壓縮空氣流量計(jì)算公式是采用渦輪流量計(jì)來計(jì)量,不僅具有傳統(tǒng)孔板、靶式、渦街等流量計(jì)無可動(dòng)部件的特點(diǎn),同時(shí)又具有與容積式流量計(jì)相媲美的測量準(zhǔn)確度,加之其*的抗干擾、抗雜質(zhì)性能,除能替代常規(guī)流量所能測量的流量計(jì)量問題,尤其在小流量、高粘度、易凝易堵、高溫、強(qiáng)腐蝕、強(qiáng)震動(dòng)等流量計(jì)量困難的工況中具有很好的適應(yīng)性。
壓縮空氣是企事業(yè)單位重要的二次能源,大多由電能或熱能經(jīng)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)化而來。當(dāng)空氣壓力值要求較低時(shí),則由鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生。對由大量能源轉(zhuǎn)化而來的工質(zhì)進(jìn)行管理,以收到節(jié)約能源和提高設(shè)備管理水平的效果,是壓縮空氣流量計(jì)量的主要目的。
在化工等生產(chǎn)過程中,有一種重要的工藝過程氧化反應(yīng),它是以空氣作原料,和另外某種原料在規(guī)定的條件下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)??諝赓|(zhì)量流量過大和過小,都會(huì)對安全生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量和貴重原料的消耗產(chǎn)生關(guān)鍵影響。在這種情況下,空氣流量測量精確度要求特別高,多半還配有自動(dòng)調(diào)節(jié)。
鍋爐和各種工業(yè)爐窖中的燃燒過程,其本質(zhì)也是氧化反應(yīng),對助燃空氣流量的測量,雖然準(zhǔn)確度要求不像化工生產(chǎn)中的氧化反應(yīng)那樣高,但對環(huán)境保護(hù)和經(jīng)濟(jì)燃燒、節(jié)約燃料也有重要意義。
壓縮空氣流量計(jì)算公式
P=0.5ρV2
ρ---密度 1.19
V2---速度平方
P--靜壓(作用于物體表面)
v=sqrt(2*900/1.19)=38.89m/s
鋼管外徑為D=16mm,內(nèi)徑按d=12mm計(jì)算
L=Av=(π/4)×0.012×0.012×38.89=0.0044立方米/秒=15.834立方米/小時(shí)
壓縮空氣流量計(jì)使用說明:
1.壓縮空氣流量計(jì)的測量范圍較大,一般10:1,但測量下限受許多因素限制:Re>10000是智能渦街流量計(jì)工作的zui基本條件,除此以外,它還受旋渦能量的限制,介質(zhì)流速較低,則旋渦的強(qiáng)度、旋轉(zhuǎn)速度也低,難以引起傳感元件產(chǎn)生響應(yīng)信號,旋渦頻率f也小,還會(huì)使信號處理發(fā)生困難。測量上限則受傳感器的頻率響應(yīng)(如磁敏式一般不超過400Hz)和電路的頻率限制,因此設(shè)計(jì)時(shí)一定要對流速范圍進(jìn)行計(jì)算、核算,根據(jù)流體的流速進(jìn)行選擇。使用現(xiàn)場環(huán)境條件復(fù)雜,選型時(shí)除注意環(huán)境溫度、濕度、氣氛等條件外,還要考慮電磁干擾。
2.壓縮空氣流量計(jì)容易出現(xiàn)故障的一大勁敵是振動(dòng)。因此在使用時(shí)注意避免機(jī)械振動(dòng),尤其是管道的橫向振動(dòng)(垂直于管道軸線又垂直旋渦發(fā)生體軸線的振動(dòng)),這種影響在流量計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上是無法抑制和消除的。由于渦街信號對流場影響同樣敏感,故直管段長度不能保證穩(wěn)定渦街所必要的流動(dòng)條件時(shí),是不宜選用的。即使是抗振性較強(qiáng)的電容式、超聲波式,保證流體為充分發(fā)展的單向流,也是不可忽略的。
3.壓縮空氣流量計(jì)能有效的檢測壓縮空氣的流量,有傳統(tǒng)意義的智能渦街流量計(jì)的特點(diǎn)又有改進(jìn)后的抗振動(dòng)、無堵塞的優(yōu)點(diǎn),針對介質(zhì)有脈動(dòng)流的特點(diǎn),建議客戶在壓縮機(jī)出口設(shè)置一只緩沖罐濾除脈動(dòng),而將流量計(jì)安裝在緩沖后面,或者將流量計(jì)安裝在遠(yuǎn)離脈動(dòng)源的地方,這樣可利用工藝管道的氣容同其管阻構(gòu)成低通濾波器衰減脈動(dòng)。
4.介質(zhì)溫度對壓縮空氣流量計(jì)的使用性能也有很大的影響。如壓力應(yīng)力式渦街流量計(jì)不能長期使用在300℃狀態(tài)下,因其絕緣阻抗會(huì)由常溫下的10MΩ~100MΩ急降至1MΩ~10KΩ,輸出信號也變小,導(dǎo)致測量特性惡化,對此宜選用磁敏式或電容式結(jié)構(gòu)。在測量系統(tǒng)中,傳感器與轉(zhuǎn)換器宜采用分離安裝方式,以免長期高溫影響儀表可靠性和使用壽命。