技術(shù)參數(shù)
1. 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品型號 | 步入式恒溫恒濕試驗室 XSTH-FB |
2. 試樣限制 | 本試驗設(shè)備禁止: 易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗或儲存 腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗或儲存 生物試樣的試驗或儲存 強電磁發(fā)射源試樣的試驗或儲存 放射性物質(zhì)試樣的試驗或儲存 劇毒物質(zhì)試樣的試驗或儲存 試驗或儲存過程中可能產(chǎn)生易燃、爆炸、揮發(fā)、劇毒、腐蝕及放射性物質(zhì)的試樣的試驗或儲存 |
3. 容積、尺寸和重量 | |
3.1. 標稱內(nèi)容積 | 待定 |
3.2. 內(nèi)箱 尺寸 | 根據(jù)客戶提供尺寸非標定制 |
3.3. 外型 尺寸 | 根據(jù)內(nèi)箱尺寸合理設(shè)計 |
3.4. 重 量 | 待定 |
4. 性能 | |
4.1. 測試環(huán)境條件 | 環(huán)境溫度為+5~+28℃、相對濕度≤85%、試驗箱內(nèi)無試樣條件下 |
4.2. 測試 方法
| GB/T 5170.2-2008 溫度試驗設(shè)備 GB/T 5170.5-2008 濕熱試驗設(shè)備 |
4.3. 溫度范圍 | 0℃、-20℃、-40℃、-70℃~+85℃、+100℃、+150℃ |
4.4. 控制 精度 | 溫度:±0.2℃ 濕度:±2.5%(指控制器設(shè)定值和控制器實測值之差) |
4.5. 溫度波動度 | ≤0.5℃(溫度波動度為中心點實測*溫度和*溫度之差的一半) |
4.6. 溫度 誤差 | ≤±1℃(工作室溫度控制器顯示值的平均溫度減去中心點實測的平均溫度) |
4.7. 溫度均勻度 | ≤2.0℃(溫度均勻度為每次測試中實測*溫度和*溫度之差的算術(shù)平均值) |
4.8. 升溫 時間 | 3℃/min(非線性空載) |
4.9. 降溫 時間 | 0.75~1℃/min(非線性空載) |
4.10.濕度范圍 (僅濕熱型參考) 本技術(shù)方案為:(打鉤) □a:一般型 □b:低濕型(低濕型需以下繼續(xù)詳細選擇) □低濕型范圍全程控制□低濕型范圍單點控制(1.填寫具體溫濕度點) (2.填寫具體溫濕度點) (3.填寫具體溫濕度點) (4.填寫具體溫濕度點) | (30~98)%RH(參照溫濕度可控制范圍圖,無有源濕、熱負載) 溫濕度可控制范圍圖 |
4.11.相對濕度誤差 (僅濕熱型) | ±2.5%RH |
4.12.工作噪音
| A聲級≤70dB(A) (在環(huán)溫25℃,回聲少的隔音室內(nèi)測得;采用A計權(quán),測試8個點的平均值;各測試點水平離噪音源1米、高度離地面1米) |
4.13.滿足試驗方法
| GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低溫試驗方法 Ab GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高溫試驗方法Bb GJB150.4-1986 低溫試驗 GJB150.3-1986 高溫試驗 GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:2007)恒定濕熱試驗方法Cab GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005) 交變濕熱試驗方法Db GJB150.9-1986 濕熱試驗(圖1、圖2) (每立方米負載不大于35kg/m3鋼的熱容量,濕熱試驗時無有源濕、熱負載) |
5. 結(jié)構(gòu)特征 | |
5.1. 保溫圍護結(jié)構(gòu)
| 1.外壁材料:優(yōu)質(zhì)彩鋼板 2.內(nèi)壁材料:優(yōu)質(zhì)SUS#304不銹鋼板 3.箱體保溫材料:硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維 |
5.2. 空氣調(diào)節(jié)通道
