一、产品概述
HY-30抗滑移系数检测仪主要用于：大六角头高强螺栓连接副（M16、M20、M22、M24、M27、M30）和扭剪型高强螺栓连接副（M16、M20、M22、M24、M27、M30）与滑移板的抗滑移系数检测。有四个物理通道，6组共24个逻辑通道。具有参数备份和恢复功能，自动标定功能，根据高强螺栓的检测要求还设置了峰值保持功能、多个螺栓平均值、标准偏差等功能。
为了便于用户能与计算机连机设置了RS232接口，可将数据传送到计算机（此功能需特殊订货），进行进一步的处理后，打印试验报告。
适用标准：GB50205-2001《钢结构工程验收规范》
二、技术参数
1. 测量范围：30～400kN
2. 试验力分辨率：±0.1kN
3. 试验力示值误差：≤±2.0%
4. 显示方式：液晶显示
1. 测量范围：30～400kN
2. 试验力分辨率：±0.1kN
3. 试验力示值误差：≤±2.0%
4. 显示方式：液晶显示
三、主要配置
1、 液晶控制仪 1台
2、 M16用传感器-120kN 4只
3、 M20用传感器-180kN 4只
4、 M22用传感器-220kN 4只
5、 M24用传感器-260kN 4只
6、 M27用传感器-330kN 4只
7、 M30用传感器-400kN 4只
1、 液晶控制仪 1台
2、 M16用传感器-120kN 4只
3、 M20用传感器-180kN 4只
4、 M22用传感器-220kN 4只
5、 M24用传感器-260kN 4只
6、 M27用传感器-330kN 4只
7、 M30用传感器-400kN 4只
四、试件及试验方法
1、试件：
试件由制造厂家加工，试件与所代表的钢结构构件应为同一材质、同批制作、采用同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态，并应用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副，在同一环境条件下存放。
试件钢板的厚度t1、t2应根据钢结构工程中有代表性的板材厚度来确定，同时应考虑在摩擦面滑移前，试件钢板的净截面始终处于弹性状态。宽度b可参照表一规定取值。L1应根据*机夹具的要求确定。
试件板面应平整，无油污，孔和板的边缘无飞边、毛刺。
1、试件：
试件由制造厂家加工，试件与所代表的钢结构构件应为同一材质、同批制作、采用同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态，并应用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副，在同一环境条件下存放。
试件钢板的厚度t1、t2应根据钢结构工程中有代表性的板材厚度来确定，同时应考虑在摩擦面滑移前，试件钢板的净截面始终处于弹性状态。宽度b可参照表一规定取值。L1应根据*机夹具的要求确定。
试件板面应平整，无油污，孔和板的边缘无飞边、毛刺。
表一 试件板的宽度（mm）
| 螺栓直径d | 16 | 20 | 22 | 24 | 27 | 30 |
| 板宽 b | 100 | 100 | 105 | 110 | 120 | 120 |
2、试验方法
先将冲钉打入试件定位孔，然后换成装有传感器的高强螺栓连接副或扭剪高强螺栓连接副。将传感器按对应的序号连上控制仪表，仪表清零后，按要求拧紧螺帽，紧固高强螺栓终拧后、对装有传感器的每个螺栓预拉力值应在0.95P~1.05P。当传感器力值达到规定要求时控制仪表开始报警约4秒。为便于观察，试件应在其侧面画出观察滑移的直线。
将组装好的试件置于拉力试验机上，试件的轴线应与试验机夹具中心严格对中。 加荷时，应先加10%的抗滑移设计载荷值，停1min后，再平稳加荷，加荷速度为3-5kN/s，直到拉至出现滑移，测得滑移载荷 。
在试验中当发生以下情况之一时，所对应的载荷可定为试件的滑移载荷。
a）试验机发生回针现象；
b）试件侧面画线发生错动；
c）力值忽然衰减；
d）试件突然发生“嘣”的响声。
抗滑移系数应根据试验所测得的滑移载荷 和螺栓预拉力P的实测值，按下式计算，宜取小数点二位有效数字。
式中：——由试验测得的滑移载荷（kN）：
——摩擦面面数，取 =2；
——试件滑移一侧高强度螺栓预拉力实测值（或同批螺栓连接副的预拉力平均值）之和（取三位有效数字）（kN）：
——试件一侧螺栓数量，取 =2。
