焦炭是高爐煉鐵的重要原料，在冶金行業(yè)，通常采用高溫煉焦來生成焦炭和荒煤氣，焦炭熄滅后篩除焦粉通過皮帶傳送，運往煉鐵，荒煤氣則送至回收車間。
在這一系列的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，溫度是重要的判斷標準：
01備煤階段：料堆防火預警在線監(jiān)測
來煤卸車后，送至料場進行統(tǒng)一儲存管理。由于煤炭有天然的自燃傾向，料場的存煤經(jīng)常發(fā)生陰燃。
FOTRIC在線智能監(jiān)測熱像儀，在不影響煤炭裝卸作業(yè)的情況下，能實現(xiàn)煤堆的覆蓋，發(fā)現(xiàn)溫度的異常升高時，即可實現(xiàn)災前預警，防微杜漸，為人工處置贏取充足時間。
02高溫煉焦：煉焦爐溫度檢測
煉焦爐是一種用來提煉焦炭的火爐，其主體部位采用耐火材料砌筑，在生產(chǎn)期間，炭化室要經(jīng)受上萬次的裝煤、出焦作業(yè)。
炭化室墻面會受煤灰分、熔渣、水分和酸性氣體的侵蝕以及甲烷滲入磚體空隙內(nèi)發(fā)生石墨沉積的影響，存在一定的侵蝕性，生產(chǎn)工藝中，還會發(fā)生炭化室底面磚磨損等情況。
使用FOTRIC在線智能熱像監(jiān)測系統(tǒng)，能夠時間了解設備工作狀況，判斷焦爐的砌體在工作過程中的工況是否正常。
03高溫煉焦：焦炭溫度檢測
煉焦過程中，我們需要觀察爐內(nèi)焦炭的溫度，使用FOTRIC 熱像儀，遠距離、非接觸，直觀準確檢測焦炭溫度，以保證煉焦效率和工藝。
04熄焦階段：焦罐焦炭溫度檢測
煤炭干餾成焦的最終溫度為950°~1050°C，從煉焦爐推出的是赤熱紅焦，需要通過冷惰性氣體（氮氣）冷卻至200度以下，再轉運至篩焦。
出爐的焦炭在干熄過程中，由于溫度很高，經(jīng)常會發(fā)生燃燒，使用FOTRIC在線熱像儀，可以實時檢測焦炭的溫度數(shù)據(jù)，及時預警，大幅降低火災概率。
05傳送階段：輸送帶防火監(jiān)測
篩除焦粉后的焦炭，可作為煉鐵的熟料。焦炭在運輸過程中，會存在冷卻不到位的情況，極易引燃輸送帶，造成極大損失。
FOTRIC在線智能監(jiān)測系統(tǒng)，能夠溫度預警，并在報警后及時進行噴淋降溫，實實在在地解決了客戶的痛點。
06高爐煉鐵：爐體缺陷檢測
高爐長時間工作，爐體耐火材料會出現(xiàn)變薄和脫落問題，如果不能及時發(fā)現(xiàn)，會嚴重影響整個工藝的穩(wěn)定運行。
右圖的高爐熱像圖清楚顯示了爐底溫度，左邊一處的溫度高達368.9℃，高于其它部位，說明此處的耐火材料變薄，需要重點觀測，及時檢修，預防事故的發(fā)生。
FOTRIC 配置方案
（一）手持便攜熱像方案
FOTRIC 850手持熱像儀，用于煉焦環(huán)節(jié)溫度檢測優(yōu)勢明顯：
便于現(xiàn)場攜帶，流動觀察廠區(qū)設備的任意部位；
操作簡單上手快，一線技術員隨時取隨時用；
可測1700℃，可智能切換溫度量程，滿足多場景測溫需求。
（二）全天候實時監(jiān)測方案
FOTRIC 600W系列測溫型在線熱像儀，“無人值守”有它來當家：
對檢測區(qū)域進行7x24小時全天候監(jiān)測；
支持高溫擴展至2000℃；
不影響正常生產(chǎn)，精確采集溫度數(shù)據(jù)；
一旦發(fā)現(xiàn)異常溫度立即報警提示，工作人員及時處理。
