產(chǎn)品簡(jiǎn)介

GNB系列剪切式高粘度活塞轉(zhuǎn)子泵（傻瓜泵），是我公司歷經(jīng)五年多的開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、試驗(yàn)而推出的結(jié)構(gòu)新穎，性能   的一款   新產(chǎn)品。本產(chǎn)品以其的工作原理和   的結(jié)構(gòu)特性，改寫(xiě)了容積泵設(shè)計(jì)和使用范圍的約束，幾乎能泵送任何流體、半液體、漿料物、膏狀物、含固體顆粒和纖維、柴草等纏繞物的物料，因此我們也形象的稱本泵是傻瓜泵，泵內(nèi)轉(zhuǎn)子的四個(gè)邊緣形擬利斧，對(duì)進(jìn)人泵內(nèi)的纖維、柴草等纏繞物分段切割后排出泵外，泵的這項(xiàng)功能稱為剪切式。

工作原理：

本泵采用的園周旋轉(zhuǎn)活塞式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子外徑與泵體的園周面以及轉(zhuǎn)子外徑與中間心軸園弧段在工作中與傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)子泵、羅茨泵、齒輪泵的重要不同點(diǎn)就是實(shí)現(xiàn)了由原線接觸轉(zhuǎn)變?yōu)槊娼佑|，這一接觸面的重大改進(jìn)，大大提高了泵的自吸性能，工作壓力和容積效率，同時(shí)也大幅度降低了泵的振動(dòng)和噪音。泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子在工作中不參加嚙合和傳遞動(dòng)力，是有按裝在軸承體內(nèi)的一對(duì)高精度同步齒輪驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)子采用矩點(diǎn)內(nèi)置式和重載滾動(dòng)軸承，具有強(qiáng)大的扭轉(zhuǎn)力矩，對(duì)提升泵的工作壓力和抗雜質(zhì)能力提供了保障。泵的一對(duì)轉(zhuǎn)子有單葉和雙葉二種，單葉一般情況下用于送含有較大顆粒物料時(shí)采用，常用的是雙葉結(jié)構(gòu)，可有效地降低流量脈動(dòng)。

泵的性能及特征

本泵兩轉(zhuǎn)子由于在工作中采用切入式原理，對(duì)送的物料不產(chǎn)生擠壓和攪拌，不產(chǎn)生嚙合閑油現(xiàn)象。這樣就保證了被送物料形狀得到   大程度的保留，同時(shí)兩轉(zhuǎn)子之間保持較大的閉口空間有利于物料中顆粒狀雜質(zhì)的通過(guò)能力。是目前圍內(nèi)送含雜質(zhì)物料的   佳泵種，具有比其它泵種不可比擬的優(yōu)勢(shì)。

本泵由于兩轉(zhuǎn)子在工作中是采用交錯(cuò)切入式。閉合角和打開(kāi)角余量大，對(duì)同步齒輪傳動(dòng)角度誤差要求不太高。因此泵的主要零件的配合問(wèn)隙可以作的   小   精密，這就可較大程度地提高了泵的吸入性能和工作壓力，當(dāng)泵的轉(zhuǎn)速大于260mnm時(shí)泵的吸入壓力可達(dá)一0 09MPa。接近-0.1MPA的理論值，泵的工作壓力可達(dá)2.0MPA。本泵的這二大主要性能指標(biāo)，在國(guó)內(nèi)目前處于      地位。

本泵兩轉(zhuǎn)子在工作中處于非受力性摩擦。兩轉(zhuǎn)子在工作中即不受力叉不參加嚙合，泵內(nèi)核心零件轉(zhuǎn)子外徑與泵體內(nèi)孔；轉(zhuǎn)子內(nèi)孔與定位心軸之問(wèn)水遠(yuǎn)保持著設(shè)定的間隙．不存在理論上的沖擊和磨損，且主要零件均采用   合金結(jié)構(gòu)鋼，熱處理后經(jīng)過(guò)精密加工。零件的強(qiáng)度、硬度和幾何精度都得到充分保證。因此泵的使用壽命理論上講會(huì)長(zhǎng)，除密封件外基本上沒(méi)有易損件。

本泵由于高低壓兩腔密封性好，可低速100-600mm運(yùn)行．很適合高粘稠度物料的輸送、增壓的場(chǎng)合。   高運(yùn)動(dòng)粘度可達(dá)1000000cst(略有流動(dòng)性)．而且還能在料氣混合和較長(zhǎng)時(shí)間(15分鐘)干轉(zhuǎn)T況下正常T作。

本泵W型設(shè)有保溫夾層．用于通過(guò)熱油、熱氣對(duì)泵進(jìn)行保溫或加熱．當(dāng)使用現(xiàn)場(chǎng)不具有熱源條件時(shí)，可用泵本身配帶的電加熱器對(duì)加熱層罩的導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱或保溫。

