)）

場地要求

1.設(shè)備安裝位置不得安裝在附近有高濃度VOC釋放場所；

2.設(shè)備使用電壓：380V,頻率:50Hz(三項(xiàng)四線+保護(hù)地線)

3.使用方需要提供新風(fēng)口和排氣口

4.設(shè)備環(huán)境溫度：0℃~35℃

5.需方安裝場地在供方施工前需提前平整好，并協(xié)助供方設(shè)備現(xiàn)場安裝；根據(jù)使用方“是”“否”需要做地基

安裝和驗(yàn)收

1.設(shè)備安裝區(qū)域的火災(zāi)報(bào)警器與噴淋頭需要封閉，避免誤操作；

2.安裝施工自設(shè)備進(jìn)場之日起12-15個(gè)工作日內(nèi)完工并交付使用；

3.安裝驗(yàn)收前的老化時(shí)間為7-10天；

4.合同簽訂完成后1周內(nèi)，完成所有圖紙的設(shè)計(jì)；（設(shè)備、現(xiàn)場布置、排線、排管、樣品架等）

5.驗(yàn)收地：需方現(xiàn)場；

附件

整機(jī)操作說明書、保修卡、合格證、校準(zhǔn)證書

培訓(xùn)

供方提供免費(fèi)的安裝及教育培訓(xùn)

質(zhì)保

1.非人為保修期1年；

2.維修響應(yīng)時(shí)間為18小時(shí)內(nèi)到達(dá)需方設(shè)備安裝場地；

3.無易損件；

4.交貨周期90天；

凈化系統(tǒng)

效能：濾料效率高達(dá)95%

濾料使用壽命：1-3年。注：根據(jù)設(shè)備使用環(huán)境背景濃度有關(guān)

濾料材質(zhì)：采用進(jìn)口濾料

內(nèi)艙本底清洗：采用新風(fēng)換氣清洗

滿足標(biāo)準(zhǔn)

1.1 GB/T5170.2-08 環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備基本參數(shù)檢定方法 溫度試驗(yàn)設(shè)備

1.2 GB/T5170.5-08 環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備基本參數(shù)檢定方法 濕度試驗(yàn)設(shè)備

1.3 JJF1101-2003 計(jì)量檢定標(biāo)準(zhǔn)

1.4 ISO 12219-2-2012 道路車輛車內(nèi)空氣---第2部分：測(cè)定來自車輛內(nèi)部零件和材料的揮發(fā)性有機(jī)物排放的篩選法—袋式法

設(shè)備適用范圍：設(shè)備適用于將材料和產(chǎn)品或其樣本放置艙內(nèi)來確定環(huán)境變量對(duì)釋放特性和釋放率的影響。試樣一般是各類汽車內(nèi)飾件和總成或其樣件。