1. 產(chǎn)品說明
采用研究型平行光路體視顯微鏡，1：18超大變倍比，具有大視場高分辨率和高清晰度等特點。
系統(tǒng)自動化集成度高，可實現(xiàn)自動對焦、自動掃描、圖像拼接、自動分析，檢測分析效率高，結(jié)果準確。
通過清潔度檢測分析軟件控制電子影像設(shè)備和光學(xué)放大設(shè)備，對清洗萃取后的濾紙或濾膜樣本進行高精度掃描，將掃描數(shù)據(jù)傳回至計算機分析軟件，分析軟件自動識別金屬、非金屬、纖維顆粒等，生成清潔度檢測報告。
檢測分析過程可自動進行，亦可手動控制，支持用戶自定義。
檢測分析過程可全部按照ISO16232、VDA19、ISO4406、GBT14039、NSA1638等標準執(zhí)行，滿足大眾、寶馬、通用、福特等各大汽車制造廠清潔度檢測標準。
檢測流程：
1. 參數(shù)指標
測試范圍：1-10000μm
放大倍數(shù)：30-1000倍
重復(fù)性誤差：≤1%（國標樣D50偏差）
準確性誤差：≤1%（國標樣D50偏差）
顆粒識別速率：≥10000個/分鐘
掃描范圍：φ55mm
測量時間：＜10分鐘
漏檢率：≤3%（10μm以上顆粒無漏檢）
進口高速CCD速率：120幀/秒
金屬顆粒識別率：＞92%
纖維顆粒識別準確率：＞95%
2. 系統(tǒng)特點
（1）流程化設(shè)計，操作順暢
智能化的全自動清潔度分析軟件自動拍照、對焦、控制掃描、識別分析，不漏判和誤判,檢測效率高。
（2）自動化集成度高，操作更簡便
全自動的檢驗分析過程：自動掃描整個試樣（通常是濾紙）、自動拍照，顆粒自動識別、分析、統(tǒng)計，自動檢查清潔度、自動生成專業(yè)分析報告。
（3）支持多種掃描方式：矩形、圓形、環(huán)形、扇形等，支持多種掃描路徑。
（4）檢測樣本多樣化，可測量零件清潔度、油液清潔度等。
（5）滿足多種檢測標準
支持多種國標及國際標準：包括ISO4406、ISO4407、ISO16232、NAS1638、VDA19、GB/T 20082、GB/T 14039等；可以輸入標準進行清潔度、顆粒度的全自動檢測；可以對纖維進行統(tǒng)計；系統(tǒng)定期更新*新標準。
（6）智能聚焦
支持多種聚焦模式：補償聚焦、跟蹤聚焦、手動聚焦、EFI聚焦等。
（7）自動拍照、定位，并可回溯重拍
掃描過程自動拍照、自動保存，進度實時可見；照片信息存入數(shù)據(jù)庫，方便查詢。提供視場圖片瀏覽檢查功能，可以實現(xiàn)每個視場定位回溯、重新拍照等功能
（8）自動識別反光顆粒、不反光顆粒、纖維
系統(tǒng)自動識別顆粒，可以同時檢查出不反光顆粒和反光顆粒（一般為金屬顆粒）、纖維。
自動對三種顆粒進行檢查分類。 支持設(shè)置各種顆粒的合格區(qū)間。支持自定義三種顆粒的區(qū)分設(shè)置。
（9）支持跨視野超大顆粒、自動校正偏移，使圖片可以進行無縫拼接。
（10）統(tǒng)計與分析
系統(tǒng)自動識別顆粒、自動分析顆粒類別、自動統(tǒng)計顆粒參數(shù)。同時支持修改顆粒。提供多種統(tǒng)計分析工具：MAP圖、顆粒列表、統(tǒng)計結(jié)果等。
（11）專業(yè)清潔度報告
支持模板化報告生成模式，包含統(tǒng)計數(shù)據(jù)、評級、濾片全貌圖、*大顆粒照片等信息；可選擇多種報告模式。
