二氧化氯發(fā)生器自動消毒除臭設(shè)備
ClO2可以與硫化物發(fā)生氧化反應(yīng)，而臭味往往是硫化物（如硫化銨、硫化氫、二甲基硫化物等）所致。ClO2體與臭味的含硫污染物接觸之后，迅速發(fā)生氧化反應(yīng)，轉(zhuǎn)變?yōu)槠渌镔|(zhì)，從而除去臭。因此，將ClO2制成穩(wěn)定性溶液可用于冰箱、室內(nèi)空的除臭、滅菌等，口腔上也用其消除口臭和煙臭。
設(shè)備優(yōu)點
1.新工藝：采用化學(xué)法負壓曝工藝，結(jié)構(gòu)，安，基本不用維修。
2.低：我的化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器是型產(chǎn)品，反應(yīng)鍋的設(shè)計是：反應(yīng)鍋采用復(fù)合材料制作，并鈦電加熱器帶自動溫控裝置，工作時將周壁怛溫至原料反應(yīng)所需溫度，反應(yīng)鍋是根據(jù)發(fā)生量及單位時間設(shè)定的組合室，室內(nèi)催化劑物，原料經(jīng)過計量泵進入反應(yīng)室，立即混合，它們在溫度、催化物的下，迅速反應(yīng)使C1O2轉(zhuǎn)化率達到高，因此不浪費原料，等量料源進入反應(yīng)鍋，可提高30%，從而大大降低。
3.高含量: 產(chǎn)品中二氧化氯含量按效氯計算, 可達87%以上,高可達95%。
4.:使用壽命可達5年以上。
5. 易操作: 設(shè)備,基本需工人操作,并可根據(jù)用戶要求實現(xiàn)不同程度的自動化控制。
6.污染: 自動處理殘液, 二次污染, 決泄漏
二氧化氯的氧化，在適當條件下，ClO2很好的脫色。例如ClO2江蘇天倫染織實業(yè)及靖江市三紡織，運用混凝/ ClO2 組合法處理印染廢水，處理后的水質(zhì)pH分別從11-14降到7，12降到7；色度分別從1000降到50，600降到5，去除率達到95％和99.2％。其他指標如COD、BOD5、SS、S2-均降低且達到行業(yè)放規(guī)準。
二氧化氯的除臭
ClO2可以與硫化物發(fā)生氧化反應(yīng)，而臭味往往是硫化物（如硫化銨、硫化氫、二甲基硫化物等）所致。ClO2體與臭味的含硫污染物接觸之后，迅速發(fā)生氧化反應(yīng)，轉(zhuǎn)變?yōu)槠渌镔|(zhì)，從而除去臭。因此，將ClO2制成穩(wěn)定性溶液可用于冰箱、室內(nèi)空的除臭、滅菌等，口腔上也用其消除口臭和煙臭。
二氧化氯發(fā)生器自動消毒除臭設(shè)備
二氧化氯發(fā)生器的使用方法
開機前的檢查
（1）原料的準備：該二氧化氯發(fā)生器使用的原料為25℅液體亞、31-33℅濃鹽酸，這兩種原料均可從市場上直接購買，需再經(jīng)稀釋、配制。
（2）檢查二氧化氯發(fā)生器所用鹽酸、亞兩根原料軟管是否插入到各自的原料桶中。
（3）檢查二氧化氯發(fā)生器的壓力水（自來水）的閥門是否打開（調(diào)節(jié)正常后一般不需再次調(diào)節(jié)）。
（4）檢查二氧化氯發(fā)生器沖洗水的兩只閥門是否關(guān)閉。
（5）檢查二氧化氯發(fā)生器二氧化氯溶液出口的閥門是否打開，如僅開一臺二氧化氯發(fā)生器則應(yīng)同時將另一臺二氧化氯發(fā)生器二氧化氯溶液出口的閥門關(guān)閉。
（6）檢查總控上的藍色按鈕（復(fù)位按鈕）按下，計量泵即可正常工作；如計量泵仍不正常工作，則需合格的電工按照提供的二氧化氯發(fā)生器電路圖檢查相關(guān)電路。
二氧化氯中的二氧化氯溶液溢出：
