一、防爆型多回轉(zhuǎn)智能一體化閥門電動(dòng)裝置防爆等級(jí)劃分
2.防爆等級(jí)
在可能出現(xiàn)爆炸性氣體、蒸汽、液體、可燃性粉塵等而引起火災(zāi)或爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所時(shí),必需對(duì)電動(dòng)執(zhí)行器提出防爆要求,根據(jù)不同的應(yīng)用區(qū)域選擇防爆形式和類別。防爆等級(jí)可通過防爆標(biāo)志EX及防爆內(nèi)容來表示(參考《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》GB3836-2000)。
防爆標(biāo)志內(nèi)容包括:防爆型式+設(shè)備類別+(氣體組別)+溫度組別
防爆型式:根據(jù)所采取的防爆措施,可分為本質(zhì)安全型、隔爆型、增安型、正壓型、澆封型、充砂型等。它們的標(biāo)識(shí)如下表三。
表三、防爆形式及標(biāo)志
防爆型式 防爆型式標(biāo)志 防爆型式 防爆型式標(biāo)志
本質(zhì)安全型 Exi 隔爆型 Exd
充砂型 E x q 增安型 Exe
澆封型 E x m 正壓型 Exp
b)設(shè)備類別:
表四、設(shè)備類別
I 類 煤礦井下用電氣設(shè)備。
II 類 除煤礦外的其他爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備。
II類隔爆型“Exd"和本質(zhì)安全型“Exi"電氣設(shè)備按其適用于爆炸性氣體混合物的MAX試驗(yàn)安全間隙或MIN點(diǎn)燃電流比,進(jìn)一步分為又分為IIA、IIB、和IIC類,其它們之間的關(guān)系如下表五:
表五、氣體組別
氣體組別 MAX試驗(yàn)安全間隙MESG (mm) MIN點(diǎn)燃電流比MICR
IIA MESG≥0.9 MICR>0.8
IIB 0.9>MESG>0.5 0.8≥MICR≥0.45
IIC 0.5≥MESG 0.45>MICR
c)溫度類別:
電氣設(shè)備按其MAX表面溫度分為T1~T6組,使得對(duì)應(yīng)的T1~T6組的電氣設(shè)備的MAX表面溫度不能超過對(duì)應(yīng)的溫度組別的允許值。溫度組別、設(shè)備表面溫度和可燃性氣體或蒸汽的引燃溫度之間的關(guān)系如下表六:
表六、溫度組別
溫度級(jí)別 設(shè)備的MAX表面溫度T 可燃性物質(zhì)的點(diǎn)燃溫度
T1 450℃ T>450℃
T2 300℃ 450℃≥T>300℃
T3 200℃ 300℃≥T>200℃
T4 135℃ 200℃≥T>135℃
T5 100℃ 135℃≥T>100℃
T6 85℃ 100℃≥T>85℃
二、防爆型多回轉(zhuǎn)智能一體化閥門電動(dòng)裝置參數(shù)說明
3.1 電源:常規(guī),三相380V(50Hz)
特殊,三相660V、415V(50Hz 、60Hz);
單相220V、110V(50Hz 、60Hz)
3.2 工作環(huán)境:
3.2.1 環(huán)境溫度:-20~+60℃ (特殊訂貨-40~+80℃)。
3.2.2 相對(duì)濕度:≤95%(25℃時(shí))。
3.2.3防護(hù)類型:戶外型用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所。隔爆型產(chǎn)品有dⅠ和dⅡBT4兩種,dⅠ適用于煤礦非采掘工作面;dⅡBT4用于工廠,適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級(jí)T1~T4組的爆炸性氣體混合物。(詳見GB3836.1)
3.2.4防護(hù)等級(jí):IP55 (特殊訂貨IP65、IP67)。
3.3 工作制:短時(shí)10分鐘 (特殊訂貨30分鐘)。
型號(hào)規(guī)格 | 公稱轉(zhuǎn)矩(N·m) | 公稱推力(KN) | MAX閥桿直徑(mm) | MAX轉(zhuǎn)圈數(shù)(圈) | 手動(dòng) 速比 | 輸出轉(zhuǎn)速(r/min) | 電機(jī)功率(KW) | 參考重量(Kg) |
Z5 | 50 | 20 | 28 | 60 | 1:1 | 12 | 0.12 | 28 |
Z10 | 100 | 40 | 28 | 60 | 1:1 | 24/36 | 0.25/0.37 | 45 |
Z15 | 150 | 24/36 | 0.37/0.55 | 50 | ||||
Z20 | 200 | 100 | 40 | 60 | 1:1 | 18/24 | 0.37/0.55 | 55 |
Z30 | 300 | 18/24 | 0.55/0.75 | 58 | ||||
Z45 | 450 | 150 | 48 | 120 | 1:1 (20:1) | 24/36 | 1.1/1.5 | 110 |
Z60 | 600 | 24/36 | 1.5/2.2 | 120 | ||||
Z90 | 900 | 200 | 60 | 120 | 1:1 (25:1) | 24/36 | 2.2/3 | 139 |
Z120 | 1200 | 24/36 | 3/4 | 142 | ||||
Z180 | 1800 | 325 | 70 | 150 | 22.5:1 | 18/24 | 4/5.5 | 250 |
Z250 | 2500 | 18/24 | 5.5/7.5 | 255 | ||||
Z350 | 3500 | 700 | 80 | 150 | 20:1 | 18/24 | 7.5/10 | 330 |
Z500 | 5000 | 18/24 | 10/15 | 350 |