| 1. 采多翼離心式循環(huán)風扇,加強軸心加耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成,以達強制對流。 2. FLOW THROW送風方式;水平擴散垂直熱交換弧形循環(huán)。 3. 可調(diào)式側(cè)吹出風口及護綱回風口。 |
5.3. 試驗箱標準配置
| 1.觀察窗:透明電熱膜中空鋼化玻璃1個(位于門上) 2.引線孔:φ50mm 1個(位于箱體左側(cè)) 3.門上備室內(nèi)照明燈(高效長壽節(jié)能燈) 4.移動腳輪:4個 5.固定腳杯:4個(高度可調(diào)) 6.上位機通訊軟件光盤、U盤接口、RS23通訊接口、 |
5.4. 門 | 鉸鏈門(面對箱體時,左鉸鏈,右把手),配觀察窗、照明燈、窗框/門框防凝露電熱裝置 |
5.5. 控制面板 | 控制器顯示屏、U盤接口、RS232電腦通訊接口、電源開關(guān)、狀態(tài)指示燈 |
5.6. 機械室
| 制冷機組、接水盤、排水孔 冷凝器、板式換熱器、運風馬達 冷凍系統(tǒng)安全防護裝置 |
5.7. 配電控制柜 | IO板、機床變壓器、鎮(zhèn)流器、中間繼電器、時間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險絲、欠逆相繼電器、空氣開關(guān) |
5.8. 加熱器 | 1.鎳鉻合金電熱絲式加熱器 2.加熱器控制方式:無觸點等周期脈沖調(diào)寬,SSR(固態(tài)繼電器) 3.加熱器功率:待定 |
5.9. 加濕器 (僅濕熱型)
| 1.外置可拆卸鍋爐加濕方法 2.不銹鋼鎧裝加濕器 3.加濕器控制方式:無觸點等周期脈沖調(diào)寬,SSR(固態(tài)繼電器) 4.水位控制裝置,加濕器防干燒裝置,沉淀物收集裝置,液位觀察窗 5.加濕器功率:待定 |
5.10. 水路 (僅濕熱型) | 1.全自動供水裝置 2.RO膜+活性炭供水過濾器,可拆卸清洗 3.高低溫雙水位電子液位開關(guān),可防止誤動作 4.缺水空焚超溫保護+超低水位保護+供水超時,確保設(shè)備安全運行 |
5.11. 電源線孔及排水孔 | 位于機房背面 |
6. 制冷系統(tǒng) | |
6.1. 工作方式 | 0℃~-40℃機型采用一級壓縮,-40℃~-70℃采用二元復疊制冷方式 |
6.2. 制冷壓縮機 | 全封閉(半封閉)低噪音轉(zhuǎn)子式壓縮機 |
6.3. 蒸發(fā)器 | 外翅片內(nèi)螺紋管式換熱器(兼做除濕器) |
6.4. 冷凝器 | 風冷式:外翅片內(nèi)螺紋管式換熱器 |
6.5. 節(jié)流裝置 | 膨脹閥+毛細管 |
6.6. 板式熱交換器 (復疊式制冷系統(tǒng)采用) | 不銹鋼釬焊板式換熱器 |
6.7. 制冷機控制方式 | 1.控制系統(tǒng)根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)制冷機運行*節(jié)能工況 2.蒸發(fā)器制冷量由控制系統(tǒng)驅(qū)動電磁閥切換 3.壓縮機回氣冷卻回路 |
6.8. 制 冷 劑 | R404a/R23(臭氧耗損指數(shù)均為0,R23為復疊式制冷系統(tǒng)采用) |
7. 電氣控制系統(tǒng) | |
7.1. 控制器型號 | 可編程 |
顯示器 | 觸摸屏:7英寸,640×480點陣,TFT 彩色LCD顯示器 |
運行方式 | 程序方式、定值方式 |
設(shè)定方式 | 中英文菜單(可自由選擇),觸摸屏方式輸入 |
設(shè)定范圍 | 溫度:根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整 |
分辨率 | 溫度:0.01℃;時間:1min; 濕度:0.1%RH(溫濕度試驗設(shè)備) |
輸入 | 0~5VDC模擬信號 |
通訊功能 | U盤接口、RS-232接口 |
控制方式 | 1.抗積分飽和PID 2.BTC平衡調(diào)溫控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制 (溫度試驗設(shè)備) 3.BTHC平衡調(diào)溫調(diào)濕控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制(溫濕度試驗設(shè)備) |