泵的密封采用耐高溫(260C)，耐弱酸堿以及各類油脂和溶劑的   材料．一般情況下兩年內(nèi)不需   換。

泵的轉(zhuǎn)向出廠時(shí)是固定的，計(jì)有標(biāo)示牌指示轉(zhuǎn)向和進(jìn)出油口方向，如對(duì)此有相反要求時(shí)可在定貨合同中注明。

泵的傳動(dòng)一般出廠配置為減速機(jī)傳動(dòng)，當(dāng)泵在輕載區(qū)間工作時(shí)(出口壓力不超過(guò)0.6MPa時(shí))也可使用橡膠三角皮帶輪或調(diào)頻電機(jī)直接傳動(dòng)。

使用范圍應(yīng)用場(chǎng)合

本泵使用運(yùn)動(dòng)粘度范圍0～1000000cst，物料溫度-20～260C，含有固體顆粒和纏繞物，潤(rùn)滑差的流體、半流體，以及高稠度的漿料、膏狀物料等．對(duì)含有較大體積(約5mm)的金屬雜質(zhì)也有較好的適應(yīng)性。

本泵主要應(yīng)用以下行業(yè)和場(chǎng)合：

l、石油化工行業(yè)。原油、重油、煤焦油、劣質(zhì)燃燒油、常規(guī)瀝青、乳化瀝青、彈性添加劑改良瀝青、潤(rùn)滑油、齒輪油、潤(rùn)滑脂、罐底沉淀污油泥。

2、日用化工、化學(xué)行業(yè)。油漆、涂料、石臘、油墨、樹(shù)脂、甘油、硅油、肥皂、各種洗滌劑、化妝品、護(hù)膚品、各種密封膠、粘接劑。

3、食品行業(yè)。食用油、棕櫚油、動(dòng)物油、粗煉含雜質(zhì)基礎(chǔ)油、奶油、糖漿、糖蜜、粥狀糕點(diǎn)餡料、各種果醬、面醬、肉醬、芝麻醬、米粥、面粥、馬鈴薯制粉絲中。

4、醫(yī)藥行業(yè)。各種流體藥液和膏狀物。

泵的主要零件材質(zhì)配置如表一，可供泵送各種物料時(shí)選用。

表中45...45號(hào)   碳素結(jié)構(gòu)鋼

表中HT200......普通灰口鑄鐵

表中304......不銹鋼耐酸鋼

表中3Cr13......不銹鋼耐酸結(jié)構(gòu)鋼

表中6-6-3......高錫青銅

表中20CrMnTi......   合金結(jié)構(gòu)鋼

泵的安裝及使用

 泵、減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)安裝在一個(gè)公共底座上，可用金屬墊片調(diào)整二者的中心高．用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象，底座應(yīng)用四個(gè)螺栓固定在混凝土地基上，并基本找水平(1000mm內(nèi)誤差不大于0 5mm)。

安裝管道時(shí)一定要加裝托架，不能用泵承擔(dān)管道的重量，否則會(huì)影響泵的幾何精度和使用壽命。

泵的進(jìn)出口管徑尤其是進(jìn)口管徑，不要小于泵的進(jìn)出口直徑，否則會(huì)影響流量和壓力，也易產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。

泵的出口管道上如需安裝壓力表時(shí)，應(yīng)在距離泵的出口l～2m范圍內(nèi)，   好加裝壓力緩沖器，如圖所示。以減小流量脈動(dòng)壓力表的沖擊。

泵要按規(guī)定的轉(zhuǎn)向和進(jìn)出口方向安裝．如需反向丁作時(shí)，要在定貨時(shí)提出反向要求，如僅是短時(shí)問(wèn)用于回輸內(nèi)殘液或清洗管道時(shí)的反向工作不在限制之中。

當(dāng)泵送物料粘稠度高且流動(dòng)性差時(shí)應(yīng)使泵的進(jìn)出口中心低于儲(chǔ)料罐內(nèi)的物料高度，泵技術(shù)參數(shù)中標(biāo)出的自吸性能是在試驗(yàn)介質(zhì)運(yùn)動(dòng)粘度46cSt工況下測(cè)得的。

泵一般情況下(物料中沒(méi)有較大顆粒)進(jìn)油管路上不用安裝過(guò)濾器．如需安裝時(shí)注意濾網(wǎng)的目數(shù)優(yōu)選5～10，并髭常清洗，否則會(huì)影響泵的壓力和流量。

泵安裝后開(kāi)泵前，   先向軸承體內(nèi)注入N46～N100號(hào)潤(rùn)滑油至油標(biāo)中部。日常要經(jīng)常檢查油位并隨時(shí)添補(bǔ)。

泵的性能參  數(shù)見(jiàn)表二

根據(jù)使用介質(zhì)的種類、粘度，選用相應(yīng)的口徑、壓力、轉(zhuǎn)速以及傳動(dòng)方式。