說明液位計不靈敏，檢查液位計浮子上是否雜質(zhì)或電器連接的導(dǎo)線是否松動，如存在此現(xiàn)象應(yīng)及時除。二氧化氯溶液溢出時，應(yīng)將二氧化氯儲罐與講量泵之間的連接閥門松開，將溶液掉少許，使二氧化氯溶液的液位達高液位以下，重新打開增壓泵及計量泵的開關(guān)，使計量泵正常工作。
四、加藥泵（計量泵）漏油：
參考計量泵的說明書將相關(guān)部位拆開，更換油封即可，更換油封時一定要將油封安放平整，切勿使用硬物損壞油封，否則即使更換油封仍會漏油。油封屬于易損壞， 用戶應(yīng)正常備一些油封，以免一旦漏油即可及時更換上新的油封。
二氧化氯發(fā)生器自動消毒除臭設(shè)備
調(diào)試二氧化氯發(fā)生器注意事項：
（一）、原材料的配置
1、保持設(shè)備和二氧化氯間的場地清潔衛(wèi)生。
2、確定設(shè)備在正常狀態(tài)下，包括電源的、輸液管的性。
3、的溶藥?。?KG）加入13KG水于攪拌器內(nèi)經(jīng)攪拌機攪拌至溶解，溶解后把溶液中雜質(zhì)除掉，可一次性連續(xù)配制至溶液罐裝滿為止。每次開藥要留意定期對輸液管的濾網(wǎng)清洗，以免機鹽溶液不能流進發(fā)生器里。將使用鹽酸（濃度為31％）小心地倒入鹽酸貯槽中（此過程一般由鹽酸家操作。）在倒入鹽酸前應(yīng)該對鹽酸罐進行用水沖洗。
（二）、操作：
1、調(diào)節(jié)壓力表使其壓力范圍在0.15－0.4Mpa。
2、接通發(fā)生器電源，將計量泵的電源開關(guān)打開。
3、分別調(diào)節(jié)和鹽酸的計量泵刻度調(diào)至合適值，和鹽酸的投加量比例是1:1。
4、停止運作時，先按下發(fā)生器的停止按鈕，切斷電源，但一般情況禁止停水。
（三）、過程中注意事項:
1、原料的使用要記錄在每天的記錄表內(nèi)，注意用藥量的變化以及原料的定期入庫。
2、不能與酸類堆放在一起。
3、做好危險化學(xué)品（鹽酸）的防護工作，記錄鹽酸的日常用量。
4、空流量計禁止關(guān)閉。
5、突發(fā)停水時，要立刻切斷發(fā)生器的電源，停止發(fā)生器；由于設(shè)備里面還會繼續(xù)反應(yīng)
6、生成二氧化氯，并發(fā)生泄漏，應(yīng)立刻將二氧化氯用自來水（消防用水）稀釋溶解到水中。
7、留意和鹽酸的耗藥量，定期校正配合比。
（四）、安應(yīng)急措施：
二氧化氯發(fā)生器泄漏應(yīng)急措施：
1、切斷發(fā)生器主機電源，并用清水清洗發(fā)生器及其周圍環(huán)境；盡量讓加氯間通風(fēng)。
2、當班員工應(yīng)立刻上報技術(shù)員和上級，并穿戴防毒面具做一般稀釋處理，疏散其他不相關(guān)人員。
3、繼續(xù)讓緩沖器直到泄漏量不會對人體造成傷害，技術(shù)員才可以對設(shè)備進行檢查。
4、在泄漏過程中，當班員工應(yīng)對水體消毒做應(yīng)急措施，投加存儲的消毒劑來滿足消毒效果。
鹽酸泄漏應(yīng)急措施：
1、處理人員應(yīng)穿著防酸服，戴防毒面具。
2、用大量自來水沖洗泄漏處，稀釋后的廢水必經(jīng)過水溝流入水外魚塘，必須利用反應(yīng)池和沉淀池的泥水對鹽酸廢液進一步稀釋。
3、人員被接觸應(yīng)作如下處理：
皮膚接觸：用大量清水或生理鹽水清洗后就醫(yī)。
吸入：應(yīng)盡快遠離現(xiàn)場至空曠地方，如呼吸困難應(yīng)立即就醫(yī)。
誤服：應(yīng)立即用水漱口并就醫(yī)。
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