曲線記錄功能 | 具有帶電池保護的RAM,可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時刻的時間;*記錄時間為180天(當采樣周期為60S時) |
附屬功能 | 1.故障報警及原因、處理提示功能 2.斷電保護功能 3.上下限溫度保護功能 4.日歷定時功能(自動啟動及自動停止運行) 5.自診斷功能。 |
軟件使用環(huán)境 (用戶提供) | IBM PC兼容機,PⅡ以上CPU,128M以上內(nèi)存,帶RS-232通訊接口 |
7.2. 溫濕度測量 | 瑞士羅卓尼克電子式溫濕度傳感器(僅濕熱型) |
8. 濕熱系統(tǒng)供水(僅濕熱型) | |
8.1. 供水方式 | 電磁閥+水位開關(guān)自動控制 |
8.2. 供水裝置位置 | 機房后方連接優(yōu)尼克自動純水過濾,外接口直接連通用戶可持續(xù)水源處 |
8.3. 供水水質(zhì)要求 | 電阻率≥2600Ω.cm(≥自來水水質(zhì)) |
9. 安全保護裝置 | |
9.1. 制冷系統(tǒng) | 1.壓縮機過熱保護 2.壓縮機過流保護 3.壓縮機高低壓保護 4.壓縮機油壓保護(大型半封閉壓縮機選配) 5.供液溫度超溫保護 6.超高壓泄壓防護 7.風冷式:冷凝風機過熱 |
9.2. 加濕系統(tǒng) (僅濕熱型) | 1.加濕熱管干燒保護 2.水位異常保護 3.供水超時保護 |
9.3. 試驗箱 | 1.可調(diào)式超溫保護 2.空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫保護 3.風機電機過熱保護 |
9.4. 其它 | 1.總電源相序和缺相保護(三相式電源適用) 2.過載及短路保護 3.箱體多次開門造成制冷系統(tǒng)故障報警保護 |
10. 其他配置 | |
10.1. 電源線纜 | AC380V電源:五芯(三相四線+保護地線)電纜1條(約4米長) |
10.2. 總電源開關(guān) | NFB斷路器 |
11. 運輸 | 試驗箱為組合式,分體運輸 |
11.1. 尺寸 | *運輸尺寸(不含包裝): “參見3.3外型尺寸” |
11.2. 重量 | *運輸重量(不含包裝): “參見3.4重量” |
12. 使用條件 | 由用戶保證下列各項條件 |
12.1. 安裝場地 | 1.地面平整,通風良好 2.設(shè)備周圍無強烈振動 3.設(shè)備周圍無強電磁場影響 4.設(shè)備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵 5.設(shè)備周圍留有適當?shù)氖褂眉熬S護空間,如下圖所示:
A:≥40cm B:≥150cm C:≥100cm D: ≥60cm E:≥40com |
12.2. 環(huán)境條件 | 1.溫度:5℃~35℃ 2.相對濕度:≤85% 3.氣壓:86kPa~106kPa |
12.3. 自來水 (配純水機的濕熱型設(shè)備) | 流量≥200kg/h,壓力0.1MPa~0.25MPa 自來水符合GB 5749-1985 生活飲用水衛(wèi)生標準 注:純水機備DN15內(nèi)螺紋接頭 |
12.4. 供電條件 電源 | AC380V電源要求:1.三相四線+保護地線 2.電壓范圍:AC(380±38)V 3.頻率允許波動范圍:(50±0.5)Hz 4.保護地線接地電阻小于4Ω 5.要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動力開關(guān),并且此開關(guān)必須是獨立供本設(shè)備使用 |
電流 功耗 | 待定 待定 |
12.5. 其他 | 試驗過程中打開試驗箱的門,會造成箱內(nèi)的溫、濕度波動;在試驗過程中如果多次打開門或長時間敞開門或試驗樣品散發(fā)濕氣,可能會造成制冷系統(tǒng)換熱器結(jié)冰而無法正常工作。 |
質(zhì)保說明:
在遵守產(chǎn)品注意事項、安裝及使用規(guī)則的條件下,產(chǎn)品自發(fā)貨之日起,因產(chǎn)品本身質(zhì)量引起的故障壹年內(nèi)免費保修,并負責終生維修服務(wù)。