ZC1310型熱沖擊/水噴濺試驗(yàn)裝置

一、功能概述：熱沖擊/水噴濺試驗(yàn)裝置根據(jù)GMW3172-2008電氣功能元件通用規(guī)范第9.4.4熱沖擊/水飛濺條款，ISO16750.4-2010道路車輛.電氣和電子設(shè)備的環(huán)境條件和試驗(yàn).第4部分:氣候負(fù)荷 第5.4.2水噴濺試驗(yàn)，GB/T28046.4-2011道路車輛電氣及電子設(shè)備的環(huán)境條件和試驗(yàn)第4部分:氣候負(fù)荷第5.4條款，也可滿足GMW3172-2018電氣功能元件通用規(guī)范第9.5.3密封性標(biāo)準(zhǔn)條款要求設(shè)計制造。模擬應(yīng)用在車輛淺水區(qū)域的產(chǎn)品由冰水引起的熱沖擊測試。目的是模擬冬天當(dāng)在潮濕的路面駕駛時冰水濺落到發(fā)熱系統(tǒng)或組件上。失效模式為不 的溫度膨脹系數(shù)導(dǎo)致材料機(jī)械性龜裂或是密封失效。在高溫箱內(nèi)加熱DUT（試驗(yàn)下的裝置）到一定的溫度和規(guī)定的時間。然后用冰水噴向DUT持續(xù) 3s.如果DUT在車上僅受一個方向的濺水，就只按安裝位置的這個方向噴水。如果設(shè)備在車上受多個方向的濺水，對這些方向應(yīng)進(jìn)行說明，每個方向用一個新的DUT進(jìn)行試驗(yàn)。濺水的寬度控制在始終大于DUT的寬度。如果接受濺水的DUT的尺寸遠(yuǎn)大于單個噴水頭，應(yīng)安排多個噴頭成排地濺水到DUT上。是各類電子、電工、電器、塑膠等原材料和器件進(jìn)行耐寒、耐熱、耐冰水飛濺性試驗(yàn)、耐冰水浸沒性試驗(yàn)及品管工程的可靠性測試設(shè)備。該套設(shè)備由冰水制冷機(jī)、供水系統(tǒng)（水泵、變頻器、流量計）、控制系統(tǒng)（觸摸屏、PLC)、噴水頭、高溫箱組成。

熱沖擊/水噴濺試驗(yàn)裝置

二、技術(shù)特點(diǎn)：

恒流PID控制：該控制方法的核心是保持系統(tǒng)供水流量恒定， PLC通過模擬量輸入模塊從流量計適時讀入當(dāng)前流量值，當(dāng)系統(tǒng)流量變大或減小時，PLC即時向變頻器發(fā)送指令，變頻器通過降低或提高驅(qū)動頻率的方法使水泵轉(zhuǎn)速降低或升高，直至系統(tǒng)試驗(yàn)流量數(shù)值達(dá)到設(shè)定要求，保持試驗(yàn)裝置的供水流量保持在設(shè)定值誤差范圍內(nèi)。

熱沖擊/水噴濺試驗(yàn)裝置

三、技術(shù)參數(shù)：

1、 設(shè)備內(nèi)部尺寸：寬1500×深1000×高1500mm；

2、 箱內(nèi)溫度范圍：常溫～170℃；

3、 溫度顯示精度：0.1℃；

4、 溫度穩(wěn)定度：≤±O.5℃；

5、 循環(huán)數(shù)：100次；

6、 試驗(yàn)用水：去離子水；

7、 水溫范圍：0℃~+4℃；

8、 水溫波動度：≤±2.0℃；

9、 降溫速率：20℃～2℃≤60min；

10、 水流量：（3L~4L)/3S（噴射時）；

11、 噴口到DUT的距離：（325±25）mm(提供的水應(yīng)過DUT的寬度）；

12、 DUT的方向：與裝車方向相同；

13、 密封性：（此功能是否能與水噴濺功能綜合在一臺設(shè)備做、還需與貴司商議）

① 準(zhǔn)備測試溶液，含有可溶性紫羅蘭染料、鹽5%、0℃的水溶液。

② 置于元件在Tmax室溫環(huán)境30分鐘或更長，以確保Tmax到達(dá)元件內(nèi)部。

③ 使元件離開室溫環(huán)境。

④ 立即把元件浸入試驗(yàn)溶液里，使元件頂部在（76±5.0）mm深度、詳見圖30。

⑤ 在元件浸入30分鐘后，從測試溶液中移走元件。

⑥ 重復(fù)步驟2-5，直到發(fā)生溶液浸入。

⑦ 分解元件，使用紫羅蘭染料光源探測含有紫羅蘭鹽性溶液的潛在進(jìn)入。

14、 控制系統(tǒng)：

14.1供水水泵：不銹鋼離心水泵；

14.2操作：觸摸屏界面操作，中文顯示；

14.3控制：PLC編程控制，時間、流量、水溫等控制；

14.4控制器：臺達(dá)PLC；

14.5人機(jī)界面：TK6071，7寸，彩色觸摸屏；

14.6水溫控制：冷水機(jī)組+PLC控制；

14.7保護(hù)功能：漏電保護(hù)、過載保護(hù)、短路保護(hù)、缺水保護(hù)；

15、 設(shè)備電源：AC380/50Hz/7.5KW。

熱沖擊/水噴濺試驗(yàn)裝置