2、位移精度高：位移采用外接日本歐姆龍（如圖4）2500線旋轉編碼器、無失調(diào)、無飄移、最小分辨率達0.5 UM，傳統(tǒng)價格低的拉力機采用伺服電機的編碼信號這樣就絲桿和變速箱同步輪間隙沒辦法消除，線數(shù)就是一圈所產(chǎn)生的脈沖數(shù)，也就是分辨率，線數(shù)越高分辨率就越高。
3、采用松下伺服電機及伺服驅動器。
4、多通道載荷/變形測量：具有多個力位移通這、實現(xiàn)意義上的多種傳感器的擴展測量。
5、采用高精度中國臺灣上銀研磨級（如圖6、圖7）雙螺母絲桿，回差、磨損、精度、變形比傳統(tǒng)單螺母的好，工作壽命更長。加載平穩(wěn)無間隙，長期穩(wěn)定性好且節(jié)能。
6、圓弧形同步對稱驅動減速系統(tǒng)：專業(yè)定制型圓弧同步對稱減速系統(tǒng)、低噪音、高效率、傳動精確平穩(wěn)。高精度輪幅式荷重元，采用世界，并采用輪幅式減小側面力對力值的影響。
7、多種保護措施，如功率環(huán)節(jié)的各種電氣保護，軟件部分的超載，超位移保護，機械強制安全限位保護等。
2.語言選擇：具有中文簡體，中文繁體，英文等多種語言界面在操作中自由切換,極大的方便操作者的使用
3.單位轉換:常用力量及位移,能量都具有并且可自由轉換。
4.基本功能:可計算及列表資料圖形:具有材料試驗機的基本參數(shù):①.降伏點②.0.2%off set ③.降伏強度 ④.抗拉強度⑤.伸長率⑥.能量吸收⑦.值⑧.斷裂值⑨.變形量⑩.平均值?、?對比圖形等等 二十機種參數(shù)。
5.多種曲線顯示模式：應力-應變、力量-位移、力量-時間、強度-時間等多種曲線模式。
6.運用資料: 運用資料庫管理測試及標準,使作者可用預建資料或自行修建。
7.測試模式:包含抗拉.抗彎.抗壓.抗折.黏著.撕裂.剝離.伸長伸長率……等設定。
8.控制模式:定位移.定速度.定應變速率.定荷重.定荷重速率定應力速率.應力速率等。
9.方便實用的置零功能：力量、伸長、位移只需按一個鍵即可手動調(diào)零，同時具有測試開始時系統(tǒng)自動進行調(diào)零功能。
10.動態(tài)顯示：測試過程中，負荷、伸長、位移以及選中的試驗曲線隨著測試的進行，實時動態(tài)顯示在主控屏幕上。
11.峰值保持：在測試的整個過程中，測試項目的值始終跟隨試驗的進行在屏幕窗口上顯示。
12.手動取點功能：具有測試過程中特殊手動取點功能。
13.自動判別：試樣破壞后，系統(tǒng)自動識別并按預期的測試要求自動切換完成下一功能。
14.自動存儲：試驗條件、測試結果、標距位置自動存儲。
15.自動回歸：具有測試完畢中聯(lián)板自動回到測試起始原點功能。
16.圖形分析：試驗完畢后，可從測試曲線上用鼠標查看數(shù)據(jù)，試驗曲線上的任意點可進行局部放大分析，并可選擇打印。
17.曲線對比：同組試樣的曲線可疊加對比。
18.報表輸出:圖形及參數(shù)開放給客戶根據(jù)需要修改.可輸出不同的報告格式，方便而易學實用。
19.量程擴展功能：可增配不同容量規(guī)格的傳感器、引伸計和夾具，拓寬測量范圍，從而實現(xiàn)試驗精度的更準確性。
20.故障自動偵測：伺服系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，可自動診斷出故障產(chǎn)生的原因并將該故障的代碼自動存儲在伺服驅動器內(nèi)，以便迅速查找并排除故障。
