一、產(chǎn)品功能

二、主要技術(shù)參數(shù)

指標(biāo)參數(shù)  

控制系統(tǒng)：多通道控制系統(tǒng)1個，同時控制8個測試通道  

控制方式：PLC下位控制+PLC上位控制軟件自動控制，顯示屏觀察到所有的力值偏移數(shù)據(jù)  

水平扶手測試軸：行程：100mm，大加載力：2000N  

垂直扶手加載軸：行程：200mm，大加載力：2000N

垂直坐墊加載軸：行程：200mm，大加載力：5000N  

椅子靠背加載軸：行程：500mm，大加載力：2000N  

力值傳感器：0—2kN，0-5kN；所有力加載軸都帶力傳感器測量系統(tǒng)  

系統(tǒng)測力精度：靜態(tài)力：±0.5%；動態(tài)力：0-2%  

測試速度：5-30次/分，可任意設(shè)定  

測試次數(shù)：0-999999次，可任意設(shè)定  

下位機系統(tǒng)：高速工控機；能實現(xiàn)快速采集，并高速海量運算與存儲數(shù)據(jù)庫，可出實時報表  

停機方式：到達實驗次數(shù)停機并報警  

電壓：220V  

壓縮空氣壓力：6kg/cm2  

功率：200W

三、操作原理
背架強度測試：目的是評估椅背承受譬如向后壓力的能力。當(dāng)椅背處于靜止?fàn)顟B(tài)時對椅背施以一定的力，時間持續(xù)1分鐘，觀察椅背/傾仰鎖定機械有無功能性損失，椅子位置是否出現(xiàn)滑動。
扶手強度測試（水平向外拉力測試）：目的在于評估扶手承受施加于其上、方向朝外壓力的能力。當(dāng)椅子固定于一定位置，對扶手明顯薄弱處—扶手之均衡施以一定水平方向的力，時間持續(xù)1分鐘，觀察扶手有無功能性損失。
背架耐久度測試：目的是評估椅背承受向后負荷所致的疲勞性壓力和磨損的能力。當(dāng)椅背處于靜止?fàn)顟B(tài)時對椅背施以一定的力，每分鐘10-30次的恰當(dāng)頻率，觀察椅背/傾仰鎖定機械有無功能性損失，椅子位置是否出現(xiàn)滑動。
椅座耐久度測試：：目的是評估椅座承受向下負荷所致的疲勞性壓力和磨損的能力。當(dāng)椅座處于靜止?fàn)顟B(tài)時對椅座施以一定的力，每分鐘10-30次的恰當(dāng)頻率，觀察椅座有無功能性損失，椅子位置是否出現(xiàn)滑動。
扶手耐久度測試：目的是評估椅子扶手承受重復(fù)性負荷所致的壓力的能力。當(dāng)椅子固定于一定位置，對扶手明顯薄弱處，即將扶手作為從椅子上站立起來的支撐時扶手上的受力位置，施以一定的力，每分鐘10-30次的恰當(dāng)頻率，觀察扶手有無功能性損失。

四、試驗標(biāo)準(zhǔn)

BIFMA X5.1椅子扶手疲勞、椅背椅座聯(lián)合疲勞、椅子拉背測試

五、產(chǎn)品特點

（一）硬件特點

1.施力裝置采用滾輪導(dǎo)向移動，儀器運行平穩(wěn)；

2.氣缸搭配降噪裝置，使測試數(shù)據(jù)在保證精準(zhǔn)的基礎(chǔ)上減小儀器操作時的聲響；

3.氣缸設(shè)有行程限位，固定氣缸上升與下降的行程；

4.本產(chǎn)品底座采用優(yōu)質(zhì)碳鋼板與高強度鋁合金型材相結(jié)合，無需打孔固定于地面，充分保證儀器運作時的穩(wěn)定性；

5.設(shè)備短路保護，避免過大的短路電流使電器設(shè)備過熱或受電動力作用而遭到損壞。

（二）軟件特點

1.控制方式采用PLC可編程序控制器，有效避免線路板、伺服驅(qū)動器等對測試數(shù)據(jù)的干擾，語言可選英語、中文，操作直觀方便，可完成試驗參數(shù)設(shè)定、工作狀態(tài)控制、數(shù)據(jù)采集及結(jié)果顯示；

2.儀器斷電保護，斷電時瞬間保存當(dāng)測試數(shù)據(jù)，下次通電使用時，可查看上次測試數(shù)據(jù)，或繼續(xù)測試；

3.實驗次數(shù)可在1-999999次任意設(shè)定，達到設(shè)定次數(shù)后自動停機，試驗完成后或樣品損壞等其他情況自動智能報警。

六、產(chǎn)品出廠配置

注：海優(yōu)測始終致力于產(chǎn)品性能和功能的創(chuàng)新及改進，基于該原因，產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格、外觀亦會相應(yīng)改變。